專利名稱：一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體涉及一種二步法制造中空成型塑料容器的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已知技術(shù)中，二步法中空成型塑料容器機(jī)(亦稱“吹瓶機(jī)”)包括底座、內(nèi)模板、夕卜模板、連桿、聯(lián)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連桿一端固接在外模板上，另一端穿過內(nèi)模板并固接在聯(lián)動(dòng)板上，使聯(lián)動(dòng)板與外模板聯(lián)動(dòng)，其中使內(nèi)模板和外模板相對(duì)鏡像移動(dòng)的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是吹瓶機(jī)的重要組成部分，其合模速度關(guān)系著吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率，其合模精度關(guān)系著吹瓶機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用氣缸作為合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，需要由空壓機(jī)、氣閥、過濾器、 油霧器等構(gòu)成的輔助設(shè)備，這些設(shè)備能耗高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也占用空間，工作時(shí)振動(dòng)大，難以對(duì)合模行程、合模速度精確調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種合模速度快精準(zhǔn)且運(yùn)行平穩(wěn)的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使合模機(jī)構(gòu)降低能耗低，優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間。本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案解決一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座、位于底座上的內(nèi)模板、外模板、連桿、聯(lián)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的連桿一端固接在外模板上，另一端穿過內(nèi)模板并固接在聯(lián)動(dòng)板上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于底座上的電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的絲杠螺母以及螺接在絲杠螺母中的絲杠，絲杠一端固定連接在聯(lián)動(dòng)板上。本方案中，通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠并驅(qū)動(dòng)模板做合模運(yùn)動(dòng)，絲杠螺母隨著電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)絲杠螺母朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 使絲杠做水平移動(dòng)并拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板，聯(lián)動(dòng)板通過連桿拉動(dòng)外模板向內(nèi)模板移動(dòng)，完成合模動(dòng)作；當(dāng)絲杠螺母朝另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠做水平移動(dòng)并推動(dòng)聯(lián)動(dòng)板，聯(lián)動(dòng)板通過連桿推動(dòng)外模板與內(nèi)模板分離，完成開模動(dòng)作，既保證了合模速度又能滿足對(duì)精度的要求，通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠具有能耗低、動(dòng)作快、阻力小和振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)，有效提高合模機(jī)構(gòu)的合模速度、精度和平穩(wěn)度。作為優(yōu)選，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)機(jī)軸通過一同步帶與一套置在絲杠螺母右端外壁上的同步帶輪聯(lián)動(dòng)。在本方案中，由于伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶的結(jié)構(gòu)具有耗能省、速度快、精度高且靈活輕便的特點(diǎn)，能有效提高合模速度和精度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于在實(shí)際操作中實(shí)現(xiàn)，當(dāng)合模運(yùn)動(dòng)受阻時(shí)，絲杠限制了絲杠螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶與同步帶輪做相對(duì)滑動(dòng)，保護(hù)伺服電機(jī)不會(huì)因負(fù)荷過大而損壞。作為優(yōu)選，所述絲杠一端呈臺(tái)階狀，所述絲杠小徑段穿過一設(shè)于所述聯(lián)動(dòng)板上的絲杠孔，并通過一限位螺母固定，所述的絲杠孔內(nèi)壁與絲杠小徑段設(shè)有對(duì)應(yīng)的鍵槽，所述限位螺母?jìng)?cè)壁設(shè)有一螺孔。在本方案中，所述的絲杠通過鍵與聯(lián)動(dòng)板連接，在實(shí)際操作中易于實(shí)現(xiàn)，當(dāng)絲杠和絲杠螺母相對(duì)作用時(shí)，并能取得較好的限位防轉(zhuǎn)效果，從而保證了絲杠的傳動(dòng)效率，通過絲杠大小徑間的臺(tái)階面和限位螺母的緊固作用，防止模板在絲杠軸向上做相對(duì)滑動(dòng)，所述限位螺母通過在螺孔中螺接螺釘對(duì)絲杠起到夾持作用，確保在開合模運(yùn)動(dòng)時(shí)絲杠和聯(lián)動(dòng)板緊密接合，有效保證了絲杠的傳動(dòng)效率和精確度。作為優(yōu)選，所述的底座上設(shè)有一帶圓錐滾子軸承的軸承座，所述絲杠螺母的左端插置于所述的圓錐滾子軸承內(nèi)，所述絲杠螺母的外壁中部設(shè)有一凸環(huán)，所述的絲杠螺母兩末端外壁分別螺接有固定螺母。在本方案中，通過圓錐滾子軸承既起到支撐絲杠螺母和絲杠的作用，又能減小絲杠螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力，減小能量損耗，設(shè)置所述的凸環(huán)對(duì)圓錐滾子軸承起到限位的作用，通過固定螺母的緊固作用，確保了絲杠螺母在做開合模運(yùn)動(dòng)中與軸承座、同步帶輪的位置相對(duì)靜止，確保了絲杠與絲杠螺母配合作用時(shí)的傳動(dòng)效率，且此結(jié)構(gòu)在實(shí)際操作中易實(shí)現(xiàn)，方便拆卸修理。作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)板和所述外模板上均設(shè)有滑輪，所述底座上設(shè)有滑軌，所述滑輪可滑動(dòng)地置于所述滑軌上，所述的滑軌在承受重力時(shí)，還起到精確合模的作用，并有效減小合模時(shí)模板移動(dòng)的阻力，降低伺服電機(jī)的工作負(fù)荷。一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座、位于底座上的內(nèi)模板、外模板、連桿、聯(lián)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的連桿一端固接在外模板上，另一端穿過內(nèi)模板固接在聯(lián)動(dòng)板上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于底座上的電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的絲杠螺母以及套置在絲杠螺母中的絲杠，所述絲杠一端穿過聯(lián)動(dòng)板并固接內(nèi)模板上。在本方案中，通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠并驅(qū)動(dòng)模板做合模運(yùn)動(dòng)， 絲杠螺母隨著電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)絲杠螺母朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使絲杠做水平移動(dòng)并拉動(dòng)內(nèi)模板，使內(nèi)模板向聯(lián)動(dòng)板方向移動(dòng)，完成開模動(dòng)作；當(dāng)絲杠螺母朝另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠做水平移動(dòng)并推動(dòng)內(nèi)模板，使內(nèi)模板向外模板方向移動(dòng)，完成合模動(dòng)作，既保證了合模速度又能滿足對(duì)精度的要求，通過驅(qū)動(dòng)一塊模板運(yùn)動(dòng)，減小機(jī)械振動(dòng)，有效提高合模精度。本實(shí)用新型的有益效果通過增設(shè)絲杠以驅(qū)動(dòng)模板開合，平穩(wěn)可靠，優(yōu)化了合模機(jī)構(gòu)，相較氣缸驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)，減少了構(gòu)件及能耗，采用能耗低、速度快且動(dòng)作平穩(wěn)精確的電機(jī)(尤其是伺服電機(jī))取代現(xiàn)有技術(shù)中的氣缸作為合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，能有效提高合模機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度和精度，并在優(yōu)選方案中采用絲杠與模板間加設(shè)鍵、絲杠螺母兩端加設(shè)固定螺母、絲杠上套置軸承等結(jié)構(gòu)起到固定各傳動(dòng)部件、減小傳動(dòng)能量損耗、確保傳動(dòng)效率的作用，有效提高合模機(jī)構(gòu)的合模速度和精度，降低能耗，同時(shí)也省去供氣設(shè)備，節(jié)省空間。

圖1本實(shí)用新型截面示意圖；圖2本實(shí)用新型立體示意圖；圖中1、底座，2、伺服電機(jī)，3、絲杠螺母，4、軸承座，5、絲杠，6、聯(lián)動(dòng)板，7、凸環(huán)，8、 同步帶，9、絲杠孔，10、鍵槽，11、內(nèi)模板，12、限位螺母，13、螺孔，14、外模板，15、圓錐滾子軸承，16、同步帶輪，17、固定螺母，18、滑軌，19、滑輪，20連桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說明。如圖1-圖2所示的實(shí)施方式1，一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座1、位于底座1上的內(nèi)模板11、外模板14、連桿20、聯(lián)動(dòng)板6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的連桿20 —端固接在外模板14上，另一端穿過內(nèi)模板11并固接在聯(lián)動(dòng)板6上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于底座1上的伺服電機(jī)2、與伺服電機(jī)2聯(lián)動(dòng)的絲杠螺母3以及螺接在絲杠螺母3中的絲杠5，絲杠5 —端固定連接在聯(lián)動(dòng)板6上。本方案中，通過伺服電機(jī)2帶動(dòng)絲杠5并驅(qū)動(dòng)模板做合模運(yùn)動(dòng)，絲杠螺母3隨著伺服電機(jī)2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)絲杠5做水平移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)板6在絲杠5的作用下帶動(dòng)外模板14做水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開合模動(dòng)作，既保證了合模速度又能滿足對(duì)精度的要求，通過伺服電機(jī)2帶動(dòng)絲杠5具有能耗低、動(dòng)作快、阻力小和振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)，有效提高合模機(jī)構(gòu)的合模速度、精度和平穩(wěn)度。為了實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)絲杠螺母3并帶動(dòng)絲杠5移動(dòng)的目的，本實(shí)用新型通過以下優(yōu)選實(shí)施方案伺服電機(jī)2機(jī)軸通過一同步帶8與一套置在絲杠螺母3右端外壁上的同步帶輪16聯(lián)動(dòng)，所述底座1上設(shè)有一帶圓錐滾子軸承15的軸承座4，絲杠螺母3的左端插置于所述圓錐滾子軸承15內(nèi)，絲杠螺母3的外壁中部設(shè)有一凸環(huán)7，絲杠螺母3兩末端外壁分別螺接有固定螺母17，絲杠5 —端呈臺(tái)階狀，所述絲杠5小徑段穿過一設(shè)于所述聯(lián)動(dòng)板 6上的絲杠孔9，并通過一限位螺母12固定，所述的絲杠孔9內(nèi)壁與絲杠5小徑段設(shè)有對(duì)應(yīng)的鍵槽10，所述限位螺母12側(cè)壁設(shè)有一螺孔13。在方案中，軸承座4對(duì)絲杠螺母3起到承托和限位的作用，設(shè)置凸環(huán)7使同步帶輪16與圓錐滾子軸承15隔離，減小同步帶8因絲杠 5平移而產(chǎn)生的側(cè)向作用力，并在絲杠螺母3兩端螺接固定螺母17，使絲杠螺母3可轉(zhuǎn)動(dòng)的固接在軸承座4上，并方便拆卸維修；將鍵插置于鍵槽10中，有效防止絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于在實(shí)際操作中實(shí)現(xiàn)，所述限位螺母12通過在螺孔13中螺接螺釘對(duì)絲杠5起到夾持作用，確保在開合模運(yùn)動(dòng)時(shí)絲杠5和聯(lián)動(dòng)板6緊密接合，有效保證了絲杠5的傳動(dòng)效率和精確度。在實(shí)際操作中，聯(lián)動(dòng)板6和外模板14上均設(shè)有滑輪19，底座1上設(shè)有滑軌18，滑輪19可滑動(dòng)地置于所述滑軌18上，滑軌18在承受重力時(shí)，還起到精確合模的作用，并有效減小合模時(shí)模板移動(dòng)的阻力，降低伺服電機(jī)2的工作負(fù)荷。本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式2，相較于實(shí)施方式1的區(qū)別在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于底座1上的電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的絲杠螺母3以及套置在絲杠螺母3中的絲杠5，所述絲杠5 —端穿過聯(lián)動(dòng)板6并固接內(nèi)模板11上。在本方案中，通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠5并驅(qū)動(dòng)模板做合模運(yùn)動(dòng)，絲杠螺母3隨著電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)絲杠螺母3朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使絲杠5 做水平移動(dòng)并拉動(dòng)內(nèi)模板11，使內(nèi)模板11向聯(lián)動(dòng)板6方向移動(dòng)，完成開模動(dòng)作；當(dāng)絲杠螺母3朝另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠5做水平移動(dòng)并推動(dòng)內(nèi)模板11，使內(nèi)模板11向外模板14 方向移動(dòng)，完成合模動(dòng)作，既保證了合模速度又能滿足對(duì)精度的要求，通過驅(qū)動(dòng)一塊模板運(yùn)動(dòng)，減小機(jī)械振動(dòng)，有效提高合模精度。本實(shí)用新型實(shí)施方式1的工作過程為當(dāng)絲杠螺母3隨著電機(jī)軸朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使絲杠5做水平移動(dòng)并拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板6，聯(lián)動(dòng)板6通過連桿20拉動(dòng)外模板14向內(nèi)模板11 移動(dòng)，完成合模動(dòng)作；當(dāng)絲杠螺母3朝另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠5做水平移動(dòng)并推動(dòng)聯(lián)動(dòng)板 6，聯(lián)動(dòng)板6通過連桿20推動(dòng)外模板14與內(nèi)模板11分離，完成開模動(dòng)作。在具體操作中，所述絲杠5所處位置可以根據(jù)實(shí)際情況而變化，通常狀況下所述絲杠5固定在模板的中部，也可以根據(jù)不同情況，在所述模板的范圍內(nèi)任意確定絲杠5與模板的固接位置。在具體操作中，所述的同步帶8可以根據(jù)實(shí)際使用情況更換為鏈條結(jié)構(gòu)或齒輪結(jié)構(gòu)，以達(dá)到相同的技術(shù)效果。在具體操作中，可以根據(jù)實(shí)際情況將所述的凸環(huán)7更換為螺母，取得與現(xiàn)有方案相同的技術(shù)效果，也可以不設(shè)置所述凸環(huán)7，使同步帶輪16抵觸在軸承座4 一側(cè)的圓柱滾子軸承15上。在具體操作中，當(dāng)內(nèi)模板11和外模板14完成合模作業(yè)后，吹瓶機(jī)模板上設(shè)有增壓鎖模裝置，利用閘板對(duì)立柱的限位并對(duì)增壓氣缸填充高壓氣體的方式，達(dá)到鎖模的目的。
權(quán)利要求1.一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座(1)、位于底座(1)上的內(nèi)模板(11)、外模板(14)、連桿 (20)、聯(lián)動(dòng)板(6)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的連桿(20)—端固接在外模板(14)上，另一端穿過內(nèi)模板(11)并固接在聯(lián)動(dòng)板(6)上，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于底座(1)上的電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的絲杠螺母(3)以及螺接在絲杠螺母(3)中的絲杠(5)，絲杠(5)—端固接在聯(lián)動(dòng)板 (6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電機(jī)為伺服電機(jī)(2)， 所述伺服電機(jī)(2)機(jī)軸通過一同步帶(8)與一套置在絲杠螺母(3)右端外壁上的同步帶輪 (16)聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述絲杠(5)—端呈臺(tái)階狀， 所述絲杠(5)小徑段穿過一設(shè)于所述聯(lián)動(dòng)板(6)上的絲杠孔(9)，并通過一限位螺母(12)固定，所述的絲杠孔(9)內(nèi)壁與絲杠(5)小徑段設(shè)有對(duì)應(yīng)的鍵槽(10)，所述限位螺母(12)側(cè)壁設(shè)有一螺孔(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底座(1)上設(shè)有一帶圓錐滾子軸承(15)的軸承座(4)，所述絲杠螺母(3)的左端插置于所述的圓錐滾子軸承(15)內(nèi)，所述絲杠螺母(3)的外壁中部設(shè)有一凸環(huán)(7)，所述的絲杠螺母(3)兩末端外壁分別螺接有固定螺母(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)動(dòng)板(6)和所述外模板(14)上均設(shè)有滑輪(19)，所述底座(1)上設(shè)有滑軌(18)，所述滑輪(19)可滑動(dòng)地置于所述滑軌(18)上。
6.一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座(1)、位于底座(1)上的內(nèi)模板(11)、外模板(14)、連桿 (20)、聯(lián)動(dòng)板(6)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的連桿(20)—端固接在外模板(14)上，另一端穿過內(nèi)模板(11)并固接在聯(lián)動(dòng)板(6)上，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括置于底座(1)上的電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的絲杠螺母(3)以及螺接在絲杠螺母(3)中的絲杠(5)，所述絲杠(5)—端穿過聯(lián)動(dòng)板(6)并固接內(nèi)模板(11)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)的合模機(jī)構(gòu)存在速度慢、精度差，能耗高、振動(dòng)大等問題。本實(shí)用新型包括底座、位于底座上的內(nèi)模板、外模板、連桿、聯(lián)動(dòng)板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)通過一傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)絲杠螺母，絲杠一端固定連接在聯(lián)動(dòng)板上，通過電機(jī)帶動(dòng)絲杠并驅(qū)動(dòng)模板做合模運(yùn)動(dòng)，絲杠螺母隨著電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)絲杠螺母朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使絲杠做水平移動(dòng)并拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)板，將外模板拉向內(nèi)模板，完成合模動(dòng)作，當(dāng)絲杠螺母朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠做水平移動(dòng)并推動(dòng)聯(lián)動(dòng)板，將外模板與內(nèi)模板分離，完成開模動(dòng)作，既保證了合模速度又能滿足對(duì)精度的要求，還降低了能耗。
文檔編號(hào)B29C49/56GK202318899SQ201120452300
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者蔡桂森 申請(qǐng)人:浙江宏振機(jī)械模具集團(tuán)有限公司