專利名稱：聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材或門板板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采用聚氨酯樹脂和玻璃纖維構(gòu)成的聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材或門板板材，屬復(fù)合型材制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上所流行的建筑門窗，主要采用木、鋁合金、塑鋼、斷橋鋁、木鋁復(fù)合或者鋁塑復(fù)合等材料的門窗；在上述材質(zhì)的門窗系統(tǒng)之外，近幾年在市場上又推出了一種使用不飽和聚酯樹脂與玻璃纖維復(fù)合的新材料，俗稱“玻璃鋼”(英文名Fiber ReinforcedPlastics簡稱FRP)，加工而成的門窗系統(tǒng)，即玻璃鋼門窗。不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當(dāng)其在熱或引發(fā)劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網(wǎng)狀聚合物，但這種聚合物機(jī)械強(qiáng)度很低，不能滿足大部分使用的要 求，當(dāng)用玻璃纖維增強(qiáng)時可成為一種復(fù)合材料，俗稱“玻璃鋼”(英文名Fiber ReinforcedPlastics簡稱FRP)。“玻璃鋼”的機(jī)械強(qiáng)度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高。但是，不飽和聚酯樹脂玻璃鋼異型材在拉擠生產(chǎn)過程中，要加縱向的玻璃纖維的同時，還必須加入玻璃纖維氈體，因而它的速度和效率較低；同時在生產(chǎn)中會產(chǎn)少量的苯乙烯。

實用新型內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種采用聚氨酯樹脂和玻璃纖維構(gòu)成的聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材或門板板材。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。I、采用聚氨酯樹脂作為門框或門扇框型材的復(fù)合材料的選擇，是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于⑴聚氨酯與其他樹脂相比，聚氨酯復(fù)合材料的優(yōu)勢一是提高了橫向性能；二是去掉了玻璃氈，降低成本；三是擁有最高的纖維容量；四是更高的強(qiáng)度和硬度；五是增加了零部件的復(fù)雜性；六是降低了壁厚；七是更強(qiáng)的斷面輪廓，能跨越更大的距離；八是優(yōu)良的抗沖擊性能和優(yōu)良的耐磨損性；九是高級精密制造和緊固，顯著提高螺釘拔出力度；十是優(yōu)異的表面光潔度。⑵具有很好的耐候、耐久性一是具有極好的耐腐蝕性；二是低的吸水率；三是具有更好的溫度穩(wěn)定性；四是具有更好的光穩(wěn)定性，可有酯肪族光穩(wěn)定樹脂。⑶更好的經(jīng)濟(jì)性一是可以不用玻璃氈，降低了成本；二是玻璃纖維含量高(同時也增加強(qiáng)度)；三是更強(qiáng)的產(chǎn)品能支撐更長的跨度；四是更高的生產(chǎn)效率一更快的拉擠速度，提高了流水線操作速度。⑷阻燃性優(yōu)異，t匕聚酯或乙烯樹脂散發(fā)出少得多的煙。(5)綠色環(huán)保，環(huán)境友好。(6) 10%生物基樹脂標(biāo)準(zhǔn)，可用大豆基樹脂。⑴無苯乙烯，無過氧化物產(chǎn)生。2、聚氨酯復(fù)合門框或門扇框型材成型工藝的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于與傳統(tǒng)的不飽和聚酯玻璃鋼異型材的拉擠工藝是基本相同的，所不同地方在于⑴樹脂注入的方式不同，不飽和聚酯樹脂是采用開放式的添加；聚氨酯樹脂是采用密閉注射的方式。⑵聚氨酯樹脂注射盒與制品模具之間，增加冷卻段；在不飽和聚酯玻璃鋼生產(chǎn)工藝中是沒有冷卻?；蛘呃鋮s段。3、玻璃纖維氈的采用，是本實用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于玻璃纖維氈是由縱橫交錯的玻璃纖維構(gòu)成，所形成的氈不僅縱向起加強(qiáng)筋的作用，而且橫向起加強(qiáng)筋的作用，所形成的產(chǎn)品不僅抗彎性強(qiáng)，而且抗折性好。聚氨酯復(fù)合材料具有極好剛性和強(qiáng)度，物理與力學(xué)性能見附表。它完全部分替代鋁合金和鋼材，聚氨酯復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)為O. 219 W/m· k，鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為237.00 W/m · k，鍍鋅鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為62. 000 W/m · k,在相同的條件下,就材質(zhì)而言,招材料的導(dǎo)熱能力是聚氨酯的1082倍，鍍鋅鋼的導(dǎo)熱能力是聚氨酯復(fù)合材料的283倍；與鋁和鍍鋅鋼相比聚氨酯復(fù)合材料是熱的不良導(dǎo)體，由于聚氨酯復(fù)合材料具有很好的剛性和強(qiáng)度，又有極好的可塑性，因此可以根據(jù)聚氨酯復(fù)合材料的特點，設(shè)計異型材型腔的結(jié)構(gòu)，加工出各種異 型的門框或門扇框。
英制單位
性能(擎位)測i肪法ASTM(或其他) 聚氨 樹脂
密度(磅.立方英尺)I) "92BI
霉曲3度(千參平方英寸)D’O-ISl
彎曲權(quán)I(千磅.平方英寸)D-雜Cf,50
彈性形變(％)D-9011
擺鍾式抗沖φ強(qiáng)度(千像平方米) ([SO Γ9)..-1.90
非缺口梁沖擊(艱■#+英+寸)OMU-
観梁Il切Hft (千磅:平方英寸)D 2344'9
熟變形 HDTfGf 264 磅.英寸> I) S14>
權(quán)利要求1.一種聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材或門板板材，其特征是由多束玻璃纖維密布層和玻璃纖維氈構(gòu)成門框或門扇框或門板型材成型骨架或門板板材成型骨架，聚氨酯樹脂與門框或門扇框或門板型材成型骨架或門板板材成型骨架內(nèi)外面復(fù)合且構(gòu)成聚氨酯門框或門扇框或門板型材或門板板材；所述成型骨架中的纖維層包復(fù)玻璃纖維氈，或玻璃纖維氈間置有纖維層，或纖維層和玻璃纖維氈疊加構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材或門板板材，其特征是所述聚氨酯門框或門扇框型材的厚度、寬度即為成型門框的厚度、寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材或門板板材，其特征是所述門框或門扇框或門板型材成型骨架或門板板材成型骨架內(nèi)外面是指聚氨酯門框或門扇框或門板型材或門板板材中每根玻璃纖維的面和玻璃纖維氈面。
4.一種聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材的成型系統(tǒng)，其特征是由門框和門扇框或門板型材聚氨酯樹脂注射成型模、冷卻模和熱定型模構(gòu)成，門框或門扇框或門板型材聚氨酯樹脂注射成型模的進(jìn)口進(jìn)入多束玻璃纖維密布層和玻璃纖維氈、出口與冷卻模進(jìn)口連通，冷卻模的出口與熱定型模進(jìn)口連通，熱定型模出口為聚氨酯復(fù)合材料門框或門扇框或門板型材拉擠出口。
專利摘要本實用新型涉及一種采用聚氨酯樹脂和玻璃纖維構(gòu)成的聚氨酯節(jié)能門框或門扇框或門板型材或門板板材,它包括玻璃纖維，所述多束玻璃纖維密布層構(gòu)成門框或門扇框或門板型材成型骨架或門板板材成型骨架，或所述多束玻璃纖維密布層和玻璃纖維氈構(gòu)成門框或門扇框或門板型材成型骨架或門板板材成型骨架，聚氨酯樹脂與門框或門扇框或門板型材成型骨架或門板板材成型骨架內(nèi)外面復(fù)合且構(gòu)成聚氨酯門框或門扇框或門板型材或門板板材。優(yōu)點一是輕質(zhì)高強(qiáng)；二是節(jié)能保溫、隔熱；三是環(huán)保、節(jié)能效果顯著；四是耐腐蝕、耐老化；五是尺寸穩(wěn)定性好；六是耐侯性好；七是絕緣性能好；八是減震性能好；九是抗疲勞性，聚氨酯復(fù)合材料的抗疲勞性很高,從而保證材料使用的安全性與可靠性。
文檔編號B29C70/36GK202596430SQ20112052947
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
發(fā)明者聶雷, 胡慶華 申請人:歐創(chuàng)塑料建材(浙江)有限公司