專利名稱：一種用于再生膠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉膠機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于再生膠生產(chǎn)的煉膠機轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
混煉是用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的エ藝，是橡膠加工最重要的生產(chǎn)エ藝。通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學(xué)作用，形成了新的結(jié)構(gòu)?；鞜捘z是ー種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用，也就是靠煉膠機的轉(zhuǎn)子表面和混煉室壁面之間的間隙大小，隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動有很大范圍的變化，對膠料產(chǎn)生強烈的剪切作用得以實現(xiàn)。見圖3、圖4，傳統(tǒng)的煉膠機轉(zhuǎn)子采用兩端直徑大、中間小的紡錘狀六棱轉(zhuǎn)子，膠料在混煉過程中不均勻，混料時間較長(15分鐘以上)、混煉溫度較高(200°C左右)，既影響了混煉質(zhì)量，又増加了能耗，而且混煉過程中發(fā)出大量煙氣，污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于再生膠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子，使得混煉脫硫過程中的膠料保持最佳物性，提高脫硫產(chǎn)品的質(zhì)量，同時保證硫脫硫人員的人身安全。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種用于再生膠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子，包括兩端的支撐軸和位于中部的轉(zhuǎn)子本體，所述的轉(zhuǎn)子本體兩端直徑大、中間直徑小，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子本體斷面呈菱形結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是將脫硫混煉機的轉(zhuǎn)子由六棱改為ニ棱，優(yōu)化轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，調(diào)整速比，降低再生溫度至100°C左右，縮短再生時間至10分鐘左右，實現(xiàn)節(jié)能、安全、環(huán)保、清潔生產(chǎn)，而且生產(chǎn)出的再生橡膠物性指標(biāo)高，伸長率較原エ藝提高了 50個百分點，扯斷強度提高2 M P a，提高了在橡膠制品中的應(yīng)用量。通過實際使用成品的合格率得到了明顯地提尚。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為圖I的A — A剖面圖。圖3為現(xiàn)有六棱轉(zhuǎn)子的主視圖。圖4為圖3的B — B剖面圖。
具體實施方式
如附圖I、圖2. —種用于再生膠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子，包括兩端的支撐軸和位于中部的轉(zhuǎn)子本體，支撐軸通過軸承連接在混煉機的機體上，起支撐作用。中部的轉(zhuǎn)子本體呈扭曲螺旋狀，兩端直徑大、中間直徑小，斷面呈菱形結(jié)構(gòu)。將脫硫混煉機的轉(zhuǎn)子由六棱改為ニ棱，剪切阻カ變小，再生溫度由原 來的200°C左右降至100°C左右，溫度降低后剪切效率提高，縮短再生時間至10分鐘左右。
權(quán)利要求1. 一種用于再生膠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子，包括兩端的支撐軸和位于中部的轉(zhuǎn)子本體，所述的轉(zhuǎn)子本體兩端直徑大、中間直徑小，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子本體斷面呈菱形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種用于再生膠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子，屬于煉膠機技術(shù)領(lǐng)域。它包括兩端的支撐軸和位于中部的轉(zhuǎn)子本體，所述的轉(zhuǎn)子本體兩端直徑大、中間直徑小，其特征是，所述的轉(zhuǎn)子本體斷面呈菱形結(jié)構(gòu)。將脫硫混煉機的轉(zhuǎn)子由六棱改為二棱，優(yōu)化轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，調(diào)整速比，降低再生溫度至100℃左右，縮短再生時間至10分鐘左右，實現(xiàn)節(jié)能、安全、環(huán)保、清潔生產(chǎn)，而且生產(chǎn)出的再生橡膠物性指標(biāo)高，伸長率較原工藝提高了50個百分點，扯斷強度提高2MPa，提高了在橡膠制品中的應(yīng)用量。通過實際使用成品的合格率得到了明顯地提高。
文檔編號B29B7/62GK202399425SQ20112045319
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者呂政可 申請人:萊蕪市福泉橡膠有限公司