專利名稱：一種多色壓板式眼鏡架型材毛胚及其成型設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及眼鏡加工技術領域，尤其是涉及一種多色壓板式眼鏡架型材毛胚及其成型設備。
背景技術：
目前使用二醋酸纖維素、通常先采用現有生產設備生產毛坯半成品，即采用專用的熱壓板式定型生產線生產眼鏡架的平面條形板材，然后再機械加工切削這種雙平面條形板材制成所要求眼鏡面板寬度的毛坯，最后用眼鏡專用設備將毛坯機加工成眼鏡架。該熱壓板式定型生產線包括帶多層的吻合平面腔室及平面模板，在腔室下面或平面模板上帶可控溫加熱系統(tǒng)，及上下對壓的液壓系統(tǒng)。材料放在多層平面腔室內人工鋪平， 在鋪好的材料上面放好平面模板，然后放在專用的壓板機液所設定的位置，加熱和加壓。在加熱及加壓時，絕大部分的空氣都擠壓出腔室，使材料加熱融化后定型成腔室型，然后冷卻成型出雙平面方形板材。這種雙平面方形板材經過切削成所要求的眼鏡面板寬度的毛坯，最后使用眼鏡板材專用機加工成眼鏡架。這種二醋酸纖維素可根據不同模具的設計，做成不同花紋形狀，也可以同時配上各種不同的單色或多種顏色，生產出的各種不同顏色和花紋的雙面平面條形板材，以滿足眼鏡市場的要求。現有的眼鏡架通常采用TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料注塑而制成，其相對二醋酸纖維素的眼鏡比較輕，攜帶方便，使用起來比較舒適，因此在市場上比較受歡迎。但是因為生產工藝的原因，TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料生產的注塑眼鏡架顏色比較單一.

實用新型內容本實用新型解決的技術問題是TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料生產的注塑眼鏡架顏色比較單一。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種多色壓板式眼鏡架型材毛胚，其包括一毛坯本體，所述毛坯本體為長條狀或弧形狀。進一步，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述本體兩側的眼眶。進一步，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶內側的未加工鼻托。進一步，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶外側的樁頭。本實用新型還提供一種制造上述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，所述設備包括用于制造色母或原料上色的雙螺桿或多螺桿擠出機帶加熱真空上料系統(tǒng)、帶多層相互貼合的壓板模具組件和對整套模具組合密封抽真空低壓系統(tǒng)、用于對待加工材料加熱成型的可控溫加熱系統(tǒng)、用于對所述壓板模具組件上下對壓的液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。進一步，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第二模具，所述第一模具及第二模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一長條狀或弧形狀的毛坯本體及設于所述本體兩側的眼眶的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的定型槽。進一步，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第二模具，所述第一模具及第二模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一弧形狀的毛坯本體的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的定型槽。進一步，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第二模具，所述第一模具及第二模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一弧形狀的毛坯本體、設于所述本體兩側的眼眶及設于所述眼眶內側的未加工鼻托的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的定型槽。進一步，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第二模具，所述第一模具及第二模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一弧形狀的毛坯本體、設于所述本體兩側的眼眶、設于所述眼眶內側的未加工的鼻 托及設于所述眼眶外側的樁頭的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。進一步，所述液壓系統(tǒng)包括下相對設置的第一模座壓板及第二模座壓板，所述第一模座壓板或第二模座壓板開設有與所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚形狀匹配的成型槽。本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚及其成型設備通過設置接進眼框毛坯，留有材料加工余量可供生產出客戶所要求的眼眶尺寸，且采用雙色或多個帶色粉，或帶色塊的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料壓板，減少了材料的浪費及提高了加工效率。

圖Ia為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚實施例一的俯視圖；圖Ib為圖Ia的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的側視圖；圖2a為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚實施例二的俯視圖；圖2b為圖2a的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的側視圖；圖3a為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚實施例三的俯視圖；圖3b為圖3a的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的側視圖；圖4a為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚實施例四的俯視圖；圖4b為圖4a的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的側視圖；圖5a為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚實施例五的俯視圖；圖5b為圖5a的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的側視圖；圖6為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚成型設備實施例一的壓板模具組件的結構示意圖；圖7為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚成型設備實施例二的壓板模具組件的結構示意圖；圖8為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚成型設備實施例三的壓板模具組件的結構示意圖；圖9為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚成型設備實施例四的壓板模具組件的結構示意圖；[0032]圖10為本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚成型設備實施例五的壓板模具組件的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。本實用新型擠壓式眼鏡架型材毛胚采用雙色或多個帶色粉，或帶色塊的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料壓板，減少了材料的浪費及提高了加工效率。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。請參閱圖Ia及圖lb，本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚包括一長條狀的毛坯本體10及設于所述本體10兩側的眼眶20。本實施例中，所述眼眶20帶加工余量，可供生產出客戶所要求的眼框尺寸，其可用于手工或自動化眼鏡板材切削成型機床加工的眼鏡半成品，同樣也是為了眼鏡機械加工成板材眼鏡架的眼框所留出的余量。所述眼眶20按照·客戶的眼鏡框尺寸外形設計，其為圓形或橢圓形。所述本體10的長度L為120 200mm，寬度W為25 66mm，為了進一步減少材料的浪費及提高加工效率，本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚還可進行進一組合設計請參閱圖2a及圖2b，本實用新型實施例二相比于實施例一，所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚還包括一弧形狀的毛坯本體30。請參閱圖3a及圖3b，本實用新型實施例二相比于實施例一，所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚還包括一弧形狀的毛坯本體40及設于所述本體40兩側的眼眶50。請參閱圖4a及圖4b，本實用新型實施例四相比于實施例一，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括一弧形狀的毛坯本體60、設于所述本體60兩側的眼眶50及設于所述眼眶50內側的未加工鼻托80。請參閱圖5a及圖5b，本實用新型實施例五相比于實施例一，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括一弧形狀的毛坯本體60、設于所述本體60兩側的眼眶50、設于所述眼眶50內側的未加工的鼻托80及設于所述眼眶50外側的樁頭90。實施例二中未帶眼框的毛坯本體30、60也可用于生產連接眼鏡框架在耳朵上的腿支架毛胚。本實用新型還提供一種制造上述多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，所述設備包括用于制造色母或原料上色的雙螺桿或多螺桿擠出機帶加熱真空上料系統(tǒng)，帶多層相互貼合的壓板模具組件和對整套模具組合密封抽真空低壓系統(tǒng)、用于對待加工材料加熱成型的可控溫加熱系統(tǒng)、用于對所述壓板模具組件上下對壓的液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。請參閱圖6，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具I及第二模具2，所述第一模具I及第二模具2形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具I或第二模具2開設有與圖Ia所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚形狀匹配的定型槽，所述定型槽用于形成包括一長條狀的毛坯本體10及設于所述本體10兩側的眼眶20的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。請參閱圖7，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具I及第二模具2，所述第一模具I及第二模具2形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具I或第二模具2開設有與圖2a所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚形狀匹配的定型槽，所述定型槽用于形成包括一弧形狀的毛坯本體30的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。請參閱圖8，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具I及第二模具2，所述第一模具I及第二模具2形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具I或第二模具2開設有與圖3a所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚形狀匹配的定型槽，所述定型槽用于形成包括一弧形狀的毛坯本體40及設于所述本體40兩側的眼眶50的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。 請參閱圖9，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具I及第二模具2，所述第一模具I及第二模具2形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具I或第二模具2開設有與圖4a所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚形狀匹配的定型槽，所述定型槽用于形成包括一弧形狀的毛坯本體60、設于所述本體60兩側的眼眶50及設于所述眼眶50內側的未加工鼻托80的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。請參閱圖10，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具I及第二模具2，所述第一模具I及第二模具2形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具I或第二模具2開設有與圖5a所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚形狀匹配的定型槽，所述定型槽用于形成包括一弧形狀的毛坯本體60、設于所述本體60兩側的眼眶50、設于所述眼眶50內側的未加工的鼻托80及設于所述眼眶50外側的樁頭90的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。本實用新型的成型設備還可以不修改模具，而修改液壓機的上下模座壓板，所述液壓系統(tǒng)包括下相對設置的第一模座壓板及第二模座壓板，所述第一模座壓板或第二模座壓板開設有與所述定型槽形狀匹配的成型槽。本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚成型還需通過原料上色使得材料顏色變化，即用TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料和色粉混合直接生產板材，在產品上，色粉擴散效果差，材料顏色不均勻，出現偏色，無法達到要求的效果，使用雙螺桿及多螺桿擠出造粒機生產色母或需要的顏色顆粒直接消除以上問題。進一步說，也可使用注塑機或擠出機把帶色顆粒生產成板塊后，破碎做色塊代替部分色顆粒使用做壓板。如果不能從原料供應商得到要求顏色的材料，就需要自己制造色母或帶色的原料顆粒。將原色的材料和高比分的色粉攪拌后，放在低壓烘干密封罐內加熱烘干，保證其在生產過程中含水分的百分比極低，加熱烘干系統(tǒng)下料口直接密封連接者擠出機螺桿入料口，準備好的上色原料從烘干機直接送入高長徑比的雙螺桿或多螺桿機內擠出，生產要求帶顏色的色母粒，或帶色的原料顆粒。本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚成型還需要消除水分保證質量在該種型材的成型過程中，首先將上好顏色待加工材料在90度至120度烘干，放置在所述第一模具及第二模具的平面腔室中，關閉模具組建密封系統(tǒng)，啟動低壓抽氣泵，保證空氣中的水分不被材料吸附。再經過可控溫加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)進行加熱加壓，加熱溫度控制在110°C至290°C之間，在加熱及加壓時絕大部分的水分隨著空氣都抽出腔室，使材料加熱融化后定型成腔室型，然后經冷卻系統(tǒng)冷卻成型出接近雙平面方形的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。所述待加工材料為雙色或多個帶色粉，或帶色塊的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料。生產眼鏡架的工廠再簡單切削這種型材毛坯，然后上眼鏡板材專用機加工成眼鏡框。這種TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料的雙平面條形型材，可根據不同模具的設計或模座壓板的設計，做成不同花紋形狀，加上不同的顏色，千變萬化。就可生產出各種不同顏色和花紋的帶未加工眼眶條形型材，以滿足市場的要求。因為加大生產量，生產型材板塊模座壓板的內腔寬度可以按照普通眼鏡的寬度成倍設計，同樣，生產型材板塊模座壓板的內腔長度可以按照普通眼鏡的長度成倍設計，壓出來的材料也可以按照眼鏡的寬度來剪裁。也可以只按照單一眼鏡寬度生產。相比之下，板材眼鏡架顏色千變萬化。因此突破生產工藝的限制，生產TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料的多色板材架是許多眼鏡客戶們期望的產品同時這種材料價格比較貴是普通材料的2-4倍，因此減少浪費，降低成本也是使用TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料眼鏡生產制造廠家的目標。本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚及其成型設備通過設置接進眼框毛坯，留有材料加工余量可供生產出客戶所要求的眼眶尺寸，且采用雙色或多個帶色粉，或帶色塊的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料壓板，減少了材料的浪費及提高了加工效率。這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚通過設置接近眼框外形的毛坯，留有材料加工余量可供生產出客戶所要求的眼框尺寸，減少了材料的浪費及提高了加工效率。
權利要求1.ー種多色壓板式眼鏡架型材毛胚，其特征在于，其包括一毛坯本體，所述毛坯本體為長條狀或弧形狀。
2.根據權利要求I所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚，其特征在于，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述本體兩側的眼眶。
3.根據權利要求2所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚，其特征在于，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶內側的未加工鼻托。
4.根據權利要求3所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚，其特征在干，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶外側的樁頭。
5.一種制造如權利要求1-4任ー項的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，其特征在于，所述設備包括用于制造色母或原料上色的雙螺桿或多螺桿擠出機帶加熱真空上料系統(tǒng)、帶多層相互貼合的壓板模具組件和對整套模具組合密封抽真空低壓系統(tǒng)、用于對待加工材料加熱成型的可控溫加熱系統(tǒng)、用于對所述壓板模具組件上下對壓的液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。
6.根據權利要求5所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，其特征在于，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第ニ模具，所述第一模具及第ニ模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一長條狀或弧形狀的毛坯本體及設于所述本體兩側的眼眶的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的定型槽。
7.根據權利要求5所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，其特征在于，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第ニ模具，所述第一模具及第ニ模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一弧形狀的毛坯本體的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的定型槽。
8.根據權利要求5所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，其特征在于，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第ニ模具，所述第一模具及第ニ模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一弧形狀的毛坯本體、設于所述本體兩側的眼眶及設于所述眼眶內側的未加工鼻托的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的定型槽。
9.根據權利要求5所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，其特征在于，所述壓板模具組件包括上下相對設置的第一模具及第ニ模具，所述第一模具及第ニ模具形成容置待加工材料的平面腔室，所述第一模具或第二模具開設有用于形成包括一弧形狀的毛坯本體、設于所述本體兩側的眼眶、設于所述眼眶內側的未加工的鼻托及設于所述眼眶外側的樁頭的多色壓板式眼鏡架型材毛胚。
10.根據權利要求5所述的多色壓板式眼鏡架型材毛胚的成型設備，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)包括下相對設置的第一模座壓板及第ニ模座壓板，所述第一模座壓板或第二模座壓板開設有與所述多色壓板式眼鏡架型材毛胚形狀匹配的成型槽。
專利摘要本實用新型公開了一種多色壓板式眼鏡架型材毛胚，其包括一毛坯本體，所述毛坯本體為長條狀或弧形狀。本實用新型多色壓板式眼鏡架型材毛胚及其成型設備通過設置接近眼框毛坯、鼻托和樁頭，留有材料加工余量可供生產出客戶所要求的眼眶尺寸，鼻托尺寸和樁頭尺寸，且采用雙色或多個帶色粉，或帶色塊的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料壓板，減少了材料的浪費及提高了加工效率。
文檔編號B29L12/00GK202572929SQ20112056688
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者鐘沿東 申請人:鐘沿東