專利名稱：立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體涉及的是一種立式注塑機(jī)上安裝模具使用的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，注塑機(jī)一般分為立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)，其在一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。[0003]立式注塑機(jī)在使用過(guò)程中，需要根據(jù)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品安裝更換不同大小的注塑模具，而現(xiàn)有立式注塑機(jī)的工作臺(tái)由于沒(méi)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，注塑模具在更換過(guò)程中，注塑模具需要放置立式注塑模具的工作臺(tái)上推至定位模具的位置，而推動(dòng)過(guò)程中，其底部與工作臺(tái)產(chǎn)生摩擦，影響模具的使用壽命或造成工作臺(tái)的損壞，尤其是更換比較大的注塑模具時(shí)，其由于與工作摩擦力較大，人工推動(dòng)模具很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，每次上模時(shí)都需要兩人或更多人來(lái)移動(dòng)模具，難以準(zhǔn)確定位在模具安裝位置，影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量以及工作效率，增加次品率。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種操作方便、省時(shí)省力，準(zhǔn)確定位的立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，降低注塑產(chǎn)品的次品率，使模具準(zhǔn)確定位，提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量以及模具的使用壽命。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0006]立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括立式注塑機(jī)的模具板，在所述模具板上設(shè)置有用于輸送模具的滾珠導(dǎo)軌，便于模具的安裝；所述滾珠導(dǎo)軌包括設(shè)置在模具板上的滑軌凹槽以及安裝在滑軌凹槽內(nèi)的滾珠安裝板，在所述滾珠安裝板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滾珠孔，在滾珠孔內(nèi)安裝有滾珠，通過(guò)滾珠的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便其上的模具的移動(dòng)，以便準(zhǔn)確定位模具，其省時(shí)省力，提高了工作效率和注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。[0007]上述的立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中，所述滾珠導(dǎo)軌設(shè)置兩個(gè)，兩滾珠導(dǎo)軌相互平行設(shè)置，方便使用。[0008]本實(shí)用新型通過(guò)在模具板上安裝帶有滾珠的滾珠導(dǎo)軌，在更換模具時(shí)，模具的通過(guò)滾珠的作用能夠輕易移動(dòng)，降低了工作強(qiáng)度，一人即可完成整個(gè)模具的更換，并使模具定位精度高，其操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高工作效率，同時(shí)提高了模具注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率和生產(chǎn)的成本。


[0009]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。[0012]具體實(shí)施方式
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0014]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括立式注塑機(jī)的模具板1，在模具板1設(shè)置有用于輸送模具5的滾珠導(dǎo)軌2，便于模具5的安裝。[0015]本實(shí)施例中，滾珠導(dǎo)軌2包括設(shè)置在模具板1上的滑軌凹槽以及安裝在滑軌凹槽內(nèi)的滾珠安裝板3，在滾珠安裝板3上加工有復(fù)數(shù)個(gè)滾珠孔，在滾珠孔內(nèi)安裝有滾珠4，通過(guò)滾珠4的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便其上的模具5的移動(dòng)，以便準(zhǔn)確定位模具，其省時(shí)省力，提高了工作效率和注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。[0016]此外，每個(gè)模具板1設(shè)置兩個(gè)滾珠導(dǎo)軌2，兩滾珠導(dǎo)軌2相互平行設(shè)置，方便使用。[0017]當(dāng)需要上模時(shí)，只需將模具5放置在帶有滾珠導(dǎo)軌2的模具板1，然后推到模具5 在滾珠4的作用下能夠輕易移動(dòng)，一人即可完成較大模具5的上模，其定位精度高，操作簡(jiǎn)便，確保了模具注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。[0018]基于上述，本實(shí)用新型通過(guò)在模具板1上安裝帶有滾珠4的滾珠導(dǎo)軌2，在更換模具時(shí)，模具5的通過(guò)滾珠4的作用實(shí)現(xiàn)輕易移動(dòng)，降低了工作強(qiáng)度，一人即可完成整個(gè)模具的更換，并使模具定位精度高，其操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了模具注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率和生產(chǎn)的成本。[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括立式注塑機(jī)的模具板，其特征在于，在所述模具板上設(shè)置有用于輸送模具的滾珠導(dǎo)軌；所述滾珠導(dǎo)軌包括設(shè)置在模具板上的滑軌凹槽以及安裝在滑軌凹槽內(nèi)的滾珠安裝板，在所述滾珠安裝板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滾珠孔，在所述滾珠孔內(nèi)安裝有滾珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾珠導(dǎo)軌設(shè)置兩個(gè)，兩滾珠導(dǎo)軌相互平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式注塑機(jī)用安裝模具滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括立式注塑機(jī)的模具板，在所述模具板上設(shè)置有用于輸送模具的滾珠導(dǎo)軌；所述滾珠導(dǎo)軌包括設(shè)置在模具板上的滑軌凹槽以及安裝在滑軌凹槽內(nèi)的滾珠安裝板，在所述滾珠安裝板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滾珠孔，在所述滾珠孔內(nèi)安裝有滾珠。本實(shí)用新型通過(guò)在模具板上安裝帶有滾珠的滾珠導(dǎo)軌，在更換模具時(shí)，模具在通過(guò)滾珠的作用能夠輕易移動(dòng)，降低了工作強(qiáng)度，一人即可完成整個(gè)模具的更換，并使模具定位精度高，其操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，提高工作效率，同時(shí)提高了模具注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率和生產(chǎn)的成本。
文檔編號(hào)B29C45/17GK202318732SQ20112044328
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者游漢奎 申請(qǐng)人:珀?duì)柭鼨C(jī)電(昆山)有限公司