專利名稱：塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，尤其是一種塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，屬于注塑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)加熱料管通常采用外覆云母加熱器或陶瓷加熱器的方式進(jìn)行加熱，而加熱器外表直接暴露在空氣中。這種加熱設(shè)計(jì)，由于加熱器的平均工作溫度很高，通常會(huì)達(dá)到 400°C以上，因此在加熱料管的同時(shí)，也一并加熱周圍空氣，以熱傳導(dǎo)和輻射形式為主，導(dǎo)致能量損耗，影響注塑機(jī)的加熱效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，提高加熱效率，延長使用壽命，節(jié)能環(huán)保，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體及位于所述注塑機(jī)本體上的注塑機(jī)加熱料管，所述注塑機(jī)加熱料管上設(shè)有加熱器；所述加熱器上設(shè)置有保溫套，所述注塑機(jī)加熱料管及加熱器均包裹于保溫套內(nèi)。所述保溫套包括阻燃?xì)んw，所述阻燃?xì)んw包括最內(nèi)阻燃層及最外阻燃層；阻燃?xì)んw內(nèi)設(shè)有絕熱層及熱反射層，所述絕熱層鄰近最內(nèi)阻燃層，熱反射層位于絕熱層及最外阻燃層間。所述最內(nèi)阻燃層與最外阻燃層通過防火線縫制圍合呈阻燃?xì)んw。所述最外阻燃層、熱反射層及絕熱層依次疊壓于最內(nèi)阻燃層上。所述最內(nèi)阻燃層采用阻燃材料制成，最內(nèi)阻燃層的耐火溫度為400°C以上；所述最內(nèi)阻燃層的材料包括玻璃纖維布、陶瓷纖維布或高硅氧耐火纖維布。所述絕熱層采用絕熱材料制成，絕熱層的耐火溫度為400°C以上，熱傳導(dǎo)系數(shù)小于 0. 2ff/m · K，厚度 1 5cm。所述絕熱層的材料包括玻璃纖維棉、陶瓷纖維棉或硅酸鋁棉。所述熱反射層采用熱反射率大于60%的制成。所述熱反射層的材料包括鋁箔、或鋁箔防火布。所述最外阻燃層的耐火溫度為 200°C以上，最外阻燃層的材料包括表面涂硅膠或不涂硅膠的玻璃纖維布、陶瓷纖維布或高硅氧耐火纖維布。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)保溫套將注塑機(jī)加熱料管及加熱器均包裹在里面，避免了加熱器與周圍空氣直接接觸，保溫套包括由最內(nèi)阻燃層及最外阻燃層構(gòu)成的阻燃?xì)んw，阻燃?xì)んw內(nèi)設(shè)置絕熱層及熱反射層，由于絕熱層的絕熱材料具有良好的隔絕熱傳導(dǎo)作用，熱反射層材料具有良好的熱反射作用，從而降低加熱過程中料管表面及加熱器向空間以熱傳導(dǎo)與輻射形式損耗的能量，即提高加熱效率，起到節(jié)能保溫的作用；通過保溫隔熱方式降低加熱過程中向空間以熱傳導(dǎo)與輻射形式損耗的能量，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)加熱料管加熱工作時(shí)的節(jié)能保溫，提高加熱效率，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，節(jié)能環(huán)保，安全可靠，同時(shí)具有使用壽命長、安裝維護(hù)簡單、性價(jià)比高的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的保溫套結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型保溫套展開后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖廣圖3所示本實(shí)用新型包括最內(nèi)阻燃層1、絕熱層2、熱反射層3、最外阻燃層4、連接鎖5、連接扣6、注塑機(jī)加熱料管7、加熱器8及保溫套9。如圖3所示在注塑機(jī)本體上設(shè)置有注塑機(jī)加熱料管7，在注塑機(jī)加熱料管7的外面覆蓋加熱器8，在所述加熱器8的外面包裹保溫套9，所述保溫套9將注塑機(jī)加熱料管7 及加熱器8均包裹于保溫套9內(nèi)，通過保溫套9能夠隔斷加熱器8及注塑機(jī)加熱料管7與外部的熱交換，提高加熱效率，節(jié)能環(huán)保。如圖1和圖2所示所述保溫套9包括阻燃?xì)んw，所述阻燃?xì)んw由最內(nèi)阻燃層1及最外阻燃層4，所述最內(nèi)阻燃層1及最外阻燃層4間設(shè)有絕熱層2及熱反射層3，所述絕熱層2鄰近最內(nèi)阻燃層1，熱反射層3位于絕熱層2及最外阻燃層4間，最內(nèi)阻燃層1的耐火溫度高于最內(nèi)阻燃層4的耐火溫度。絕熱層2、熱反射層3及最外阻燃層4依次疊壓于最內(nèi)阻燃層1上，最內(nèi)阻燃層1與最外阻燃層4間通過防火線相連，通過防火線將最內(nèi)阻燃層1 及最外阻燃層4連接成阻燃?xì)んw，并能夠?qū)⒔^熱層2及熱反射層3包圍在阻燃?xì)んw內(nèi)。為了提高保溫效果，最內(nèi)阻燃層1與最外阻燃層4間除了絕熱層2及熱反射層3外，還可以設(shè)置其他的層狀結(jié)構(gòu)。所述保溫套9對應(yīng)于的最內(nèi)阻燃層1與加熱器8相接觸，最內(nèi)阻燃層1的外圈依次設(shè)置絕熱層2、熱反射層3及最外阻燃層4。當(dāng)加熱器8對注塑機(jī)加熱料管7內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)，通過絕熱層2能夠防止加熱器8及注塑機(jī)加熱料管7與外部的熱交換，同時(shí)，通過熱反射層3能夠?qū)⒋┻^絕熱層2的熱量反射到反射層3所包圍的空間內(nèi)，從而能夠使得加熱器8 及注塑機(jī)加熱料管7的溫度能夠長時(shí)間保持穩(wěn)定，避免加熱器8對注塑機(jī)加熱料管7長時(shí)間加熱產(chǎn)生的損耗。絕熱層2及熱反射層3通過最內(nèi)阻燃層1與加熱器8相接觸，最內(nèi)阻燃層1的耐火溫度與加熱器8的加熱溫度相匹配，確保絕熱層2及熱反射層3的使用安全。其中，靠近注塑機(jī)加熱料管7的最內(nèi)阻燃層1采用防火阻燃材料制成，最內(nèi)阻燃層 1的長期耐溫400°C以上；絕熱層2采用絕熱材料制成，絕熱層2的長期耐溫400°C以上，熱傳導(dǎo)系數(shù)小于0. 2ff/m · K，厚度廣5cm。熱反射層3選用具有熱反射特性的材料，熱反射率大于60% ；最外阻燃層4選用防火阻燃材料，長期耐溫200°C以上。最內(nèi)阻燃層1選用防火阻燃材料，在本實(shí)施例中可以是玻璃纖維布、陶瓷纖維布或高硅氧耐火纖維布等耐高溫防火布，起到內(nèi)襯作用；絕熱層2選用絕熱材料，在本實(shí)施例中可以是玻璃纖維棉、陶瓷纖維棉、硅酸鋁棉等耐高溫絕熱材料或它們的組合；熱反射層3 選用具有熱反射特性的材料，在本實(shí)施例中可以是單獨(dú)的鋁箔、或鋁箔防火布、或直接粘覆在絕熱層2絕熱材料上的鋁箔；最外阻燃層4選用防火阻燃材料，在本實(shí)施例中可以是涂硅膠或不涂硅膠的玻璃纖維布、陶瓷纖維布或高硅氧耐火纖維布等耐高溫防火布，起到外襯裝飾作用。最內(nèi)阻燃層1、絕熱層2、熱反射層3、最外阻燃層4依序疊壓，最內(nèi)阻燃層1與最外阻燃層4利用防火線縫制，避免絕熱層2、熱反射層3裸露在外，并在外表安裝彈簧扣或日字扣類似鎖扣，用于本節(jié)能保溫套包裹在注塑機(jī)加料管時(shí)的扣牢固定。圖2是本實(shí)用新型展開后的外形示意圖，長、寬尺寸根據(jù)注塑機(jī)加熱料管的直徑和長度確定，形狀可以是長方形，也可以是根據(jù)注塑機(jī)加熱料管的要求而修改的其它特殊形狀。展開后，在保溫套9的一端設(shè)置連接鎖5，保溫套9的另一端設(shè)置連接扣6，通過連接鎖5與連接扣6的對應(yīng)配合，能將包裹在注塑機(jī)加料管7上的保溫套9扣牢固定，考慮拆裝方便，可以是彈簧扣或日字扣。如圖廣圖3所示使用時(shí)，將注塑機(jī)加熱料管7及加熱器8通過保溫套9包裹住， 避免注塑機(jī)加熱料管7及加熱器8與外部的熱交換。工作時(shí)，啟動(dòng)加熱器8，通過加熱器8 對注塑機(jī)加熱料管7內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。隨著加熱器8不斷的加熱，注塑機(jī)加熱料管7內(nèi)的溫度不斷升高，加熱器8及注塑機(jī)加熱料管7與保溫套9外部產(chǎn)生溫差。由于保溫套9 內(nèi)的最內(nèi)阻燃層1耐火溫度與加熱器8對注塑機(jī)加熱料管7加熱溫度相一致，能夠保證保溫套9的使用安全。保溫套9內(nèi)的絕熱層2能夠使得加熱器8及注塑機(jī)加熱料管7與外部隔離，加熱產(chǎn)生的熱量都在絕熱層2包圍的空間內(nèi)，同時(shí)利用熱反射層3能夠?qū)⒁莩龅臒崃糠瓷涞浇^熱層2內(nèi)，使得加熱器8及注塑機(jī)加熱料管7能夠在加熱溫度保持穩(wěn)定，避免頻繁啟動(dòng)加熱器8，降低加熱損耗。本實(shí)用新型保溫套9包括由最內(nèi)阻燃層1及最外阻燃層4構(gòu)成的阻燃?xì)んw，阻燃?xì)んw內(nèi)設(shè)置絕熱層2及熱反射層3，保溫套9將注塑機(jī)加熱料管7及加熱器8均包裹在里面， 避免了加熱器8與周圍空氣直接接觸，由于絕熱層2的絕熱材料具有良好的隔絕熱傳導(dǎo)作用，熱反射層3材料具有良好的熱反射作用，從而降低加熱過程中料管表面及加熱器向空間以熱傳導(dǎo)與輻射形式損耗的能量，即提高加熱效率，起到節(jié)能保溫的作用；通過保溫隔熱方式降低加熱過程中向空間以熱傳導(dǎo)與輻射形式損耗的能量，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)加熱料管7加熱工作時(shí)的節(jié)能保溫，提高加熱效率，同時(shí)具有使用壽命長、安裝維護(hù)簡單、性價(jià)比高等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體及位于所述注塑機(jī)本體上的注塑機(jī)加熱料管(7)，所述注塑機(jī)加熱料管(7)上設(shè)有加熱器(8)；其特征是所述加熱器(8)上設(shè)置有保溫套(9 )，所述注塑機(jī)加熱料管(7 )及加熱器(8 )均包裹于保溫套(9 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述保溫套(9)包括阻燃?xì)んw，所述阻燃?xì)んw包括最內(nèi)阻燃層(1)及最外阻燃層(4 )；阻燃?xì)んw內(nèi)設(shè)有絕熱層(2 )及熱反射層(3 )，所述絕熱層(2 )鄰近最內(nèi)阻燃層(1)，熱反射層(3 )位于絕熱層(2 )及最外阻燃層(4)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述最內(nèi)阻燃層(1)與最外阻燃層(4)通過防火線縫制圍合呈阻燃?xì)んw。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述最外阻燃層(4)、熱反射層(3 )及絕熱層(2 )依次疊壓于最內(nèi)阻燃層(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述最內(nèi)阻燃層(1)采用阻燃材料制成，最內(nèi)阻燃層(1)的耐火溫度為400°C以上；所述最內(nèi)阻燃層(1)的材料包括玻璃纖維布、陶瓷纖維布或高硅氧耐火纖維布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述絕熱層(2)采用絕熱材料制成，絕熱層(2)的耐火溫度為400°C以上，熱傳導(dǎo)系數(shù)小于0. 2ff/m · K，厚度廣5cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述絕熱層(2)的材料包括玻璃纖維棉、陶瓷纖維棉或硅酸鋁棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述熱反射層(3)采用熱反射率大于60%的制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述熱反射層(3)的材料包括鋁箔、或鋁箔防火布。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其特征是所述最外阻燃層(4)的耐火溫度為200°C以上，最外阻燃層(4)的材料包括表面涂硅膠或不涂硅膠的玻璃纖維布、 陶瓷纖維布或高硅氧耐火纖維布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑化保溫節(jié)能型注塑機(jī)，其包括注塑機(jī)本體及注塑機(jī)加熱料管，所述注塑機(jī)加熱料管上設(shè)有加熱器；所述加熱器上設(shè)置有保溫套，所述注塑機(jī)加熱料管及加熱器均包裹于保溫套內(nèi)。本實(shí)用新型保溫套將注塑機(jī)加熱料管及加熱器均包裹在里面，避免了加熱器與周圍空氣直接接觸，降低加熱過程中料管表面及加熱器向空間以熱傳導(dǎo)與輻射形式損耗的能量，即提高加熱效率，起到節(jié)能保溫的作用；通過保溫隔熱方式降低加熱過程中向空間以熱傳導(dǎo)與輻射形式損耗的能量，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)加熱料管加熱工作時(shí)的節(jié)能保溫，提高加熱效率，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，節(jié)能環(huán)保，安全可靠，同時(shí)具有使用壽命長、安裝維護(hù)簡單、性價(jià)比高的特點(diǎn)。
文檔編號B29C45/74GK202293261SQ20112043042
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者葉國良, 沈漸, 龔濱王 申請人:無錫海天機(jī)械有限公司