專利名稱：一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置。
背景技術(shù)：
吹瓶機(jī)是ー種生產(chǎn)中空容器的機(jī)器,一般有2種,氣動(dòng)吹瓶機(jī)和液壓吹瓶機(jī),氣動(dòng)一般生產(chǎn)IOL以內(nèi)的容器，而液壓由于能耗高，一般用于IOL以上的容器。從廣義上解釋，吹瓶機(jī)包括吹塑機(jī)，中空成型機(jī)，注塑機(jī)和現(xiàn)在用的比較多的ニ步法吹瓶機(jī)等。目前大部分吹瓶機(jī)都還是ニ步法吹瓶機(jī)，即必須先將塑料原料做成瓶坯，然后再進(jìn)行吹制。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫摸，即得到各種中空制品。 目前的吹瓶機(jī)瓶子吹制完成后，瓶子還留在瓶托上，需要手工將其取下，因此生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置，使用該脫模裝置，可以將脫模后的制品從瓶托中取出，可以大大提高生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置，其特征在于，包括安裝于吹瓶機(jī)鎖模裝置上的壓板，所述壓板一端向下傾斜，該壓桿的側(cè)邊還設(shè)置有支架，所述支架上活動(dòng)連接有頂板。上述技術(shù)方案中，所述頂板通過鉸鏈鉸接在支架上。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本實(shí)用新型可以在鎖模裝置合模時(shí)，自動(dòng)將瓶子從瓶托出頂出，無(wú)需人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，并且頂板已將瓶子頂起。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，并且頂板處于初始狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述參見圖I 2，一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置，包括壓板3，所述壓板3的左端向下傾斜，該壓板3的左端還設(shè)置有平行放置的連接板30，加工時(shí)，所述壓板3與連接板30 —體成型。所述連接板30焊接于吹瓶機(jī)的鎖模裝置I。當(dāng)然，所述連接板30也可以通過螺栓等固定在吹瓶機(jī)的鎖模裝置I上。所述壓板3的右側(cè)還設(shè)置有一個(gè)支架7，該支架7安裝于吹瓶機(jī)上(為方便看圖，圖中未示出支架7與吹瓶機(jī)的連接關(guān)系)，所述支架7和通過鉸鏈11鉸接有頂板9，所述頂板9的右端頂靠在瓶子13 ロ部。下面對(duì)工作原理作詳細(xì)描述鎖模裝置I合模時(shí)，即右行吋，帶動(dòng)壓板3向右移動(dòng)，此時(shí)頂板9繞鉸鏈11軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將瓶子13從瓶托頂出脫落，具體見圖I。這樣就鎖模裝置I合模時(shí)，就可以自動(dòng)將瓶子13從瓶托頂出脫落，取代了人工操作，大大提高了工作效 率。當(dāng)鎖模裝置I開模吋，即左行吋，帶動(dòng)壓板3移動(dòng)，使頂板9在自重的作用下繞鉸鏈11軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至瓶托上，等待下一個(gè)循環(huán)，具體見圖2。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置，其特征在于，包括安裝于吹瓶機(jī)鎖模裝置(I)上的壓板(3)，所述壓板(3)—端向下傾斜，該壓桿的側(cè)邊還設(shè)置有支架(7)，所述支架(7)上活動(dòng)連接有頂板(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置，其特征在于，所述頂板(9)通過鉸鏈(11)鉸接在支架(7)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吹瓶機(jī)的自動(dòng)脫模裝置，其特征在于，包括安裝于吹瓶機(jī)鎖模裝置上的壓板，所述壓板一端向下傾斜，該壓桿的側(cè)邊還設(shè)置有支架，所述支架上活動(dòng)連接有頂板。本實(shí)用新型可以在鎖模裝置合模時(shí)，自動(dòng)將瓶子從瓶托出頂出，無(wú)需人工操作，大大提高了生產(chǎn)效率，并降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29C49/70GK202517702SQ201120561489
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者蔣勁松 申請(qǐng)人:寧波阿拉塑機(jī)模業(yè)有限公司