專利名稱：粉料擠塑成粒子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠塑結(jié)構(gòu)，主要是一種粉料擠塑成粒子裝置。
背景技術(shù)：
電纜護(hù)套料多為粉料，加工時(shí)經(jīng)常需要擠塑成粒子結(jié)構(gòu)，電纜廠內(nèi)現(xiàn)有的擠塑粒子裝置都是買來(lái)，成本較高，長(zhǎng)時(shí)間使用后要經(jīng)常維修，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉料擠塑成粒子裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 制作簡(jiǎn)單，可自己進(jìn)行制作加工，降低了成本，同時(shí)維修也方便。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種粉料擠塑成粒子裝置，包括有機(jī)架，所述的機(jī)架上放置有箱體，箱體內(nèi)右端放置有矩形模塊，所述模塊的左端端面上開有多個(gè)半球形孔，所述機(jī)架上左側(cè)安裝有氣缸，氣缸的活塞桿伸入到箱體內(nèi)，所述氣缸活塞桿的端部固定有壓頭，壓頭正對(duì)著模塊的左端端面；壓頭的端面上也開有半球形孔，所述壓頭上半球形孔與模塊上半球形孔分別配合組成多個(gè)粒子孔，所述箱體頂面的左端設(shè)有帶蓋的下料口。所述的壓頭為方形結(jié)構(gòu)且大小與矩形模塊的端面大小相同。本實(shí)用新型中粉料從下料口落到箱體內(nèi)，啟動(dòng)氣缸，活塞桿移動(dòng)推著壓頭對(duì)模塊進(jìn)行擠壓，粉料在壓頭和模塊的半球形孔內(nèi)擠壓成粒子結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，可自己進(jìn)行制作加工，降低了成本，同時(shí)維修也方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I，一種粉料擠塑成粒子裝置，包括有機(jī)架I，所述的機(jī)架I上放置有箱體2， 箱體2內(nèi)右端放置有矩形模塊3，所述模塊3的左端端面上開有多個(gè)半球形孔4，所述機(jī)架 I上左側(cè)安裝有氣缸5，氣缸5的活塞桿伸入到箱體2內(nèi)，所述氣缸5活塞桿的端部固定有壓頭6，壓頭6正對(duì)著模塊3的左端端面；壓頭6的端面上也開有半球形孔4，所述壓頭6上半球形孔與模塊3上半球形孔分別配合組成多個(gè)粒子孔，所述箱體2頂面的左端設(shè)有帶蓋的下料口 7。所述的壓頭6為方形結(jié)構(gòu)且大小與矩形模塊3的端面大小相同。
權(quán)利要求1.一種粉料擠塑成粒子裝置，包括有機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架上放置有箱體，箱體內(nèi)右端放置有矩形模塊，所述模塊的左端端面上開有多個(gè)半球形孔，所述機(jī)架上左側(cè)安裝有氣缸，氣缸的活塞桿伸入到箱體內(nèi)，所述氣缸活塞桿的端部固定有壓頭，壓頭正對(duì)著模塊的左端端面；壓頭的端面上也開有半球形孔，所述壓頭上半球形孔與模塊上半球形孔分別配合組成多個(gè)粒子孔，所述箱體頂面的左端設(shè)有帶蓋的下料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粉料擠塑成粒子裝置，其特征在于所述的壓頭為方形結(jié)構(gòu)且大小與矩形模塊的端面大小相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉料擠塑成粒子裝置，包括有機(jī)架，機(jī)架上放置有箱體，箱體內(nèi)右端放置有矩形模塊，模塊的左端端面上開有多個(gè)粒子孔，所述機(jī)架上左側(cè)安裝有氣缸，氣缸的活塞桿伸入到箱體內(nèi)，氣缸活塞桿的端部固定有壓頭，壓頭正對(duì)著模塊的左端端面；所述箱體頂面的左端設(shè)有帶蓋的下料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，可自己進(jìn)行制作加工，降低了成本，同時(shí)維修也方便。
文檔編號(hào)B29B9/00GK202336948SQ20112043021
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者陶善如 申請(qǐng)人:安徽塞帕斯電纜材料有限公司