專利名稱：一種注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫度調(diào)節(jié)控制裝置，尤其適用于注塑模具注射嘴的溫度調(diào)節(jié)和控制，屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著材料科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，非金屬材料及復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，以塑膠制品為例，不僅依靠其低廉的制造成本在無(wú)線電配件、電器零件及日常生活用品方面占據(jù)了半壁江山，而且以其適于復(fù)雜形狀制件成型的工藝特點(diǎn)在汽車附件領(lǐng)域備受推崇。注塑成型是指受熱融化的塑膠材料高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后得到產(chǎn)品的一種加工方法，在注塑成型過(guò)程中，注射嘴處的溫度控制會(huì)影響到注塑成型工件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在工件冷卻固化階段，如果注射嘴處溫度得不到有效控制，開模后會(huì)造成溢料和拉絲現(xiàn)象，這不僅降低了注塑件的品質(zhì)，而且造成了原材料的浪費(fèi)；延長(zhǎng)冷卻固化時(shí)間又會(huì) 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍帶來(lái)不良影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種能從根本上解決注塑生產(chǎn)過(guò)程中的拉絲和溢料問(wèn)題，提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益的注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置。本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，它包括調(diào)溫水套、水壓調(diào)節(jié)閥、水溫溫度計(jì)和調(diào)溫水路，所述調(diào)溫水套套裝在注射嘴的外面，固定安裝在模具定模模板上，在調(diào)溫水套內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水螺旋槽和出水螺旋槽，兩者在調(diào)溫水套底部相通，在調(diào)溫水套底面、調(diào)溫水套與調(diào)溫水路連接部位均設(shè)有密封膠圈。上述注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，所述水壓調(diào)節(jié)閥布置在調(diào)溫水套進(jìn)水側(cè)，固定安裝在模具定模模板上。上述注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，所述水溫溫度計(jì)布置在調(diào)溫水套出水側(cè)，固定安裝在模具定模模板上。上述注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，所述調(diào)溫水路與調(diào)溫水套、水壓調(diào)節(jié)閥及水溫溫度計(jì)連接，布置在注塑模具背面。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)溫水套、利用循環(huán)水帶走注射嘴處的多余熱量，達(dá)到控制注射嘴溢料和拉絲的目的；利用水壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水流大小來(lái)控制注射嘴外圍溫度；由水溫溫度計(jì)監(jiān)測(cè)與注射嘴外圍溫度相關(guān)聯(lián)的調(diào)溫水套出水溫度，使注射嘴處溫度控制在一定范圍內(nèi)，達(dá)到在規(guī)定時(shí)間開模時(shí)塑膠制件頂部產(chǎn)生疑結(jié)的預(yù)期效果。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的布置圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是調(diào)溫水套剖面結(jié)構(gòu)圖。圖中各標(biāo)號(hào)為1、調(diào)溫水套，1-1、進(jìn)水螺旋槽，1-2、出水螺旋槽，1-3、密封膠圈，2、水溫溫度計(jì)，3、水壓調(diào)節(jié)閥，4、調(diào)溫水路，5、定模模板，6、注射嘴，7、注塑模具。
具體實(shí)施方式
參看圖I、圖2、圖3，本實(shí)用新型構(gòu)成中包括調(diào)溫水套I、水壓調(diào)節(jié)閥3、水溫溫度計(jì)2和調(diào)溫水路4，所述調(diào)溫水套I套裝在注射嘴6的外面，固定安裝在模具定模模板5上，在調(diào)溫水套內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水螺旋槽1-1和出水螺旋槽1-2，兩者在調(diào)溫水套I底部相通，在調(diào)溫水套I的底面、調(diào)溫水套I與調(diào)溫水路4連接部位均設(shè)有密封膠圈1-3。參看圖2，本實(shí)用新型構(gòu)成中的水壓調(diào)節(jié)閥3布置在調(diào)溫水套I進(jìn)水側(cè)，固定安裝在模具定模模板5上。參看圖2，本實(shí)用新型構(gòu)成中的水溫溫度計(jì)2布置在調(diào)溫水套I出水側(cè)，固定安裝在模具定模模板5上。參看圖2，本實(shí)用新型構(gòu)成中的調(diào)溫水路4與調(diào)溫水套I、水壓調(diào)節(jié)閥3及水溫溫度計(jì)2連接，布置在注塑模具7背面。參看圖I、圖2、圖3，本實(shí)用新型的工作原理是調(diào)溫水套I利用循環(huán)水帶走注射嘴6處的多余熱量，達(dá)到控制注射嘴溢料、拉絲的目的；當(dāng)注射嘴6在加熱時(shí)，可以根據(jù)生產(chǎn)材料的特性，利用水壓調(diào)節(jié)閥3調(diào)節(jié)水流大小來(lái)控制注射嘴6外圍溫度，這個(gè)溫度可以通過(guò)水溫溫度計(jì)2反應(yīng)出來(lái)，當(dāng)溫度在一定值時(shí)，達(dá)到塑料制件頂端產(chǎn)生疑結(jié)的效果；調(diào)溫水路4布置在注塑模具7的背面，不會(huì)影響模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；調(diào)溫水套采用雙頭螺紋槽，一頭進(jìn)水，ー頭出水，兩組水路在調(diào)溫水套底部相通，保證了注射嘴的調(diào)溫效果。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用車床、電火花加工可以完成對(duì)其零部件的加工制造，安裝操作方便；在注塑模具上添加本實(shí)用新型后可有效的提升注塑產(chǎn)品品質(zhì)，避免因生產(chǎn)過(guò)程中溢料造成的原材料浪 費(fèi)，減少注射嘴拉絲，加快注塑成型生產(chǎn)節(jié)拍。
權(quán)利要求1.ー種注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，其特征是，它包括調(diào)溫水套(I )、水壓調(diào)節(jié)閥(3)、水溫溫度計(jì)(2)和調(diào)溫水路(4)，所述調(diào)溫水套(I)套裝在注射嘴(6)的外面，固定安裝在模具定模模板(5)上，在調(diào)溫水套內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水螺旋槽(1-1)和出水螺旋槽(1-2)，兩者在調(diào)溫水套(I)底部相通，在調(diào)溫水套的底面、調(diào)溫水套(I)與調(diào)溫水路(4)連接部位均設(shè)有密封膠圈(1-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，其特征是，所述水壓調(diào)節(jié)閥(3)布置在調(diào)溫水套(I)進(jìn)水側(cè)，固定安裝在模具定模模板(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，其特征是，所述水溫溫度計(jì)(2)布置在調(diào)溫水套(I)出水側(cè)，固定安裝在模具定模模板(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，其特征是，所述調(diào)溫水路(4)與調(diào)溫水套(I)、水壓調(diào)節(jié)閥(3)及水溫溫度計(jì)(2)連接，布置在注塑模具(7)的背面。
專利摘要一種注塑模具注射嘴調(diào)溫裝置，用于解決注射嘴處的溢料及拉絲技術(shù)問(wèn)題，其構(gòu)成中包括調(diào)溫水套、水壓調(diào)節(jié)閥、水溫溫度計(jì)和調(diào)溫水路，所述調(diào)溫水套套裝在注射嘴的外面，固定安裝在模具定模模板上，在調(diào)溫水套內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水螺旋槽和出水螺旋槽，兩者在調(diào)溫水套底部相通，在調(diào)溫水套底面、調(diào)溫水套與調(diào)溫水路連接部位均設(shè)有密封膠圈。采用本實(shí)用新型可有效的提升注塑產(chǎn)品品質(zhì)，避免因生產(chǎn)過(guò)程中溢料造成的原材料浪費(fèi)，減少注射嘴拉絲，加快注塑成型生產(chǎn)節(jié)拍。
文檔編號(hào)B29C45/78GK202428640SQ20112048515
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者張曲靜, 柳星來(lái), 謝壽琴 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車股份有限公司