專利名稱：薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種薄膜橫向拉伸機(jī)用的閉鋏器，主要是用于各種塑料薄膜橫向拉伸機(jī)的入口閉鋏位置，和各運(yùn)動(dòng)著的鋏子的鋏柄相碰產(chǎn)生一個(gè)閉鋏分力，從而使鋏子閉
口 O
背景技術(shù)：
在薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高薄膜的性能和分子取向性，都會(huì)對(duì)薄膜進(jìn)行縱橫向的拉伸，對(duì)薄膜橫向拉伸都使用橫向拉伸機(jī)(簡(jiǎn)稱橫拉機(jī))，橫拉機(jī)依靠鏈條帶動(dòng)的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的鋏子鋏住薄膜的兩邊對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸并把薄膜帶出橫拉機(jī)，因此在橫拉機(jī)的入口位置都要安裝閉鋏器，鋏子碰撞到閉鋏器后閉合，把薄膜夾住。以前用于橫拉機(jī)的閉鋏器一般為斜擋板式的，材料為銅、鋁等有色金屬，這種閉鋏器和鋏柄為滑動(dòng)接觸，使用過(guò)程中對(duì)鋏柄磨損比較大，其本身磨損也大，另外閉鋏點(diǎn)位置的調(diào)節(jié)也不方便(或者不好調(diào))，經(jīng)常由于閉鋏不好使薄膜產(chǎn)生破口甚至斷膜，影響產(chǎn)量和收率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提供一個(gè)和橫拉機(jī)鋏子鋏柄為滾動(dòng)接觸的滾輪式閉鋏器，其和鋏子鋏柄的接觸為滾輪，并且滾輪用非金屬材料制造，對(duì)鋏柄磨損很小(幾乎不磨損)，另外閉鋏點(diǎn)位置前后、左右都可以在線不停機(jī)調(diào)節(jié)。具體技術(shù)方案如下一種薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，包括導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、支架、 閉鋏輪、底座和鋏子；導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上，導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接， 導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端通過(guò)導(dǎo)軌滑塊和支架一端連接，推動(dòng)支架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；支架的另一端向上折彎，閉鋏輪連接在支架折彎一邊，且閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸與支架的折彎邊垂直； 所述鋏子的位置對(duì)應(yīng)設(shè)在閉鋏輪的下方。所述導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸或電機(jī)；所述氣缸的活塞桿與導(dǎo)軌滑塊連接；所述電機(jī)通過(guò)絲桿結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌滑塊連接。所述支架為“T”字形；所述支架的折彎邊是“T”字形的橫、支架的與導(dǎo)軌滑塊連接一邊是“T”字形的豎；在支架的折彎邊上開有沿橫向的滑移槽，所述閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)緊固裝置連接在滑移槽內(nèi)。所述滑移槽用于安裝閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可以在滑移槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)到需要的位置后，旋緊緊固裝置(例如緊固螺母)即可把小軸固定在要求的位置上，這樣可以方便地調(diào)節(jié)閉鋏點(diǎn)的前后位置，支架和導(dǎo)軌滑塊相連，這樣閉鋏輪通過(guò)導(dǎo)軌由氣缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)閉鋏位置和非閉鋏位置的切換。所述閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸與滑移槽的安裝接觸的部分為方形或圓柱形上再加工出兩個(gè)平行的平面。這樣做旋緊小軸緊固螺母時(shí)，小軸就不會(huì)跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于閉鋏點(diǎn)位置的在線調(diào)節(jié)。所述閉鋏輪外緣可拆卸連接有外輪盤。[0010]所述外輪盤是非金屬材質(zhì)。所述閉鋏輪的外輪盤的外邊緣倒角成圓弧形。所述導(dǎo)軌滑塊通過(guò)螺紋和導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋的連接長(zhǎng)度，可以精確微調(diào)閉鋏點(diǎn)的左右位置。所述導(dǎo)軌為滑移機(jī)構(gòu)，具體可以是燕尾槽、矩形或其它的軸、套滑移等型式。使用本實(shí)用新型閉鋏器，對(duì)鋏子鋏柄磨損傷害小，閉鋏點(diǎn)前后、左右位置調(diào)節(jié)方便，可以不停機(jī)在線調(diào)節(jié)，閉鋏輪采用可以部分更換的非金屬材料，有利于節(jié)約材料，從而可以提高產(chǎn)量和收率，節(jié)約成本，增加效益。

圖I為閉鋏器的主視示意圖。圖2為閉鋏器的俯視示意圖。圖3為圖I中A-A剖視示意圖。其中I-鋏子；2-底座；3-氣缸；4-導(dǎo)軌；5-支架；6-鎖緊螺母；7-小軸；8-軸承； 9-閉鋏輪內(nèi)芯；10_閉鋏輪外輪盤；。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例子進(jìn)一步說(shuō)明本專利。一種薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，包括導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、支架、 閉鋏輪、底座和鋏子；導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上，導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接， 導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端通過(guò)導(dǎo)軌滑塊和支架一端連接，推動(dòng)支架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；支架的另一端向上折彎，閉鋏輪連接在支架折彎一邊，且閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸與支架的折彎邊垂直； 所述鋏子的位置對(duì)應(yīng)設(shè)在閉鋏輪的下方。所述導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸或電機(jī)；所述氣缸的活塞桿與導(dǎo)軌滑塊連接；所述電機(jī)通過(guò)絲桿結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌滑塊連接。所述支架為“T”字形；所述支架的折彎邊是“T”字形的橫、支架的與導(dǎo)軌滑塊連接一邊是“T”字形的豎；在支架的折彎邊上開有沿橫向的滑移槽，所述閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)緊固裝置連接在滑移槽內(nèi)。所述閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸與滑移槽的安裝接觸的部分為方形或圓柱形上再加工出兩個(gè)平行的平面。所述閉鋏輪外緣可拆卸連接有外輪盤。所述外輪盤是非金屬材質(zhì)。所述閉鋏輪的外輪盤的外邊緣倒角成圓弧形。所述導(dǎo)軌滑塊通過(guò)螺紋和導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接。本例中，閉鋏器由氣缸、導(dǎo)軌、支架、小軸、閉鋏輪內(nèi)芯、閉鋏輪外輪盤、底座、軸承和鎖緊螺母等組成；導(dǎo)軌和氣缸安裝在底座上，氣缸活塞桿和導(dǎo)軌滑塊一頭通過(guò)螺紋連接； 導(dǎo)軌滑塊的另一頭和支架相連接；閉鋏輪安裝在小軸上，小軸的一頭安裝在支架上。所述閉鋏輪為一具有內(nèi)孔的圓盤，內(nèi)孔用于安裝軸承，軸承安裝在小軸上，圓盤通過(guò)軸承圍繞小軸可以旋轉(zhuǎn)，圓盤有內(nèi)芯和外輪盤二部分組成，內(nèi)芯材料為金屬，外輪盤為非金屬聚四氟乙烯，內(nèi)芯和外輪盤通過(guò)螺栓連接，以便于外輪盤磨損到一定程度后更換；所述閉鋏輪的外輪盤的外邊緣倒角成圓弧形；所述導(dǎo)軌形式是定位性比較好的燕尾槽式的，導(dǎo)軌的滑塊通過(guò)螺紋和氣缸活塞桿相連，通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋的連接長(zhǎng)度，可以精確微調(diào)閉鋏點(diǎn)的左右位置；[0026]所述支架為一 “T”字形結(jié)構(gòu)，頭上開有一滑移槽，用于安裝閉鋏輪的小軸，小軸可以在滑移槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)到需要的位置后，旋緊鎖緊螺母即可把小軸固定在要求的位置上， 這樣可以方便地調(diào)節(jié)閉鋏點(diǎn)的前后位置，支架的下部和導(dǎo)軌的滑塊通過(guò)焊接相連，這樣閉鋏輪通過(guò)導(dǎo)軌由氣缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)閉鋏位置和非閉鋏位置的切換；所述小軸和支架滑移槽安裝接觸的部分為方形或圓柱形上再加工出兩個(gè)平形的平面，而非通常的圓柱形，這樣做旋緊小軸緊固螺母時(shí)，小軸就不會(huì)跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于閉鋏點(diǎn)位置的在線調(diào)節(jié)。需要說(shuō)明的是閉鋏輪外輪盤推薦優(yōu)先使用自潤(rùn)滑性比較好的聚四氟乙烯材料， 也可以使用其它非金屬材料，如尼龍、聚酰亞胺樹脂層壓板、酚醛樹脂層壓板、環(huán)氧樹脂層壓板等；導(dǎo)軌除了燕尾槽式的，還可以是矩形和其它象軸、套滑移式的等；閉鋏輪閉鋏位置和非閉鋏位置的切換可以由氣缸的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以由油缸的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)；支架和導(dǎo)軌滑塊的連接可以是焊接，也可以是其它的象螺栓連接。
權(quán)利要求1.一種薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是包括導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、 支架、閉鋏輪、底座和鋏子；導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上，導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端通過(guò)導(dǎo)軌滑塊和支架一端連接，推動(dòng)支架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；支架的另一端向上折彎，閉鋏輪連接在支架折彎一邊，且閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸與支架的折彎邊垂直；所述鋏子的位置對(duì)應(yīng)設(shè)在閉鋏輪的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是所述導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置是氣缸或電機(jī)；所述氣缸的活塞桿與導(dǎo)軌滑塊連接；所述電機(jī)通過(guò)絲桿結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌滑塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是所述支架為“T”字形； 所述支架的折彎邊是“T”字形的橫、支架的與導(dǎo)軌滑塊連接一邊是“T”字形的豎；在支架的折彎邊上開有沿橫向的滑移槽，所述閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)緊固裝置連接在滑移槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是所述閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸與滑移槽的安裝接觸的部分為方形或圓柱形上再加工出兩個(gè)平行的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是所述閉鋏輪外緣可拆卸連接有外輪盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是所述外輪盤是非金屬材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是所述閉鋏輪的外輪盤的外邊緣倒角成圓弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，其特征是所述導(dǎo)軌滑塊通過(guò)螺紋和導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接。
專利摘要一種薄膜橫向拉伸機(jī)用閉鋏器，包括導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、支架、閉鋏輪、底座和鋏子；導(dǎo)軌和導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底座上，導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端通過(guò)導(dǎo)軌滑塊和支架一端連接，推動(dòng)支架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；支架的另一端向上折彎，閉鋏輪連接在支架折彎一邊，且閉鋏輪的轉(zhuǎn)軸與支架的折彎邊垂直；所述鋏子的位置對(duì)應(yīng)設(shè)在閉鋏輪的下方。使用本實(shí)用新型閉鋏器，對(duì)鋏子鋏柄磨損傷害小，閉鋏點(diǎn)前后、左右位置調(diào)節(jié)方便，可以不停機(jī)在線調(diào)節(jié)，閉鋏輪采用可以部分更換的非金屬材料，有利于節(jié)約材料，從而可以提高產(chǎn)量和收率，節(jié)約成本，增加效益。
文檔編號(hào)B29C55/20GK202344838SQ20112047072
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者徐才富, 錢時(shí)昌 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)華晶合成材料有限公司, 溧陽(yáng)華晶電子材料有限公司