專利名稱：一種制聚四氟乙烯薄壁管坯的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于聚四氟こ烯薄壁管制造領域，尤其是涉及ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具。
背景技術：
按照現(xiàn)有技術加工制作聚四氟こ烯薄壁管有三種方法1、柱塞擠壓成型，此方法投資大、設備復雜，且制造管徑受限制，直徑100以上的薄壁管很難制造。2、模壓成型，此方法模具笨重，對模具的加工エ藝要求高，且模具不耐用，管壁厚度大，要求最小厚度不低于3毫米，浪費原料，管壁密度不均勻。3、內壓等壓成型，此方法內壓膠膽需要專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，模具費用太高。 發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種減小聚四氟こ烯薄壁管的壁厚，節(jié)省原材料，エ藝簡單，節(jié)省設備投資和模具制造費用，做大聚四氟こ烯薄壁管的管徑，使管壁密度均勻，提高產(chǎn)品質量的制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具。本實用新型的技術方案是本實用新型提供一種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其結構分為加壓前結構和加壓結構。加壓前結構由下裝料架、內芯、裝料漏斗、橡膠筒和上裝料架組成；加壓結構由內芯、橡膠筒、封閉膠圈、外模具(A)、外模具(B)組成。先將內芯放到下裝料架上，然后將橡膠筒也放到下裝料架上，再將上裝料架放到內芯和橡膠筒之間進行固定，放上裝料漏斗，稱取相應數(shù)量的原料導入上裝料架，震動橡膠模和內芯使原料自然漏入內芯和橡膠模之間，取下上裝料架，加封閉膠圈，翻轉模具，取下下裝料架，加封閉膠圈，將內芯和橡膠模一起放入外模具(A)內，將外模具(B)放到外模具(A)之上，將組裝好的模具一起送入液壓機擠壓到相應壓力，然后保壓，取出模具，退出成品，烤制。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是減小聚四氟こ烯薄壁管的壁厚，節(jié)省原材料，エ藝簡單，節(jié)省設備投資和模具制造費用，做大聚四氟こ烯薄壁管的管徑，使管壁密度均勻，提聞廣品質量。

圖I是本實用新型保壓前結構示意圖；圖2是本實用新型上裝料架結構示意圖；圖3是本實用新型裝料漏斗結構示意圖；圖4是本實用新型下裝料架結構示意圖；圖5是本實用新型保壓結構示意圖；圖6是本實用新型保壓結構內部結構示意圖；圖7是本實用新型保壓結構俯視圖。I、橡膠筒 2、下裝料架3、上裝料架4、裝料漏斗[0014]5、封閉膠圈6、外模具(A) 7、外模具(B)8、內芯具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其結構分為加壓前結構和加壓結構，加壓前結構由下裝料架2、內芯8、裝料漏斗4、橡膠筒I和上裝料架3組成，其特征在于下裝料架2上設有內芯8，下裝料架2上設有突起的圓環(huán)，突起的圓環(huán)內徑與內芯8外徑做間隙配合，下裝料架2上設有橡膠筒I，橡膠筒I套在內芯8上，橡膠筒I內徑與內芯8外徑之間的縫隙為聚四氟こ烯薄壁管坯的壁厚，上裝料架3設在內芯8和橡膠筒I之間并固定，內芯8上設有裝料漏斗4，裝料漏斗4的圓柱部分與內芯8的外徑配合，裝料漏斗4的圓錐大端與內芯8直徑相等，且裝料漏斗4的圓錐大端端面與內芯8端面貼紫；加壓結構由內芯8、橡膠筒I、封閉膠圈5、外模具(A)6、外模具(B)7組成，內芯8、橡膠筒I的兩端設有封閉膠圈5，將設有封閉膠圈5的內芯8、橡膠筒I放入外模具(A) 6，外模具(A) 6之上設有外模具(B) 7。所述內芯8和橡膠筒I之間的縫隙要視成品厚度要求而定，縫隙與厚度的比例為 3比I。所述內芯8直徑要大于實際管徑。所述內芯8兩端要有一定的錐度，方便退出成品。所述外模具內徑要小于橡膠筒I外徑尺寸。 所述橡膠筒I筒壁厚度為25毫米以上，且壁厚要均勻。本實例的工作過程先將內芯放到下裝料架上，然后將橡膠筒也放到下裝料架上，再將上裝料架放到內芯和橡膠筒之間進行固定，放上裝料漏斗，稱取相應數(shù)量的原料導入上裝料架，震動橡膠模和內芯使原料自然漏入內芯和橡膠模之間，取下上裝料架，加封閉膠圈，翻轉模具，取下下裝料架，加封閉膠圈，將內芯和橡膠模一起放入外模具(A)內，將外模具(B)放到外模具(A)之上，將組裝好的模具一起送入液壓機擠壓到相應壓力，保壓一分鐘，取出模具，退出成品待烤制，至此制作過程完成。以上實施方式僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其結構分為加壓前結構和加壓結構，加壓前結構由下裝料架、內芯、裝料漏斗、橡膠筒和上裝料架組成，其特征在干下裝料架上設有內芯，下裝料架上設有突起的圓環(huán)，突起的圓環(huán)內徑與內芯外徑做間隙配合，下裝料架上設有橡膠筒，橡膠筒套在內芯上，橡膠筒內徑與內芯外徑之間的縫隙為聚四氟こ烯薄壁管坯的壁厚，上裝料架設在內芯和橡膠筒之間并固定，內芯上設有裝料漏斗，裝料漏斗的圓柱部分與內芯的外徑配合，裝料漏斗的圓錐大端與內芯直徑相等，且裝料漏斗的圓錐大端端面與內芯端面貼緊；加壓結構由內芯、橡膠筒、封閉膠圈、外模具A、外模具B組成，內芯、橡膠筒的兩端設有封閉膠圈，將設有封閉膠圈的內芯、橡膠筒放入外模具A，外模具A之上設有外模具B。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述內芯和橡膠筒之間的縫隙要視成品厚度要求而定，縫隙與厚度的比例為3比I。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述內芯直徑要大于實際管徑。
4.根據(jù)權利要求3所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述內芯兩端要有一定的錐度，方便退出成品。
5.根據(jù)權利要求I所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述外模具內徑要小于橡膠模外徑尺寸。
6.根據(jù)權利要求I所述的ー種制聚四氟こ烯薄壁管坯的模具，其特征在于所述橡膠筒(I)筒壁厚度為25毫米以上，且壁厚要均勻。
專利摘要本實用新型提供一種制聚四氟乙烯薄壁管坯的模具，其結構分為加壓前結構和加壓結構。加壓前結構由下裝料架、內芯、裝料漏斗、橡膠筒和上裝料架組成；加壓結構由內芯、橡膠筒、封閉膠圈、外模具(A)、外模具(B)組成。先將內芯放到下裝料架上，然后將橡膠筒也放到下裝料架上，再將上裝料架放到內芯和橡膠筒之間進行固定，放上裝料漏斗，稱取相應數(shù)量的原料導入上裝料架，震動橡膠模和內芯使原料自然漏入內芯和橡膠模之間，取下上裝料架，加封閉膠圈，翻轉模具，取下下裝料架，加封閉膠圈，將內芯和橡膠模一起放入外模具(A)內，將外模具(B)放到外模具(A)之上，將組裝好的模具一起送入液壓機擠壓到相應壓力，然后保壓，取出模具，退出成品，烤制。
文檔編號B29D23/00GK202462898SQ20112043036
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權日2011年11月3日
發(fā)明者韓榮凱 申請人:韓榮凱