專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣流控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擠塑成型設(shè)備的氣流控制裝置。
背景技術(shù)：
一次性使用無(wú)菌中心靜脈導(dǎo)管包主要包括中心靜脈導(dǎo)管及其他輔助工具，主要用于鎖骨下靜脈，廣泛應(yīng)用于臨床治療，可進(jìn)行血流動(dòng)力學(xué)監(jiān)測(cè)、全胃腸外營(yíng)養(yǎng)(TPN)、中心靜脈測(cè)壓、搶救藥品注入、惡性腫瘤化療、骨髓移植、輸液等診斷或治療?，F(xiàn)有技術(shù)中，中心靜脈導(dǎo)管設(shè)置有一主外延管、至少一副外延管、一連接器、一多路導(dǎo)管及針頭。多路導(dǎo)管設(shè)置有一主液管和與副外延管數(shù)量相等的副液管，針頭設(shè)置有主針孔和與副外延管數(shù)量相等的副針孔。主外延管與主液管連通，主針孔設(shè)置于主外延管端部，主液管內(nèi)的液體可以通過(guò)主針孔注射。副外延管與對(duì)應(yīng)的副液管連通，副針孔設(shè)置于相應(yīng)的副液管端部，副液管內(nèi)的液體可以通過(guò)副針孔注射。多路導(dǎo)管主液管和每個(gè)副液管的位置及橫截面面積大小對(duì)輸液過(guò)程的舒暢程度至關(guān)重要。因此，需要精確控制多路導(dǎo)管主液管和副液管的位置及橫截面面積大小?，F(xiàn)有技術(shù)中，制備多路導(dǎo)管，以?xún)陕穼?dǎo)管為例，多采用如下方式進(jìn)行，將料粒(通常是塑膠料粒)干燥后進(jìn)行加熱，熔融態(tài)的料輸送至模頭位置，通過(guò)模頭的引導(dǎo)，同時(shí)經(jīng)吹氣管氣流作用形成相應(yīng)的氣流腔體，經(jīng)拉延形成兩路導(dǎo)管，然后迅速通過(guò)冷卻液進(jìn)行冷卻，制備成需要的兩路導(dǎo)管。在此過(guò)程中，決定兩路導(dǎo)管主液管和副液管位置的是模頭，而決定主液管和副液管橫截面面積大小的是輸氣管的氣流大小，氣流大時(shí)，相應(yīng)形成的管子的橫截面面積就大，而氣流小時(shí)則相反。故在制備過(guò)程中，氣流流量大小穩(wěn)定是決定所制備兩路導(dǎo)管品質(zhì)一致的重要保證。氣流流量大小直接影響兩路導(dǎo)管的精度及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。現(xiàn)有技術(shù)中，氣流流量大小主要通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)氣流計(jì)的旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于氣流計(jì)精度低，且人工進(jìn)行調(diào)節(jié)誤差較大，無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)，故不能精確控制最終制備的兩路導(dǎo)管的精確度，無(wú)法保證不同批次兩路導(dǎo)管的一致性。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種氣流控制裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種氣流控制裝置，該氣流控制裝置控制精確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的一種氣流控制裝置，設(shè)置有用于檢測(cè)原始輸入氣流大小的氣流輸入檢測(cè)單元、用于調(diào)節(jié)輸入至擠塑成型設(shè)備模頭的氣流大小的氣流調(diào)節(jié)單元及控制單元；所述控制單元設(shè)置有檢測(cè)輸入端和調(diào)節(jié)輸出端，所述氣流輸入檢測(cè)單元的輸出端與所述檢測(cè)輸入端連接，所述控制單元的調(diào)節(jié)與所述氣流調(diào)節(jié)單元連接。上述控制單元設(shè)置有檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、比較器、存儲(chǔ)器、處理器和輸出控制單元；所述比較器設(shè)置有第一輸入端、第二輸入端和輸出端；所述檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸入端與所述氣流輸入檢測(cè)單元的輸出端連接，所述檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸出端與所述比較器的第一輸入端連接，所述比較器的第二輸入端與所述存儲(chǔ)器的輸出端連接，所述比較器的輸出端與所述處理器的輸入端連接，所述處理器的輸出端與所述輸出控制單元的輸入端連接，所述輸出控制單元的輸出端與所述氣流調(diào)節(jié)單元的輸入端連接。上述氣流調(diào)節(jié)單元設(shè)置為電子氣流調(diào)節(jié)閥。上述的氣流控制裝置，還設(shè)置有用于檢測(cè)輸入至擠塑成型設(shè)備模頭氣流大小的壓力傳感器單元，所述控制單元設(shè)置有反饋輸入端，所述壓力傳感器單元的輸出端與所述反饋輸入端連接。上述控制單元還設(shè)置有反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，所述比較器設(shè)置有第三輸入端；所述壓力傳感器單元的輸出端與所述反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸入端連接，所述反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸出端與所述比較器的第三輸入端連接。上述的氣流控制裝置，還設(shè)置有設(shè)定單元，所述設(shè)定單元的輸出端與所述存儲(chǔ)器的輸入端連接。上述設(shè)定單元設(shè)置有顯示區(qū)和按鍵區(qū)，所述按鍵區(qū)與所述顯示區(qū)連接。上述的氣流控制裝置，還設(shè)置有顯示單元，所述顯示單元設(shè)置有輸入氣流顯示子單元、設(shè)置顯示子單元和反饋顯示子單元，所述輸入氣流顯示子單元的輸入端與所述氣流輸入檢測(cè)單元的輸出端連接，所述設(shè)置顯示子單元的輸入端與所述設(shè)定單元的輸出端連接，所述反饋顯示子單元的輸入端與所述壓力傳感器單元的輸出端連接。上述顯示單元設(shè)置為顯示屏。上述顯示屏設(shè)置為液晶顯示屏。本實(shí)用新型的一種氣流控制裝置，設(shè)置有用于檢測(cè)原始輸入氣流大小的氣流輸入檢測(cè)單元、用于調(diào)節(jié)輸入至模頭的氣流大小的氣流調(diào)節(jié)單元及控制單元；所述控制單元設(shè)置有檢測(cè)輸入端和調(diào)節(jié)輸出端，所述氣流輸入檢測(cè)單元的輸出端與所述檢測(cè)輸入端連接， 所述控制單元的調(diào)節(jié)與所述氣流調(diào)節(jié)單元連接。本實(shí)用新型的氣流控制裝置，通過(guò)氣流輸入檢測(cè)單元、氣流調(diào)節(jié)單元及控制單元，可以準(zhǔn)確控制氣流大小，控制精確，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種氣流控制裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種氣流控制裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2和圖3中，包括氣流輸入檢測(cè)單元100、氣流調(diào)節(jié)單元200、[0032]控制單元300、壓力傳感器單元400、氣泵500、穩(wěn)壓閥單元600、模頭700、檢測(cè)輸入端31、調(diào)節(jié)輸出端32、反饋輸入端33、檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元310、存儲(chǔ)器320、比較器330、反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元340、處理器350、輸出控制單元360、比較器設(shè)置的第一輸入端331、比較器設(shè)置的第二輸入端332、比較器設(shè)置的輸出端333、比較器設(shè)置的第三輸入端334。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1。如圖1、圖2所示，一種氣流控制裝置，用于調(diào)節(jié)輸入至擠塑成型設(shè)備的模頭700 的氣流大小。輸入擠塑成型設(shè)備的氣流，由一氣泵500提供給A、B、C、D四路輸氣管，通過(guò)A、B、 C、D四路輸氣管輸送至擠塑成型設(shè)備的模頭700的入氣口。需要說(shuō)明的是，輸氣管的路數(shù)根據(jù)具體需要制備的多路導(dǎo)管而定，并不僅僅局限于本實(shí)施例中的四路。可以設(shè)置為兩路或者三路或者一路或者五路等等。為了確保所制備的產(chǎn)品的穩(wěn)定性，輸入至模頭700的氣流穩(wěn)定性至關(guān)重要，故現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)在氣泵500與模頭700之間設(shè)置穩(wěn)壓閥單元600，為了精確控制氣流穩(wěn)定性，穩(wěn)壓閥單元600通常設(shè)置有兩級(jí)或者三級(jí)穩(wěn)壓閥單元。穩(wěn)壓閥單元600為公知技術(shù)，在此不再贅述。該氣流控制裝置是應(yīng)用于上述情況的一種氣流控制裝置，用于精確控制輸入至模頭700的氣流大小。該氣流控制裝置設(shè)置有用于檢測(cè)原始輸入氣流大小的氣流輸入檢測(cè)單元100、用于調(diào)節(jié)輸入至模頭700的氣流大小的氣流調(diào)節(jié)單元200及控制單元300?？刂茊卧?00設(shè)置有檢測(cè)輸入端31和調(diào)節(jié)輸出端32，氣流輸入檢測(cè)單元100的輸出端與檢測(cè)輸入端31連接，控制單元300的調(diào)節(jié)輸出端32與氣流調(diào)節(jié)單元200連接?？刂茊卧?00設(shè)置有檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元310、比較器330、存儲(chǔ)器320、處理器350 和輸出控制單元360。比較器330設(shè)置有第一輸入端331、第二輸入端332和輸出端333。檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元310的輸入端與氣流輸入檢測(cè)單元100的輸出端連接，檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元310的輸出端與比較器330的第一輸入端331連接，比較器330的第二輸入端332與存儲(chǔ)器320的輸出端連接，比較器330的輸出端333與處理器350的輸入端連接，處理器350 的輸出端與輸出控制單元360的輸入端連接，輸出控制單元360的輸出端與氣流調(diào)節(jié)單元 200的輸入端連接。為了精確控制氣流，氣流調(diào)節(jié)單元200設(shè)置為電子氣流調(diào)節(jié)閥。該氣流控制裝置，還設(shè)置有設(shè)定單元，設(shè)定單元的輸出端與存儲(chǔ)器320的輸入端連接。用戶(hù)可以通過(guò)設(shè)定將需要的氣流參數(shù)輸入并通過(guò)存儲(chǔ)器320存儲(chǔ)。如果用戶(hù)不進(jìn)行設(shè)置，則默認(rèn)使用存儲(chǔ)器320中的數(shù)據(jù)。為了方便設(shè)定，設(shè)定單元設(shè)置有顯示區(qū)和按鍵區(qū)，按鍵區(qū)與顯示區(qū)連接。該氣流控制裝置，其工作原理是氣流輸入檢測(cè)單元100檢測(cè)輸氣管預(yù)輸入的氣流大小，并輸入至控制單元300，經(jīng)檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元310轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后輸入至比較器 330，比較器330將預(yù)輸入的氣流信號(hào)與存儲(chǔ)器320設(shè)置的信號(hào)進(jìn)行比較后，輸出比較結(jié)果至處理器350，經(jīng)處理器350處理后輸出處理結(jié)果至輸出控制單元360，輸出控制單元360 控制氣流調(diào)節(jié)單元200進(jìn)行調(diào)節(jié)，四路輸氣管的氣流經(jīng)氣流調(diào)節(jié)單元200調(diào)節(jié)后輸入至擠塑成型設(shè)備的模頭700。實(shí)現(xiàn)精確控制輸入至模頭700的氣流量，確保所制備最終產(chǎn)品的質(zhì)量。該氣流控制裝置，通過(guò)氣流輸入檢測(cè)單元100檢測(cè)預(yù)輸入的氣流大小，并通過(guò)控制單元300輸出控制信號(hào)調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)單元200，實(shí)現(xiàn)精確控制氣流大小，不僅氣流控制精確，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。實(shí)施例2。一種氣流控制裝置，如圖3所示，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于該氣流控制裝置還設(shè)置有用于檢測(cè)輸入至模頭700的氣流大小的壓力傳感器單元400，控制單元 300設(shè)置有反饋輸入端33，壓力傳感器單元400的輸出端與反饋輸入端33連接?？刂茊卧?00還設(shè)置有反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元340，比較器330設(shè)置有第三輸入端 334。壓力傳感器單元400的輸出端與反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元340的輸入端33連接，反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元340的輸出端與比較器330的第三輸入端334連接。通過(guò)設(shè)置壓力傳感器單元400，可以實(shí)時(shí)對(duì)輸入模頭700的氣流進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元340轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)輸入至比較器330，比較器330將預(yù)輸入氣流信號(hào)與存儲(chǔ)器320設(shè)置的信號(hào)及反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元340的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行比較后輸出比較結(jié)果至處理器350，經(jīng)處理器350處理后輸出處理結(jié)果至輸出控制單元360，輸出控制單元360控制氣流調(diào)節(jié)單元200，四路輸氣管的氣流經(jīng)氣流調(diào)節(jié)單元200調(diào)節(jié)后輸入至擠塑成型設(shè)備的模頭700。能夠更加精確控制輸入至模頭700的氣流量，確保所制備最終產(chǎn)品的質(zhì)量。該氣流控制裝置，還設(shè)置有設(shè)定單元，設(shè)定單元的輸出端與存儲(chǔ)器320的輸入端連接。用戶(hù)可以通過(guò)設(shè)定將需要的氣流參數(shù)輸入并通過(guò)存儲(chǔ)器320存儲(chǔ)。如果用戶(hù)不進(jìn)行設(shè)置，則默認(rèn)使用存儲(chǔ)器320中的數(shù)據(jù)。為了方便設(shè)定，設(shè)定單元設(shè)置有顯示區(qū)和按鍵區(qū)，按鍵區(qū)與顯示區(qū)連接。該氣流控制裝置，還設(shè)置有顯示單元，顯示單元設(shè)置有輸入氣流顯示子單元、設(shè)置顯示子單元和反饋顯示子單元，輸入氣流顯示子單元的輸入端與氣流輸入檢測(cè)單元100的輸出端連接，設(shè)置顯示子單元的輸入端與設(shè)定單元的輸出端連接，反饋顯示子單元的輸入端與壓力傳感器單元400的輸出端連接。顯示單元方便使用者操作，且方便使用者核看相關(guān)fe息。顯示單元可以設(shè)置為顯示屏，優(yōu)選設(shè)置為液晶顯示屏。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種氣流控制裝置，其特征在于設(shè)置有用于檢測(cè)原始輸入氣流大小的氣流輸入檢測(cè)單元、用于調(diào)節(jié)輸入至擠塑成型設(shè)備模頭的氣流大小的氣流調(diào)節(jié)單元及控制單元；所述控制單元設(shè)置有檢測(cè)輸入端和調(diào)節(jié)輸出端，所述氣流輸入檢測(cè)單元的輸出端與所述檢測(cè)輸入端連接，所述控制單元的調(diào)節(jié)與所述氣流調(diào)節(jié)單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流控制裝置，其特征在于所述控制單元設(shè)置有檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、比較器、存儲(chǔ)器、處理器和輸出控制單元；所述比較器設(shè)置有第一輸入端、第二輸入端和輸出端；所述檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸入端與所述氣流輸入檢測(cè)單元的輸出端連接，所述檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸出端與所述比較器的第一輸入端連接，所述比較器的第二輸入端與所述存儲(chǔ)器的輸出端連接，所述比較器的輸出端與所述處理器的輸入端連接，所述處理器的輸出端與所述輸出控制單元的輸入端連接，所述輸出控制單元的輸出端與所述氣流調(diào)節(jié)單元的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流控制裝置，其特征在于所述氣流調(diào)節(jié)單元設(shè)置為電子氣流調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣流控制裝置，其特征在于還設(shè)置有用于檢測(cè)輸入至擠塑成型設(shè)備模頭氣流大小的壓力傳感器單元，所述控制單元設(shè)置有反饋輸入端，所述壓力傳感器單元的輸出端與所述反饋輸入端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流控制裝置，其特征在于所述控制單元還設(shè)置有反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，所述比較器設(shè)置有第三輸入端；所述壓力傳感器單元的輸出端與所述反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸入端連接，所述反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸出端與所述比較器的第三輸入端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流控制裝置，其特征在于還設(shè)置有設(shè)定單元，所述設(shè)定單元的輸出端與所述存儲(chǔ)器的輸入端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣流控制裝置，其特征在于所述設(shè)定單元設(shè)置有顯示區(qū)和按鍵區(qū)，所述按鍵區(qū)與所述顯示區(qū)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣流控制裝置，其特征在于還設(shè)置有顯示單元，所述顯示單元設(shè)置有輸入氣流顯示子單元、設(shè)置顯示子單元和反饋顯示子單元，所述輸入氣流顯示子單元的輸入端與所述氣流輸入檢測(cè)單元的輸出端連接，所述設(shè)置顯示子單元的輸入端與所述設(shè)定單元的輸出端連接，所述反饋顯示子單元的輸入端與所述壓力傳感器單元的輸出端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣流控制裝置，其特征在于所述顯示單元設(shè)置為顯示屏。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣流控制裝置，其特征在于所述顯示屏設(shè)置為液晶顯示屏。
專(zhuān)利摘要一種氣流控制裝置，設(shè)置有用于檢測(cè)原始輸入氣流大小的氣流輸入檢測(cè)單元、用于調(diào)節(jié)輸入至模頭的氣流大小的氣流調(diào)節(jié)單元及控制單元；還設(shè)置有用于檢測(cè)輸入至擠塑成型設(shè)備模頭氣流大小的壓力傳感器單元。所述控制單元設(shè)置有檢測(cè)模數(shù)轉(zhuǎn)換單元、反饋模數(shù)轉(zhuǎn)換單元比較器、存儲(chǔ)器、處理器和輸出控制單元。還設(shè)置有設(shè)定單元和顯示單元。本實(shí)用新型的氣流控制裝置，通過(guò)氣流輸入檢測(cè)單元、氣流調(diào)節(jié)單元及控制單元，可以準(zhǔn)確控制氣流大小，控制精確，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
文檔編號(hào)B29C47/92GK202293296SQ201120423128
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者符建濱 申請(qǐng)人:廣州健恩醫(yī)療設(shè)備有限公司