專利名稱：一種自動控制吹膜機(jī)出膜厚度克重的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動精確控制吹膜機(jī)出膜厚度的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吹膜機(jī)工作時(shí)，原料受熱熔化后通過一風(fēng)盤吹成薄膜，風(fēng)盤正上方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上并列安裝有兩牽引輥，兩牽引輥的輥軸轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架的相對兩側(cè)邊上，其中一牽引輥通過牽引電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動稱之為主牽引輥，另一牽引輥為從牽引輥，兩牽引輥配合牽拉薄膜。牽拉速度直接影響薄膜的厚度和成品率。實(shí)際生產(chǎn)中往往由于電壓波動使?fàn)恳姍C(jī)的轉(zhuǎn)速波動，進(jìn)而使?fàn)坷俣茸兓瑢?dǎo)致薄膜厚度的不均勻，降低了成品率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種自動控制吹膜機(jī)出膜厚度的設(shè)備，該設(shè)備可以實(shí)時(shí)監(jiān)測牽拉速度并反饋調(diào)整牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)精確控制出膜厚度的均勻，提升成品率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的主牽引輥，驅(qū)動主牽引輥轉(zhuǎn)動的牽引電機(jī)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述機(jī)架上在靠近主牽引輥一端處安裝有測量主牽引輥轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速測量裝置，轉(zhuǎn)速測量裝置的信號輸出端連接一 PLC控制器的信號輸入端，PLC控制器的信號輸出端連接所述牽引電機(jī)的信號輸入端。所述轉(zhuǎn)速測量裝置為安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器的輸入端安裝有與主牽引輥一端的表面接觸并與其同步轉(zhuǎn)動的傳動輪。所述PLC控制器采用PLC觸摸屏人機(jī)界面。所述傳動輪在旋轉(zhuǎn)編碼器兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)置一個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是PLC控制器首先根據(jù)進(jìn)料速度和出膜的厚度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定牽引電機(jī)轉(zhuǎn)速的額定值，從而計(jì)算得出主牽引輥的轉(zhuǎn)速的額定值，當(dāng)電壓波動使?fàn)恳姍C(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí)，轉(zhuǎn)速測量裝置測得的主牽引輥的實(shí)際轉(zhuǎn)速也隨之變化，當(dāng)主牽引輥的實(shí)際轉(zhuǎn)速偏離其額定轉(zhuǎn)速的允許范圍時(shí)，PLC控制器相應(yīng)調(diào)整牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而保持牽拉速度的穩(wěn)定，使出膜厚度均勻；轉(zhuǎn)速測量裝置采用旋轉(zhuǎn)編碼器和兩個(gè)傳動輪，使得對主牽引輥的速度監(jiān)測更穩(wěn)定、可靠；可編程邏輯PLC控制器采用PLC觸摸屏人機(jī)界面，操作方便、控制簡單。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動精確控制出膜厚度，排除了電壓波動對牽拉速度的影響，提升了成品率，減少了勞動力和原料的浪費(fèi)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式在整個(gè)吹膜機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的PLC控制器對牽引電機(jī)的調(diào)控流程圖。
具體實(shí)施方式
參照


圖1，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式包括機(jī)架1，機(jī)架I宜設(shè)計(jì)成方形框架，機(jī)架I正下方為通過如圖2中的風(fēng)盤4吹出的薄膜7，機(jī)架I相對兩側(cè)邊上并排安裝有兩牽引輥，其中一牽引輥通過傳動鏈條6由牽引電機(jī)5驅(qū)動，該牽引輥在本實(shí)用新型中定義為主牽引輥2，另外一牽引輥稱為從牽引輥3，兩牽引輥配合牽拉薄膜7，牽拉速度直接影響到薄膜7的厚度。機(jī)架I的一側(cè)邊上在靠近主牽引輥2的一端處安裝有測量主牽引輥2轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速測量裝置，該轉(zhuǎn)速測量裝置可以將主牽引輥2的轉(zhuǎn)速信息形成信號輸出，轉(zhuǎn)速測量裝置的信號輸出端連接到PLC控制器10的信號輸入端，其中上述牽引電機(jī)5為數(shù)控電機(jī)，具有信號輸入端且速度可調(diào)，PLC控制器10的信號輸出端連接牽引電機(jī)5的信號輸入端。上述轉(zhuǎn)速測量裝置為安裝在機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)編碼器8，旋轉(zhuǎn)編碼器8的輸出端連接到PLC控制器10的信號輸入端，旋轉(zhuǎn)編碼器8的輸入端安裝有與主牽引輥2—端的表面接觸并與其同步轉(zhuǎn)動的傳動輪9，主牽引輥2的長度足夠長，使其與傳動輪9的接觸位置在其一端，避開用·于牽拉薄膜7的中部位置，旋轉(zhuǎn)編碼器8同步監(jiān)測主牽引輥2的轉(zhuǎn)速，并將轉(zhuǎn)速信息編碼輸出。圖2所示為本實(shí)用新型在整個(gè)吹膜機(jī)上的一種實(shí)施方式示意圖，為方便描述，機(jī)體13上設(shè)有進(jìn)料斗11的一端定義為進(jìn)料端，機(jī)體13另一端為吹膜端。進(jìn)料斗11和機(jī)體13之間設(shè)有電子秤12，電子秤12為可編程電子秤，可將進(jìn)料量轉(zhuǎn)換成信號輸出。原料由進(jìn)料斗11進(jìn)入機(jī)體13，機(jī)體13進(jìn)料端設(shè)有擠壓螺桿14，擠壓螺桿14的伸出端連接到一減速機(jī)15，減速機(jī)15連接送料電機(jī)16，送料電機(jī)16的轉(zhuǎn)速直接影響送料速度。電子秤12的信號輸出端連接到PLC控制器10的信號輸入端。原料在機(jī)體內(nèi)受熱融化，由擠壓螺桿14推送到機(jī)體13的吹膜端，吹膜端上方由下向上依次設(shè)有螺旋體17和風(fēng)盤4，風(fēng)盤吹出薄膜7，薄膜7向上延伸接觸到設(shè)在風(fēng)盤4正上方的主、從牽引輥，牽引電機(jī)5驅(qū)動主牽引輥2轉(zhuǎn)動，主牽引輥2配合從牽引輥3牽拉薄膜7，旋轉(zhuǎn)編碼器8實(shí)時(shí)監(jiān)測主牽引輥2轉(zhuǎn)速。PLC控制器10根據(jù)電子秤12傳來的重量信息計(jì)算出送料的速度并調(diào)節(jié)送料電機(jī)16的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度的恒定，然后再根據(jù)送料速度和薄膜7厚度標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出牽引電機(jī)5的額定轉(zhuǎn)速。圖3所示為PLC控制器10對牽引電機(jī)5進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控的流程圖。在步驟S301，吹膜機(jī)工作開始，PLC控制器10根據(jù)送料速度和薄膜7的厚度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定牽引電機(jī)5的額定轉(zhuǎn)速，牽引電機(jī)5驅(qū)動主牽引輥2也在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動；在步驟S302，旋轉(zhuǎn)編碼器8實(shí)時(shí)監(jiān)測主牽引輥2的轉(zhuǎn)速并將實(shí)際轉(zhuǎn)速信息輸出給PLC控制器10 ;在步驟S303，實(shí)際轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速比較，PLC控制器10計(jì)算出轉(zhuǎn)速允許的偏差范圍，即設(shè)定允許偏出的最大值和最小值；在步驟S304，PLC控制器10判斷實(shí)際速度是否偏離額定速度允許的波動范圍，如果偏離了允許波動范圍，則進(jìn)入步驟S305，如果在允許的波動范圍內(nèi)，直接進(jìn)入步驟S306，PLC控制器10不動作；在步驟S305，步驟S304中偏離了允許范圍，PLC控制器10發(fā)出調(diào)整信號，當(dāng)超出最大允許值時(shí)，調(diào)整降低牽引電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，低于最小允許值時(shí)，調(diào)整提升牽引電機(jī)5的轉(zhuǎn)速；在步驟S306，PLC控制器完成對牽引電機(jī)5的速度調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種自動控制吹膜機(jī)出膜厚度克重的裝置，包括機(jī)架(I)，安裝在機(jī)架(I)上的主牽引輥(2)，驅(qū)動主牽引輥(2)轉(zhuǎn)動的牽引電機(jī)(5)，其特征是所述機(jī)架(I)上在靠近主牽引輥(2)—端處安裝有測量主牽引輥(2)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速測量裝置，轉(zhuǎn)速測量裝置的信號輸出端連接一 PLC控制器(10)的信號輸入端，PLC控制器(10)的信號輸出端連接所述牽引電機(jī)(5)的信號輸入端。
2.如權(quán)利要求I所述的自動控制吹膜機(jī)出膜厚度克重的裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)速測量裝置為安裝在機(jī)架(I)上的旋轉(zhuǎn)編碼器(8)，旋轉(zhuǎn)編碼器(8)的輸入端安裝有與主牽引輥(2 ) —端的表面接觸并與其同步轉(zhuǎn)動的傳動輪(9 )。
3.如權(quán)利要求I所述的自動控制吹膜機(jī)出膜厚度克重的裝置，其特征是所述PLC控制器(11)采用PLC觸摸屏人機(jī)界面。
4.如權(quán)利要求2所述的自動控制吹膜機(jī)出膜厚度克重的裝置，其特征是所述傳動輪(9 )在旋轉(zhuǎn)編碼器(8 )兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)置一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動控制吹膜機(jī)出膜厚度克重的裝置，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的主牽引輥，驅(qū)動主牽引輥轉(zhuǎn)動的牽引電機(jī)，機(jī)架上在靠近主牽引輥一端處安裝有測量主牽引輥轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速測量裝置，轉(zhuǎn)速測量裝置的信號輸出端連接一PLC控制器的信號輸入端，PLC控制器的信號輸出端連接牽引電機(jī)的信號輸入端；轉(zhuǎn)速測量裝置為安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器的輸入端安裝有與主牽引輥一端的表面接觸并與其同步轉(zhuǎn)動的傳動輪；PLC控制器采用PLC觸摸屏人機(jī)界面。本實(shí)用新型操作方便、控制簡單，有效克服了牽拉速度受電壓波動影響而不穩(wěn)定的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)了自動精確控制出膜厚度，提升了成品率，減少了勞動力和原料的浪費(fèi)。
文檔編號B29C55/28GK202480371SQ20112054705
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者于文梅 申請人:于文梅