專利名稱：一種可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑成型模具領(lǐng)域，涉及一種塑料注塑模具，尤其涉及一種可形成多個(gè)不同匯合角熔接痕的塑料樣條模具。
技術(shù)背景 在注塑成型過程中，當(dāng)采用多澆口或型腔中存在孔洞、嵌件、以及制品厚度尺寸變化較大時(shí)，塑料熔體在模具內(nèi)會(huì)發(fā)生兩個(gè)方向以上的流動(dòng)，當(dāng)兩股熔體相遇時(shí)，就會(huì)在制品中形成熔接痕。熔接痕的存在不僅影響到制品的外觀質(zhì)量，而且對(duì)制品的力學(xué)性能影響很大。因此，具體分析熔接痕的影響因素，并找出相應(yīng)的解決辦法，對(duì)于改善注塑制品外觀質(zhì)量、提高力學(xué)性能有很大的實(shí)際意義。影響熔接痕的因素有很多，如材料、工藝、制品和模具結(jié)構(gòu)等。目前，為了研究不同材料、不同工藝條件對(duì)熔接痕性能的影響，一般通過注塑成型帶熔接痕的拉伸或者沖擊樣條來實(shí)現(xiàn)。樣條的兩端布置澆口，形成兩股熔體匯合成熔接痕。但此樣條只能反映兩股熔體對(duì)沖、匯合角為0°時(shí)的情形，不能反映不同制品和模具結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不同匯合角的情形。匯合角指兩股熔體匯合時(shí)在熔接處的夾角。匯合角對(duì)熔接痕的性能有重要影響，因?yàn)樗绊懥巳劢雍蠓肿渔溔酆?、纏結(jié)、擴(kuò)散的充分程度。另有研究者通過成型帶孔或者嵌件的制品形成兩股熔體匯合成熔接痕，在熔接痕形成的方向上截取拉伸或者沖擊樣條來測(cè)試性能，此方法的不足在于匯合角較難定量描述，且取值有限，操作麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具。本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具，包括定模板、型腔板及動(dòng)模板，在型腔板上設(shè)有可注塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條的型腔、與型腔相連的澆口及與澆口相連的分流道，型腔板上設(shè)有3 8個(gè)型腔，每個(gè)型腔的中部設(shè)有兩個(gè)形成的0° 135°夾角的澆口，每個(gè)型腔的兩個(gè)澆口所形成的夾角均不相同。作為一種優(yōu)選方案，所述型腔外形尺寸完全一致。作為一種最優(yōu)選方案，所述型腔板上設(shè)有8個(gè)型腔；優(yōu)選地，每個(gè)型腔兩個(gè)澆口形成的角度分別為 0°、45。、60。、75。、90。、105。、120。和 135。。樣條澆口形成的角度與熔接痕匯合角理論值對(duì)應(yīng)值如下表
樣條澆口角度匯合角理論值 ~0~° 0°45。~135°
60。 120°
75。105°
90。90°
~105°75°
~120° 60°
~135°45°因此通過本申請(qǐng)所述的塑料樣條模具，可以得到多個(gè)具有代表性的匯合角熔接痕的塑料樣條。作為一種更優(yōu)選方案，當(dāng)所述型腔兩個(gè)澆口形成的角度為0°時(shí)，所述澆口設(shè)置在型腔的兩端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，可以綜合考慮材料、加工條件及制品結(jié)構(gòu)對(duì)樣條熔接痕的影響，通過形成不同匯合角的熔接痕可模擬不同制品結(jié)構(gòu)的熔接痕情況；本實(shí)用新型直接成型不同匯合角的拉伸樣條，拉伸樣條也可以截取為沖擊樣條，因而可以用數(shù)據(jù)表征材料、工藝條件、匯合角對(duì)熔接痕性能的影響程度，本實(shí)用新型適用于各種改性熱塑性塑料的測(cè)試樣條，為材料改性及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

圖I為本實(shí)用新型型腔板的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I為型腔板，2為分流道，3為型腔，4為形成120°的兩個(gè)澆口，5為形成135°的兩個(gè)澆口，6為形成75°的兩個(gè)澆口，7為形成90°的兩個(gè)澆口，8為形成60°的兩個(gè)澆口，9為形成45°的兩個(gè)澆口，10為形成105°的兩個(gè)澆口，11為形成0°的兩個(gè)澆口；圖2為本實(shí)用新型塑料樣條模具的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I為型腔板，2為分流道，3為樣條型腔，12為定模板，13為動(dòng)模板，14為頂板，15為冷卻通道，16為澆口套，17為主流道，18為頂桿；圖3為本實(shí)用新型圖2中A部分的放大示意圖；其中，I為型腔板，2為分流道，3為樣條型腔，12為定模板,15為冷卻通道,18為頂桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。一種可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具，包括定模板12、型腔板I及動(dòng)模板13。在型腔板I上設(shè)有可注塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣的樣條的型腔3，所述型腔3的數(shù)量為8個(gè)，型腔3外形尺寸完全一致，每個(gè)型腔的中部分別設(shè)有兩個(gè)形成的0° 135°夾角的澆口，分別為，形成120°的兩個(gè)澆口 4，形成135°的兩個(gè)澆口 5，形成75°的兩個(gè)澆口 6，形成90°的兩個(gè)澆口 7，形成60°的兩個(gè)澆口 8，形成45°的兩個(gè)澆口 9，形成105°的兩個(gè)澆口10，形成0°的兩個(gè)澆口 11。所述澆口 4、5、6、7、8、9、10、11與分流道2相連，分流道2的設(shè)計(jì)滿足流道平衡原則。塑料熔體經(jīng)由分流道2和澆口 4、5、6、7、8、9、10、11進(jìn)入對(duì)應(yīng)的型腔，可依次成型匯合角為 60°、45°、105°、90°、120°、135°、75°、0° 的熔接痕樣條。該模具系統(tǒng)還包括有澆口套16，澆口套16上設(shè)有主澆口及與主澆口相連通的主流道17，主流道17與型腔板I上的分流道2相連通。型腔板I和定模板12的內(nèi)部開有冷卻通道15，可通過冷卻介質(zhì)(油或者水)控制樣條熔接痕部位的溫度。模具結(jié)構(gòu)具有頂出裝置，包括與型腔3相配合的頂桿18，頂桿18安裝在頂板14 上，穿過動(dòng)模板13頂出樣條，頂桿18分布在樣條兩端，不影響熔接痕部位的性能。
權(quán)利要求1.一種可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具，包括定模板(12)、型腔板(I)及動(dòng)模板(13)，在型腔板⑴上設(shè)有可注塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條的型腔(3)、與型腔(3)相連的澆口及與澆口相連的分流道(2)，其特征在于，型腔板(I)上設(shè)有3 8個(gè)型腔(3)，每個(gè)型腔的中部設(shè)有兩個(gè)形成的0° 135°夾角的澆口，每個(gè)型腔的兩個(gè)澆口所形成的夾角均不相同。
2.如權(quán)利要求I所述可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具，其特征在于，所述型腔外形尺寸完全一致。
3.如權(quán)利要求I所述可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具，其特征在于，所述型腔板⑴上設(shè)有8個(gè)型腔(3)。
4.如權(quán)利要求3所述可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具，其特征在于，每個(gè)型腔兩個(gè)澆口形成的角度分別為0°、45°、60°、75°、90°、105°、120°和135°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具，其特征在于，所述型腔兩個(gè)澆口形成的角度為0°時(shí)，所述澆口設(shè)置在型腔的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種可形成多個(gè)匯合角熔接痕的塑料樣條模具。所述塑料樣條模具的型腔板上設(shè)有可注塑標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條的型腔、與型腔相連的澆口及與澆口相連的分流道，型腔板上設(shè)有3～8個(gè)型腔，每個(gè)型腔的中部設(shè)有兩個(gè)形成的0°～135°夾角的澆口，每個(gè)型腔的兩個(gè)澆口所形成的夾角均不相同。所述塑料樣條模具設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，可以綜合考慮材料、加工條件及制品結(jié)構(gòu)對(duì)樣條熔接痕的影響，通過形成不同匯合角的熔接痕模擬不同制品結(jié)構(gòu)的熔接痕情況；直接成型不同匯合角的拉伸樣條也可以截取為沖擊樣條，因而可以用數(shù)據(jù)表征材料、工藝條件、匯合角對(duì)熔接痕性能的影響程度，適用于各種改性熱塑性塑料的測(cè)試樣條，為材料改性及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
文檔編號(hào)B29C45/32GK202378250SQ20112054211
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者嚴(yán)志云, 關(guān)安南, 葉南飚, 王大中, 王鵬, 蔣賢志, 蔡彤旻 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 天津金發(fā)新材料有限公司, 金發(fā)科技股份有限公司