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      一種防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具的制作方法

      文檔序號(hào):4413219閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是指一種防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具。
      背景技術(shù)
      在手機(jī)部件壓鑄成型工藝中,由于壓鑄模具設(shè)計(jì)不合理,手機(jī)壓鑄部件10在成型中、成型后、推出過(guò)程中或冷卻后由于溫度的變化容易發(fā)生不同程度的彎曲,不能滿足產(chǎn)品的平整度要求,尤其是面積較大、厚度較薄且中間鏤空空間大的產(chǎn)品,如附圖1 2所示,手機(jī)壓鑄部件的兩端向上彎曲,導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率高,企業(yè)生產(chǎn)成本大大增加。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高,且可防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具,包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、頂針和頂針固定板,前模仁設(shè)置在前模板上,后模仁設(shè)置在后模板上,頂針設(shè)置在頂針固定板上, 在前模仁和后模仁的分型面上分別設(shè)有成型手機(jī)部件的型腔和與型腔連接的澆道,所述型腔和澆道之間設(shè)有溢流槽。作為對(duì)上述方案的優(yōu)化,各位于型腔一側(cè)的溢流槽分別連成一體。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化,上述頂針的頂部穿過(guò)后模板和后模仁位于溢流槽的底部。本實(shí)用新型具有以下顯著效果本實(shí)用新型壓鑄模具通過(guò)在型腔和澆道之間設(shè)置溢流槽,溢流槽成型為溢流膠, 溢流膠可以增加手機(jī)壓鑄部件的強(qiáng)度,無(wú)論手機(jī)壓鑄部件在成型中、成型后、推出過(guò)程中或冷卻后,均不會(huì)發(fā)生彎曲情況,保證了手機(jī)壓鑄部件的質(zhì)量,降低了產(chǎn)品廢品率,提高了生產(chǎn)效率。

      附圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓鑄模具生產(chǎn)的手機(jī)壓鑄部件立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是現(xiàn)有技術(shù)壓鑄模具生產(chǎn)的手機(jī)壓鑄部件主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是附圖3中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是本實(shí)用新型壓鑄模具生產(chǎn)的帶溢流膠和澆道膠的手機(jī)壓鑄部件結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合原理圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。如附圖3 5所示,本實(shí)施例所揭示的防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的壓鑄模具主要用于成型手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品部件,防止壓鑄部件在成型中、成型后、推出過(guò)程中或冷卻后發(fā)生彎曲情況,該壓鑄模具包括有前模板1、前模仁2、后模板3、后模仁4、頂針5和頂針固定板6, 前模仁2設(shè)置在前模板1上,后模仁4設(shè)置在后模板3上,頂針5設(shè)置在頂針固定板6上, 在前模仁2和后模仁4的分型面上分別設(shè)有型腔41,型腔41上連接有澆道6,液狀膠料通過(guò)澆道6流至型腔41中成型手機(jī)壓鑄部件10,頂針固定板6在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)頂針將手機(jī)壓鑄部件10退出。本實(shí)施例中,在型腔41和澆道6之間設(shè)有溢流槽7,膠料流至澆道6后通過(guò)溢流槽 7再流至型腔41中成型手機(jī)壓鑄部件10,液狀膠料在澆道6中成型為澆道膠60,液狀膠料在溢流槽7中成型為溢流膠70,如附圖5所示。溢流膠70可以增加手機(jī)壓鑄部件10的強(qiáng)度,無(wú)論手機(jī)壓鑄部件10在成型中、成型后、推出過(guò)程中或冷卻后,均不會(huì)發(fā)生彎曲情況, 手機(jī)壓鑄部件10適應(yīng)的溫度差較大,保證了手機(jī)壓鑄部件10的質(zhì)量,降低了產(chǎn)品廢品率, 提高了生產(chǎn)效率。為了增大溢流槽7中成型的溢流膠70的支撐強(qiáng)度,各位于型腔41 一側(cè)的溢流槽 6分別連成一體,液狀膠料在溢流槽7中成型的溢流膠70也分別成型為一體,如附圖4 5 所示。為了使頂針5推出產(chǎn)品時(shí)防止手機(jī)壓鑄部件10彎曲,頂針5的頂部穿過(guò)后模板3 和后模仁4位于溢流槽7的底部,手機(jī)壓鑄部件10成型后,頂針5從溢流膠70的位置處推出手機(jī)壓鑄部件10。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方案,并非限定性窮舉,在相同構(gòu)思下本實(shí)用新型還可以有其他變換形式,需要說(shuō)明的是,在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具,包括前模板(1)、前模仁(2)、后模板(3)、后模仁(4)、頂針(5)和頂針固定板(6),前模仁設(shè)置在前模板上,后模仁設(shè)置在后模板上,頂針設(shè)置在頂針固定板上,在前模仁和后模仁的分型面上分別設(shè)有成型手機(jī)部件的型腔(41)和與型腔連接的澆道(6),其特征在于所述型腔和澆道之間設(shè)有溢流槽(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具,其特征在于各位于型腔一側(cè)的溢流槽分別連成一體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具,其特征在于所述頂針的頂部穿過(guò)后模板和后模仁位于溢流槽的底部。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止手機(jī)壓鑄部件彎曲的模具,包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、頂針和頂針固定板,前模仁設(shè)置在前模板上,后模仁設(shè)置在后模板上,頂針設(shè)置在頂針固定板上,在前模仁和后模仁的分型面上分別設(shè)有成型手機(jī)部件的型腔和與型腔連接的澆道,所述型腔和澆道之間設(shè)有溢流槽。本實(shí)用新型壓鑄模具通過(guò)在型腔和澆道之間設(shè)置溢流槽,溢流槽成型為溢流膠,溢流膠可以增加手機(jī)壓鑄部件的強(qiáng)度,無(wú)論手機(jī)壓鑄部件在成型中、成型后、推出過(guò)程中或冷卻后,均不會(huì)發(fā)生彎曲情況,保證了手機(jī)壓鑄部件的質(zhì)量,降低了產(chǎn)品廢品率,提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)B29C33/00GK202318659SQ20112052516
      公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
      發(fā)明者洪性斗, 田石利 申請(qǐng)人:惠州市裕元華陽(yáng)精密部件有限公司
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