專利名稱：吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料機(jī)械設(shè)備，具體是一種吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注吹生產(chǎn)的吹瓶機(jī)，整條工作線的流程是先將瓶坯轉(zhuǎn)移到瓶坯安裝座的瓶坯安裝端上，然后對(duì)瓶坯進(jìn)行加熱或預(yù)熱，再進(jìn)行拉伸和吹塑，最后將成型的瓶子從吹瓶機(jī)上卸下。其中瓶坯在進(jìn)入拉伸工位前，都需要進(jìn)行預(yù)熱處理，為了使瓶坯受熱均勻，都要求瓶坯安裝座在預(yù)熱工位時(shí)需要自轉(zhuǎn)，讓瓶坯均勻受熱。最后瓶坯被隨機(jī)送入拉伸工位進(jìn)行吹瓶拉伸。然而隨機(jī)送入拉伸工位這種方式只是適合圓柱形瓶坯加工。而受到瓶子的結(jié)構(gòu)限制，在一些非圓形的容器加工時(shí)(如方向，梯形，腰型容器)，為了使成型后的瓶子厚度相 對(duì)均勻，所使用的瓶坯會(huì)根據(jù)容器成型后的樣子設(shè)置相應(yīng)位置的瓶壁厚度，或成非圓柱型的瓶坯(通常瓶坯樣子與成型后的瓶子形狀相似，甚至是按照一定比例的縮小成型)。所以這就要求瓶坯需要定向送入拉伸吹瓶工位時(shí)瓶坯與模具形狀相對(duì)應(yīng)，以滿足不同方位的用料需求。因此現(xiàn)有的解決方案是在瓶坯安裝座上設(shè)置定位鏈輪和自轉(zhuǎn)鏈輪，定位鏈輪上設(shè)有缺口部，在預(yù)熱工位時(shí)，在導(dǎo)軌外設(shè)置有自轉(zhuǎn)鏈條與自轉(zhuǎn)鏈輪相嚙合，瓶坯被生產(chǎn)線移動(dòng)時(shí)，鏈條帶動(dòng)瓶坯安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)瓶坯四周均勻受熱，當(dāng)瓶坯到達(dá)拉伸吹瓶工位時(shí)，導(dǎo)軌外同樣設(shè)有可與定位鏈輪嚙合的調(diào)位鏈條，當(dāng)定位鏈輪的缺口部分到達(dá)調(diào)位鏈條時(shí)，鏈輪與鏈條脫離，瓶坯安裝座便停止自轉(zhuǎn)，瓶坯被定位，定向送入合模工位上的模具內(nèi)進(jìn)行吹制，滿足具有特別定位要求的塑料容器制造需要。但是這種結(jié)構(gòu)定位鏈條為固定安裝在導(dǎo)軌旁，生產(chǎn)線為了提高生產(chǎn)效率，瓶坯移動(dòng)非?？欤虼嗽谄颗靼惭b座進(jìn)入吹瓶拉伸工位時(shí)，定位鏈輪以非?？斓乃俣茸矒舳ㄎ绘湕l并與其嚙合。因此嚙合瞬間對(duì)鏈輪和鏈條的沖擊力非常大，發(fā)出較大的噪聲，嚴(yán)重影響鏈條和鏈輪的使用壽命甚至是瓶坯松脫。長期的撞擊磨損，和鏈條擺動(dòng)影響，容易造成鏈條和鏈輪嚙合不順暢，甚至出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象。為了降低上述問題的發(fā)生，只好放慢生產(chǎn)速度。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，解決瓶坯定向時(shí)的沖擊力，使其壽命長，效率高的吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置。一種吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架導(dǎo)軌內(nèi)的循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)若干個(gè)加溫座在導(dǎo)軌內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的加溫座內(nèi)安裝有定向座，定向座上套有自轉(zhuǎn)鏈輪和定位鏈輪，所述的定位鏈輪上設(shè)有缺口部，對(duì)應(yīng)定位鏈輪設(shè)有可與其嚙合的定位齒條，定位齒條可沿導(dǎo)軌平衡移動(dòng)進(jìn)入和移出循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的定位齒條與導(dǎo)軌的中心線相平行。所述的定位齒條固定在滑臺(tái)氣缸上，并由其帶動(dòng)前后伸縮運(yùn)動(dòng)。所述的定位鏈輪的缺口部與定位齒條上的齒頂相平齊。所述的定位鏈輪直徑比自轉(zhuǎn)鏈輪小，定位鏈輪位于自轉(zhuǎn)鏈輪上，與定位齒條相平齊。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)吹瓶工位吹瓶過程中，生產(chǎn)線的循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，利用可滑動(dòng)的定位齒條平衡移動(dòng)進(jìn)入和移出循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與定向座的定位鏈輪嚙合，使定向座定位送入吹瓶拉伸工位。

圖I為本實(shí)用新型定位齒輪未動(dòng)作狀態(tài)示意圖。圖2為本實(shí)用新型定位齒輪動(dòng)作后狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型圖2中A部結(jié)構(gòu)放大圖。圖4為本實(shí)用新型中吹瓶拉伸工位定向座結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型圖4中B部結(jié)構(gòu)放大圖。圖6為本實(shí)用新型中定向座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。如圖所示一種吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，包括機(jī)架2，安裝在機(jī)架2導(dǎo)軌21內(nèi)的循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81，循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81帶動(dòng)若干個(gè)加溫座8在導(dǎo)軌21內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的加溫座8內(nèi)安裝有定向座6，定向座6上套有自轉(zhuǎn)鏈輪7和定位鏈輪61，所述的定位鏈輪61上設(shè)有缺口部62，對(duì)應(yīng)定位鏈輪61設(shè)有可與其嚙合的定位齒條4，定位齒條4可沿導(dǎo)軌21平衡移動(dòng)進(jìn)入和移出循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81。所述的定位齒條4與導(dǎo)軌21的中心線相平行。所述的定位齒條4固定在滑臺(tái)氣缸5上，并由其帶動(dòng)前后伸縮運(yùn)動(dòng)。所述的定位鏈輪61的缺口部62與定位齒條4上的齒頂41相平齊。所述的定位鏈輪61直徑比自轉(zhuǎn)鏈輪7小，定位鏈輪61位于自轉(zhuǎn)鏈輪7上，與定位齒條4相平齊。工作原理使用時(shí)將瓶還管口按照設(shè)定的方向，向下套接在定向座6上,循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81將瓶坯帶入預(yù)熱工位，定向座6的自轉(zhuǎn)鏈輪7與設(shè)置在導(dǎo)軌21旁的自轉(zhuǎn)鏈條3嚙合，并在其的帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)，定向座6和其上的瓶還同步加熱自轉(zhuǎn)；定向座6離開加熱工位后，自轉(zhuǎn)鏈輪7脫離自轉(zhuǎn)鏈條3停轉(zhuǎn),定向座6和瓶還也隨之停止自轉(zhuǎn)。定向座被循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81帶入到吹瓶拉伸工位。系統(tǒng)停止循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，系統(tǒng)控制滑臺(tái)氣缸5運(yùn)動(dòng)，將定位齒條4向外伸出，定向齒條4與定位鏈輪61嚙合，定向座6被帶動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)定位鏈輪61轉(zhuǎn)到缺口部62時(shí)與定向齒條4的齒頂41脫離，定位鏈輪61的缺口部62形成的定位部與定位齒輪4不再接觸，從而實(shí)現(xiàn)瓶坯定向的效果。系統(tǒng)控制滑臺(tái)氣桿5縮回，定向座5和其上的瓶坯被定位后送入合模吹瓶工位；在合模吹瓶工位上，鎖模機(jī)構(gòu)I推動(dòng)模具11合攏進(jìn)行吹制，滿足具有特別定位要求的塑料容器制造需要。本案中，可以利用模具11合模吹瓶，循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81停止運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，將定位齒條4推入到機(jī)構(gòu)中，與定位鏈輪61嚙合并使其定位。避免了傳統(tǒng)技術(shù)中，利用循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)81運(yùn)動(dòng)時(shí)，在高速的情況下定位鏈輪直接撞擊定位鏈條，并與其嚙合定位的方式所帶來的大噪聲，高磨損，低壽命，甚至是卡齒等弊端。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，包括機(jī)架(2)，安裝在機(jī)架(2)導(dǎo)軌(21)內(nèi)的循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(81)，循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(81)帶動(dòng)若干個(gè)加溫座(8)在導(dǎo)軌(21)內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述的加溫座(8)內(nèi)安裝有定向座(6)，定向座(6)上套有自轉(zhuǎn)鏈輪(7)和定位鏈輪(61)，所述的定位鏈輪(61)上設(shè)有缺ロ部(62)，對(duì)應(yīng)定位鏈輪(61)設(shè)有可與其嚙合的定位齒條(4)，定位齒條(4)可沿導(dǎo)軌(21)平衡移動(dòng)進(jìn)入和移出循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，其特征在于所述的定位齒條(4)與導(dǎo)軌(21)的中心線相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，其特征在于所述的定位齒條(4)固定在滑臺(tái)氣缸(5)上，并由其帶動(dòng)前后伸縮運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，其特征在于所述的定位鏈輪(61)的缺ロ部(62)與定位齒條(4)上的齒頂(41)相平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，其特征在于所述的定位鏈輪(61)直徑比自轉(zhuǎn)鏈輪(7)小，定位鏈輪(61)位于自轉(zhuǎn)鏈輪(7)上，與定位齒條(4)相平齊。
專利摘要一種吹瓶機(jī)瓶坯定位裝置，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架導(dǎo)軌內(nèi)的循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)若干個(gè)加溫座在導(dǎo)軌內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的加溫座內(nèi)安裝有定向座，定向座上套有自轉(zhuǎn)鏈輪和定位鏈輪，所述的定位鏈輪上設(shè)有缺口部，對(duì)應(yīng)定位鏈輪設(shè)有可與其嚙合的定位齒條，定位齒條可沿導(dǎo)軌平衡移動(dòng)進(jìn)入和移出循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的定位齒條固定在滑臺(tái)氣缸上，并由其帶動(dòng)前后伸縮運(yùn)動(dòng)。所述的定位鏈輪的缺口部與定位齒條上的齒頂相平齊。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)吹瓶工位吹瓶過程中，生產(chǎn)線的循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，利用可滑動(dòng)的定位齒條平衡移動(dòng)進(jìn)入和移出循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與定向座的定位鏈輪嚙合，使定向座定位送入吹瓶拉伸工位。
文檔編號(hào)B29C49/42GK202412680SQ20112049598
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月3日
發(fā)明者劉炳冠, 王樹輝 申請(qǐng)人:廣東樂善機(jī)械有限公司