專利名稱：一種排水內(nèi)螺旋線消音管模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排水內(nèi)螺旋線消音管模具。
技術(shù)背景在工程技術(shù)領(lǐng)域中，消音管的應(yīng)用非常廣泛，廚房、衛(wèi)生間等都會(huì)有消音管，但是目前很多模具做出來(lái)的消音管噪音大、體積大、不環(huán)保且效率較低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種排水內(nèi)螺旋線消音管模具，它采用擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)、變頻電器控制系統(tǒng)，直向擠出，垂直傳動(dòng)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能穩(wěn)定，裝卸快捷方便，生產(chǎn)出來(lái)的消音管的內(nèi)側(cè)為螺旋線，可以降低噪音等優(yōu)點(diǎn)。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含模具本體1、內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2、雙向耐高溫軸承3、耐高溫耐磨四氟乙烯墊4、螺旋齒輪主輪6、 螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7、耐高溫耐磨含油軸承8、雙列高溫軸承9、輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸10、連接擠出機(jī)法蘭盤(pán)11、推動(dòng)軸承12 ；內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2設(shè)置在模具本體1的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的左端，雙向耐高溫軸承3設(shè)置在內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2的右側(cè)，且內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2和雙向耐高溫軸承3的中間設(shè)置有耐高溫耐磨四氟乙烯墊4，內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2的外側(cè)設(shè)置有芯棒流道5，螺旋齒輪主輪6設(shè)置在模具本體1的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的右端，輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸10垂直設(shè)置在螺旋齒輪主輪6的右側(cè)，螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7設(shè)置在輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸10的下部，且螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7與螺旋齒輪6嚙合，耐高溫耐磨含油軸承8設(shè)置在螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7的上部，雙列高溫軸承9設(shè)置在耐高溫耐磨含油軸承8的上部，推動(dòng)軸承12設(shè)置在設(shè)置在螺旋齒輪主輪6的左側(cè)，連接擠出機(jī)法蘭盤(pán)11設(shè)置在模具本體1的右端。所述的雙向耐高溫軸承3的中部設(shè)置有耐高溫四氟乙烯專用密封圈，能保證工作平穩(wěn)持久。所述的螺旋齒輪主輪6和螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7的中部采用螺旋垂直傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊， 堅(jiān)固耐用。本實(shí)用新型具有以下有益效果它采用擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)、變頻電器控制系統(tǒng)， 直向擠出，垂直傳動(dòng)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能穩(wěn)定，裝卸快捷方便，生產(chǎn)出來(lái)的消音管的內(nèi)側(cè)為螺旋線，可以降低噪音等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含模具本體1、內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2、雙向耐高溫軸承3、耐高溫耐磨四氟乙烯墊4、螺旋齒輪主輪6、螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7、耐高溫耐磨含油軸承8、雙列高溫軸承9、輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸10、連接擠出機(jī)法蘭盤(pán)11、推動(dòng)軸承 12 ；內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2設(shè)置在模具本體1的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的左端，雙向耐高溫軸承3設(shè)置在內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2的右側(cè)，且內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2和雙向耐高溫軸承3的中間設(shè)置有耐高溫耐磨四氟乙烯墊4，內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2的外側(cè)設(shè)置有芯棒流道5，螺旋齒輪主輪 6設(shè)置在模具本體1的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的右端，輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸10垂直設(shè)置在螺旋齒輪主輪6的右側(cè)，螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7設(shè)置在輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸10的下部，且螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7與螺旋齒輪主輪6嚙合，耐高溫耐磨含油軸承8設(shè)置在螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7的上部，雙列高溫軸承9設(shè)置在耐高溫耐磨含油軸承8的上部，推動(dòng)軸承12設(shè)置在設(shè)置在螺旋齒輪主輪6的左側(cè)，連接擠出機(jī)法蘭盤(pán)11設(shè)置在模具本體1的右端。所述的雙向耐高溫軸承3的中部設(shè)置有耐高溫四氟乙烯專用密封圈，能保證工作平穩(wěn)持久。所述的螺旋齒輪主輪6和螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7的中部采用螺旋垂直傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊， 堅(jiān)固耐用。本具體實(shí)施方式
的具體行程為變頻器控制電機(jī)擺線針輪減速機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸10輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸給螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪7，通過(guò)螺旋齒輪帶動(dòng)螺旋齒輪主輪6連接傳動(dòng)軸經(jīng)過(guò)雙向耐高溫軸承3和推動(dòng)軸承12驅(qū)動(dòng)內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒2轉(zhuǎn)動(dòng)，使芯棒流道 5中擠出管子，且管子內(nèi)壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)線達(dá)到消音管的使用功能。
權(quán)利要求1.一種排水內(nèi)螺旋線消音管模具，其特征在于它包含模具本體(1)、內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒(2)、雙向耐高溫軸承C3)、耐高溫耐磨四氟乙烯墊(4)、螺旋齒輪主輪(6)、螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪(7)、耐高溫耐磨含油軸承(8)、雙列高溫軸承(9)、輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸(10)、連接擠出機(jī)法蘭盤(pán)(11)、推動(dòng)軸承(1 ；內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒( 設(shè)置在模具本體(1)的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的左端，雙向耐高溫軸承(3)設(shè)置在內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒O)的右側(cè)，且內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒 (2)和雙向耐高溫軸承(3)的中間設(shè)置有耐高溫耐磨四氟乙烯墊G)，內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒 (2)的外側(cè)設(shè)置有芯棒流道(5)，螺旋齒輪主輪(6)設(shè)置在模具本體(1)的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的右端，輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸(10)垂直設(shè)置在螺旋齒輪主輪(6)的右側(cè)，螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪(7) 設(shè)置在輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸(10)的下部，且螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪(7)與螺旋齒輪(6)嚙合，耐高溫耐磨含油軸承(8)設(shè)置在螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪(7)的上部，雙列高溫軸承(9)設(shè)置在耐高溫耐磨含油軸承(8)的上部，推動(dòng)軸承(1 設(shè)置在設(shè)置在螺旋齒輪主輪(6)的左側(cè)，連接擠出機(jī)法蘭盤(pán)(11)設(shè)置在模具本體(1)的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排水內(nèi)螺旋線消音管模具，其特征在于所述的雙向耐高溫軸承(3)的中部設(shè)置有耐高溫四氟乙烯專用密封圈。
專利摘要一種排水內(nèi)螺旋線消音管模具，它涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒(2)設(shè)置在模具本體(1)的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的左端，內(nèi)螺旋線旋轉(zhuǎn)芯棒(2)的外側(cè)設(shè)置有芯棒流道(5)，螺旋齒輪主輪(6)設(shè)置在模具本體(1)的中部水平旋轉(zhuǎn)軸的右端，螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪(7)設(shè)置在輸入動(dòng)力傳動(dòng)軸(10)的下部，且螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)輪(7)與螺旋齒輪(6)嚙合，推動(dòng)軸承(12)設(shè)置在設(shè)置在螺旋齒輪主輪(6)的左側(cè)，連接擠出機(jī)法蘭盤(pán)(11)設(shè)置在模具本體(1)的右端。它直向擠出，垂直傳動(dòng)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)出來(lái)的消音管的內(nèi)側(cè)為螺旋線，可以降低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29L23/00GK202241924SQ20112040097
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者王廷振 申請(qǐng)人:青島震鑫機(jī)械有限公司