專(zhuān)利名稱(chēng)：模塊化夾具臺(tái)以及旋轉(zhuǎn)式模塑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體涉及擠壓模塑設(shè)備。具體而言，本發(fā)明涉及與所述模塑設(shè)備一起使用的模塊化模具夾具組件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式擠壓吹塑模塑設(shè)備通常具有安裝到旋轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)構(gòu)架。所述結(jié)構(gòu)構(gòu)架具有安裝到其上的多個(gè)模具，并且在本行業(yè)中被稱(chēng)作輪(wheel)。隨著所述輪的旋轉(zhuǎn)，所述多個(gè)模具旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)擠壓模，擠出連續(xù)的型坯。每個(gè)模具通常括兩個(gè)半模具(moldhalve),每個(gè)半模具都包括位于其中的半個(gè)模具腔，使得當(dāng)兩個(gè)半模具閉合時(shí)，所述模具構(gòu)成一個(gè)模具腔，該模具腔對(duì)應(yīng)于要模塑的容器等物品的配置。每個(gè)模具依次地旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)擠壓模，此時(shí)所述半模具處于開(kāi)啟配置。每個(gè)模具的半模具隨后圍繞型坯閉合以在由半模具界定的模具內(nèi)包圍所述型坯。隨后在閉合的模具內(nèi)將吹塑針插入到型坯中，并且將內(nèi)部壓力引入到型坯中，迫使其膨脹并且使其與模具腔的配置相符合。隨后對(duì)所模塑的物品進(jìn)行冷卻，并且打開(kāi)模具以將所模塑的物品從模具中釋放出來(lái)。當(dāng)兩個(gè)半模具在對(duì)型坯進(jìn)行吹塑以形成塑料容器之前夾在一個(gè)或多個(gè)型坯上時(shí)，就需要較高的夾緊力以在型坯上閉合半模具來(lái)夾斷塑料并且在吹塑模塑期間維持半模具的閉合。傳統(tǒng)的模具夾具組件被安裝到機(jī)器的構(gòu)架上以支撐所述組件，并且在致動(dòng)時(shí)，會(huì)將夾緊力通過(guò)所述構(gòu)架從模具一側(cè)上的驅(qū)動(dòng)器上傳遞到模具的另一側(cè)。這意味著支撐模具的構(gòu)架必須足夠結(jié)實(shí)以抵消由通過(guò)構(gòu)架傳遞的高度夾緊力所施加的彎曲力矩。夾緊力引起的構(gòu)架的變形是不期望的，這是因?yàn)樽冃问鼓＞弑砻鏌o(wú)法平行于彼此來(lái)閉合。在一個(gè)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的嘗試中，第7，611，657號(hào)美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了用于旋轉(zhuǎn)式或梭式的吹塑模塑機(jī)的模具夾具組件。所述夾具組件被安裝到構(gòu)架上，并且包括以獨(dú)立于所述構(gòu)架的方式連接到兩個(gè)半模具的模具開(kāi)啟閉合驅(qū)動(dòng)器，使得在半模具閉合時(shí)，夾緊力不會(huì)通過(guò)構(gòu)架傳遞到半模具上。因此，在吹塑模塑期間將半模具固持在一起所需的較高的夾緊力不會(huì)通過(guò)機(jī)床構(gòu)架從模具的一側(cè)傳遞到模具的另一側(cè)。上文中所描述的吹塑模塑設(shè)備是典型的昂貴的重型機(jī)器，其需要大量的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)進(jìn)行維護(hù)。例如，當(dāng)模具夾具需要維護(hù)時(shí)，需要使整個(gè)輪脫機(jī)，這是因?yàn)槟＞邐A具是在其上工作的。此外，如果需要改變吹塑模塑設(shè)備的模具夾具的數(shù)量來(lái)適應(yīng)不同尺寸的模具的話(huà)，那么拆卸和重組所述設(shè)備需要耗費(fèi)大量的成本和時(shí)間。因此，需要一種改進(jìn)的模塑設(shè)備和模具夾具組件，其可以使得維護(hù)更加容易并且使設(shè)備的配置更加簡(jiǎn)單。還需要降低模塑設(shè)備的復(fù)雜性，從而有助于降低制造和操作模塑設(shè)備的成本。此外，還需要具有一種模塊化模具夾具組件以實(shí)現(xiàn)上述目的，在所述組件中在模塑期間將半模具固持在一起所需的較高的夾緊力不會(huì)通過(guò)機(jī)器構(gòu)架從模具的一側(cè)傳遞到模具的另一側(cè)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)在于提供一種自足式模塊化模具夾具組件，該組件的移除簡(jiǎn)便，并且可以在旋轉(zhuǎn)式模塑輪的最短的停機(jī)時(shí)間內(nèi)用另外的模塊化模具夾具組件來(lái)替換，從而使對(duì)操作的生產(chǎn)率的影響最小化。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種模塊化模具夾具組件，該組件可以由維護(hù)人員而非工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技師來(lái)進(jìn)行替換，從而使成本最小化。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于通過(guò)使用模塊化模具夾具組件來(lái)提供一種旋轉(zhuǎn)式模塑輪的簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)，該組件提供了所述旋轉(zhuǎn)式模塑輪的部件之間的必要的結(jié)構(gòu)支撐。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種模塊化模具夾具組件，其中彎曲力矩不會(huì)傳遞到旋轉(zhuǎn)式模塑輪到部件上。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種重量較輕的模塊化模具夾具組件。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種模塊化模具夾具組件，該組件可以按多種配置安裝到旋轉(zhuǎn)式模塑輪上，從而能夠根據(jù)具體的需要對(duì)所述旋轉(zhuǎn)式模塑輪進(jìn)行配置。本發(fā)明的另一目標(biāo)在于提供一種模塊化模具夾具臺(tái)，該夾具臺(tái)可以串聯(lián)使用以容納較大的模具，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)模具上力的均勻的分布，并且可以防止在將型坯引入到模具腔中時(shí)半模具的末端的分離。本發(fā)明的一方面涉及一種在模塑機(jī)中使用的模塊化模具夾具組件。所述組件具有一種構(gòu)架，該構(gòu)架帶有底部構(gòu)件、第一端構(gòu)件以及朝向相反的第二端構(gòu)件，其中所述朝向相反的第一端構(gòu)件和第二端構(gòu)件具有設(shè)置在其上的安裝區(qū)域。第一壓板和第二壓板以可移動(dòng)的方式安裝到底部構(gòu)件上以位于開(kāi)啟位置和閉合位置之間。驅(qū)動(dòng)連接件被安裝到底部構(gòu)件上并且與第一壓板和第二壓板配合以在開(kāi)啟位置和閉合位置之間移動(dòng)所述壓板。凸輪從動(dòng)件以可滑動(dòng)的方式安裝到第一端構(gòu)件上，并且與驅(qū)動(dòng)連接件耦合，借此凸輪從動(dòng)件的移動(dòng)使驅(qū)動(dòng)連接件移動(dòng)。所述壓板、驅(qū)動(dòng)連接件以及凸輪從動(dòng)件被安裝到所述構(gòu)架上并且相對(duì)于所述構(gòu)架而言是可移動(dòng)的且不會(huì)將力傳遞到所述構(gòu)架上。通過(guò)使用與所述構(gòu)架的安裝區(qū)域配合的安裝器件，可以將包含壓板、驅(qū)動(dòng)連接件以及凸輪從動(dòng)件的所述構(gòu)架安裝到模塑機(jī)上或者從模塑機(jī)上拆除。本發(fā)明的另一方面涉及具有一對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)以及多個(gè)模塊化模具夾具組件的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)。所述的一對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到至少一個(gè)軸桿上。所述多個(gè)模塊化模具夾具組件被安裝到所述轉(zhuǎn)盤(pán)上并且圍繞所述轉(zhuǎn)盤(pán)隔開(kāi)。每個(gè)模塊化模具夾具組件都包括具有底部構(gòu)件、第一端構(gòu)件以及與之相對(duì)的第二端構(gòu)件的構(gòu)架，其中所述第一端構(gòu)件和第二端構(gòu)件整體附接到所述底部構(gòu)件上。至少一個(gè)安裝棒從所述底部構(gòu)件延伸。第一壓板和第二壓板以可移動(dòng)的方式安裝到所述安裝棒上以允許所述壓板朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。提供模具夾具驅(qū)動(dòng)器以對(duì)所述壓板進(jìn)行開(kāi)啟和閉合。所述壓板和模具夾具驅(qū)動(dòng)器被安裝到所述構(gòu)架上并且相對(duì)于所述構(gòu)架而言是可移動(dòng)的且不會(huì)將力傳遞到所述構(gòu)架上。通過(guò)使用與所述構(gòu)架的安裝區(qū)域配合的安裝器件，可以將包含安裝棒、壓板以及模具夾具的所述構(gòu)架安裝到吹塑模塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)上或者從吹塑模塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)上拆除。本發(fā)明的另一方面涉及與半模具一起使用的較大的且需要增大的夾緊力的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)。所述旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)具有以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到一個(gè)軸桿或多個(gè)軸桿上的一對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)。所述轉(zhuǎn)盤(pán)具有多個(gè)模塊化模具夾具組件安裝臺(tái)。串聯(lián)的模塊化模具夾具組件被安裝到至少一個(gè)安裝臺(tái)中。串聯(lián)的模塊化模具夾具組件中的第一者與第一和第二半模具的第一端配合，以施加足夠的力將第一和第二半模具的第一端維持在閉合位置上。串聯(lián)的模塊化模具夾具組件中的第二者與第一和第二半模具的第二端配合，以施加足夠的力將第一和第二半模具的第二端維持在閉合位置上。串聯(lián)的模塊化模具夾具組件的組合將力適當(dāng)?shù)姆峙涞剿霭肽＞呱弦园凑招枰獙⑺霭肽＞呔S持在閉合位置上。通過(guò)以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述并結(jié)合附圖將清楚地了解本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖以實(shí)例的方式說(shuō)明本發(fā)明的原理。


圖1為用于旋轉(zhuǎn)型吹塑模塑機(jī)的模塊化模具夾具組件的第一實(shí)施例的側(cè)視圖，所述模塊化模具夾具組件具有插入到其中的模具并且如圖所示處于閉合位置。圖2為用于旋轉(zhuǎn)型吹塑模塑機(jī)的模塊化模具夾具組件的第一實(shí)施例的側(cè)視圖，所述模塊化模具夾具組件具有插入到其中的模具并且如圖所示處于開(kāi)啟位置。圖3為圖1所示的模塊化模具夾具組件的截面圖，所述截面圖沿所述模塊化模具夾具組件的縱軸截取。圖4為圖2所示的模塊化模具夾具組件的截面圖，所述截面圖沿所述模塊化模具夾具組件的縱軸截取。圖5為圖1所示的模塊化模具夾具組件的俯視圖。圖6為經(jīng)過(guò)圖1所示的模塊化模具夾具組件的連桿中心線(xiàn)的截面圖。圖7為圖1所示的模塊化模具夾具組件的第一端視圖。圖8為圖1所示的模塊化模具夾具組件的第二端視圖。圖9為帶有若干附接到其上的模塊化模具夾具組件的吹塑模塑設(shè)備的輪的透視圖，所示的模具夾具組件不具有位于其中的模具。圖10為所述輪的截面圖，所述截面圖沿所述輪的縱軸的平面截取。圖11為所述輪的截面圖,所述截面圖沿圖9所示的線(xiàn)11-11截取。圖12為帶有以串聯(lián)方式附接到其上的若干模塊化模具夾具組件的吹塑模塑設(shè)備的輪的透視圖，所示的模具夾具組件帶有位于其中的模具。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D9到圖11，對(duì)吹塑模塑機(jī)的輪10進(jìn)行了描繪。然而，本發(fā)明并不限于吹塑模塑機(jī)，在不脫離本發(fā)明范圍的前提下也可以使用其他模塑機(jī)。所述吹塑模塑機(jī)具有底部(未圖示)，輪10在底部上受到可旋轉(zhuǎn)的支撐。擠壓機(jī)(未圖示)位于鄰近輪10的位置。輪10具有兩個(gè)基本上平行的徑向延伸的板或轉(zhuǎn)盤(pán)12，轉(zhuǎn)盤(pán)12攜帶有多個(gè)模塊化模具夾具組件100，每個(gè)組件都具有內(nèi)腔(未描繪)以從擠壓機(jī)接收型坯。如同本領(lǐng)域中所已知的，輪10安裝到軸桿20、21上，所述軸桿具有驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器可以使輪10和模塊化模具夾具組件100圍繞輪10的旋轉(zhuǎn)軸22以及軸桿20、21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以在擠壓臺(tái)、吹塑模塑臺(tái)、冷卻臺(tái)以噴射臺(tái)之間對(duì)由模塊化模具夾具組件100緊固的每個(gè)模具進(jìn)行引導(dǎo)。在所述描繪的實(shí)施例中，輪10經(jīng)配置以具有18個(gè)安裝到其上的模塊化模具夾具組件，其中只示出了四個(gè)。然而，每個(gè)輪10都可以經(jīng)配置以允許任何數(shù)目的模塊化模具夾具組件100緊固到其上。參照?qǐng)D1到圖8，示出了模具夾具組件100的示例性實(shí)施例，所述模塊化模具夾具組件100具有構(gòu)架110。構(gòu)架110具有底部構(gòu)件112以及兩個(gè)朝向相反的端構(gòu)件111、113。端構(gòu)件111、113沿著基本上橫切于底部構(gòu)件112的縱軸的方向從底部構(gòu)件112的任一端延伸。端構(gòu)件111、113以具有所需的強(qiáng)度特性的任何已知的方式整體附接到底部構(gòu)件上。安裝開(kāi)口 115靠近底部構(gòu)件112的末端設(shè)置在構(gòu)架110上。開(kāi)口 115與安裝器件配合以將模塊化模具夾具組件100安裝到輪10的轉(zhuǎn)盤(pán)12的安裝開(kāi)口 25上。底部構(gòu)件112和端構(gòu)件
111、113是由具有支撐所述模塊化模具夾具組件100的部件所需的強(qiáng)度特性并且提供了支撐輪10的徑向延伸的轉(zhuǎn)盤(pán)12所需的結(jié)構(gòu)完整性的任何材料制成的。每個(gè)模塊化模具夾具組件100都包括安裝到構(gòu)架110的底部構(gòu)件112上的棒124。棒124基本上平行于底部構(gòu)件112的縱軸延伸。在圖1到圖4中可以清楚的看到，棒124延伸穿過(guò)安裝托架114、116、118、120中的開(kāi)口。在所示的實(shí)施例中，安裝托架114、116、118、120通過(guò)螺栓或其他安裝器件固定到底部構(gòu)件112上。模具壓板126和128通過(guò)滑動(dòng)件130安裝到棒124上，滑動(dòng)件130允許壓板在分別安裝到壓板126和128上的半模具132和134的閉合和開(kāi)啟期間朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。圖1描繪了半模具閉合的組件100。銷(xiāo)142延伸穿過(guò)端構(gòu)件113的一部分。棒124的鄰近端緊固到所述銷(xiāo)上。樞軸臂144以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到棒124之間的銷(xiāo)142上。遠(yuǎn)離半模具的臂144的外端146延伸穿過(guò)端構(gòu)件113中的開(kāi)口，并且通過(guò)連接件150連接到滑車(chē)148。滑車(chē)148通過(guò)滑動(dòng)件152被安裝到端壁113的外表面上以允許所述車(chē)如圖3和圖4所示在箭頭154的方向上往返的移動(dòng)。車(chē)148攜帶有凸輪從動(dòng)件滾軸156，所述凸輪從動(dòng)件滾軸156延伸到吹塑模塑機(jī)的周向固定的凸輪槽(未圖示)中。輪10的旋轉(zhuǎn)將從動(dòng)件156移動(dòng)到凸輪槽中并且使其圍繞凸輪槽以使車(chē)148向內(nèi)和向外滑動(dòng)并且在圖1和圖2所示的位置之間使臂144旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)換構(gòu)件162位于模具壓板126和端構(gòu)件113之間。圓柱形棒167從構(gòu)件162的上端164延伸并且直接通過(guò)螺栓安裝到模具壓板126上，因此構(gòu)件162的朝向端構(gòu)件113的移動(dòng)使模具壓板126和半模具132朝向端構(gòu)件113移動(dòng)。轉(zhuǎn)換構(gòu)件162的下端166從支架120的下端延伸，并且在半模具132和134下方延伸。所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件以可滑動(dòng)的方式安裝到棒124和168上。連接件160以樞軸的方式連接到臂144的內(nèi)部連接端145并且連接到模具轉(zhuǎn)換構(gòu)件162。連接件160和構(gòu)件162之間的樞軸連接位于構(gòu)件162的上端164與下端166之間的中間位置以對(duì)力進(jìn)行平衡。轉(zhuǎn)換棒168平行于底部構(gòu)件112的縱軸并且自由地延伸穿過(guò)底部構(gòu)件112。轉(zhuǎn)換棒168連接到構(gòu)件162的下端166。連接件160和臂144的內(nèi)部連接端145形成了用于開(kāi)啟和閉合壓板126、128以及半模具132、134的雙連接可延伸且可收縮的驅(qū)動(dòng)器163。十字銷(xiāo)170以固定的方式安裝到棒124的末端，棒124延伸穿過(guò)壓板128和半模具134并且以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐樞軸臂172。臂172的下端174通過(guò)樞軸連接件176和棒端U形夾177連接到轉(zhuǎn)換棒168的鄰近端。臂172的上端178通過(guò)樞軸連接件182和棒端U形夾183連接到模具夾具棒180。夾具棒180穿過(guò)碟形墊圈彈簧組184連接到壓板128。棒168、U形夾177、連接件176、臂172以及棒180是用于開(kāi)啟和閉合壓板128以及半模具134的模具轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的部分。模具轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)構(gòu)件162連接到驅(qū)動(dòng)器163上。如上文所述，在操作中，模塊化模具夾具組件100被組裝成輪10的轉(zhuǎn)盤(pán)12。水管理軟管附接到每個(gè)組件100的水連接構(gòu)件上。如同在本行業(yè)中所熟知的，會(huì)供應(yīng)水來(lái)對(duì)模具進(jìn)行冷卻。空氣軟管附接到每個(gè)組件100的空氣連接構(gòu)件上。使用空氣是為了將空氣吹入到模具腔中并且對(duì)所需的裝置進(jìn)行操作以協(xié)助于將容器從腔中移除，這二者都是在本行業(yè)中所熟知的。如圖2所示，在半模具132和134處于開(kāi)啟位置且驅(qū)動(dòng)器163收縮時(shí)，輪10的旋轉(zhuǎn)使開(kāi)啟的半模具132、134移動(dòng)經(jīng)過(guò)擠壓臺(tái)到達(dá)從擠壓頭擠出的多個(gè)型坯的任意一側(cè)。輪10的旋轉(zhuǎn)還使從動(dòng)件156沿著凸輪槽的徑向向外的部分移動(dòng)以將車(chē)148從圖2所示的位置徑向向外滑動(dòng)到圖1所示的位置。該移動(dòng)使臂144從圖2所示的位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到圖1所示的位置。臂144從圖2所示的位置到圖1所示的位置的旋轉(zhuǎn)使得驅(qū)動(dòng)器163延伸以使轉(zhuǎn)換構(gòu)件162遠(yuǎn)離端構(gòu)件113移動(dòng)。轉(zhuǎn)換構(gòu)件的移動(dòng)將半模具132從開(kāi)啟位置移動(dòng)到閉合位置上。轉(zhuǎn)換構(gòu)件的移動(dòng)還致動(dòng)了模具轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)以使轉(zhuǎn)換棒168遠(yuǎn)離端構(gòu)件113移動(dòng)、使臂172旋轉(zhuǎn)并且使半模具134從開(kāi)啟位置移動(dòng)到閉合位置。棒180和彈簧組184之間的連接經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)使得彈簧組184在模具閉合時(shí)被壓縮。在模具的閉合期間以及閉合之后，施加到半模具134上的夾緊力經(jīng)過(guò)模具轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)被直接傳遞到驅(qū)動(dòng)器163上。施加在半模具132上的相等的且朝向相反的夾緊力經(jīng)過(guò)構(gòu)件162被直接傳遞到驅(qū)動(dòng)器上。夾緊力通過(guò)十字銷(xiāo)170與固定銷(xiāo)142之間的棒124進(jìn)行傳遞，所述固定銷(xiāo)142繼而附接到端構(gòu)架113。夾緊力并不通過(guò)構(gòu)架構(gòu)件110傳遞。模具轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的末端、十字銷(xiāo)170、鄰近端構(gòu)件111在構(gòu)架110上浮動(dòng)。因此，構(gòu)架110并未受到由使半模具132和134保持閉合的較高的夾緊力引起的彎曲力矩。構(gòu)架110無(wú)需對(duì)抗彎曲力矩得到強(qiáng)化。由于重量減少的原因，可以使用較小的、更有效率的發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作。在將模具閉合以獲得型坯之后，輪10的旋轉(zhuǎn)使閉合的半模具遠(yuǎn)離擠壓臺(tái)移動(dòng)到吹塑臺(tái)，在吹塑臺(tái)對(duì)型坯進(jìn)行吹塑，并且在對(duì)經(jīng)吹塑的型坯進(jìn)行冷卻之后，閉合的半模具移動(dòng)到噴射臺(tái)，在噴射臺(tái)所述模具開(kāi)啟以噴射出吹塑模塑的容器。如圖2所示，在旋轉(zhuǎn)到噴射臺(tái)的過(guò)程中，從動(dòng)件156由凸輪軌道徑向向內(nèi)移動(dòng)，使得臂端146圍繞固定銷(xiāo)142徑向向內(nèi)移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器163是收縮的，而壓板126、128以及半模具132、134通過(guò)移動(dòng)構(gòu)件162和模具轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的移動(dòng)而開(kāi)啟。壓板126和半模具132直接連接到轉(zhuǎn)換構(gòu)件162上并且響應(yīng)于所述構(gòu)件的移動(dòng)而開(kāi)啟。壓板128和半模具134通過(guò)轉(zhuǎn)換棒168朝向側(cè)面構(gòu)件113的移動(dòng)而開(kāi)啟的，所述移動(dòng)對(duì)應(yīng)于臂172的旋轉(zhuǎn)以及棒180遠(yuǎn)離側(cè)面構(gòu)件113且朝向側(cè)面構(gòu)件111的移動(dòng)。在輪10的操作期間，特定模具夾具組件發(fā)生故障是常見(jiàn)的。通常還需要進(jìn)行定期維護(hù)。在現(xiàn)有的技術(shù)水平下，為了對(duì)特定的模具夾具組件進(jìn)行維修或維護(hù)，需要將輪的操作停止，并且需要在該組件仍然附接到所述輪的情況下在模具夾具組件上進(jìn)行維修或維護(hù)。這會(huì)引起整個(gè)操作的較長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間并且顯著地影響了操作的生產(chǎn)率。另外，輪的操作被停止并且將模具夾具組件從輪的壓板和軸桿上移除并用另外的模具夾具組件進(jìn)行替換。然而，由于模具夾具組件是在多個(gè)位點(diǎn)上附接到所述輪的結(jié)構(gòu)上的，因此該過(guò)程需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和專(zhuān)業(yè)技術(shù)才能完成，因而會(huì)顯著地影響操作的生產(chǎn)率并且需要熟練的操作員的服務(wù)才能完成這種轉(zhuǎn)換。相比之下，本文所描述的模塊化模具夾具組件100克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些問(wèn)題。這是因?yàn)樗瞿K化模具夾具組件100的所有的部件都是安裝到所述構(gòu)架110上的，使得該自足式模塊化模具夾具組件100從輪10上的移除變得極為方便。為了對(duì)特定的模具夾具組件100進(jìn)行維修或維護(hù)，將輪10的操作停止并且將模塊化模具夾具組件100移除并用另外的模塊化模具夾具組件100進(jìn)行替換。由于所有的部件都是附接到構(gòu)架100，而非輪10的結(jié)構(gòu)部件上的，維護(hù)人員可以輕易地對(duì)用于將模塊化模具夾具組件100的構(gòu)架110附接到輪10上的器件拆除、移除模塊化模具夾具組件100、插入新的模塊化模具夾具組件100并且通過(guò)使用此類(lèi)器件將構(gòu)架110附接到輪10上。這使得維修或維護(hù)能夠在輪的最短的停機(jī)時(shí)間內(nèi)完成，從而使對(duì)操作的生產(chǎn)率的影響最小化。此外，對(duì)模塊化模具夾具組件100的替換可以由維護(hù)人員而非工廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技師來(lái)完成，進(jìn)而使成本最小化。模塊化模具夾具組件100的使用還使得輪10的結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化。由于每個(gè)模塊化成員組件100都是自足式的，所以模塊化模具夾具組件100的多個(gè)部件并非安裝到在輪10的轉(zhuǎn)盤(pán)12之間延伸的軸桿或壓板上。此外，底部構(gòu)件112和端構(gòu)件111、113是由特定材料制成的，所述材料所具有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和完整性可以在安裝到輪10中時(shí)作為支撐。因此，本文中所描述的與模塊化模具夾具組件100 —起使用的輪10與目前使用的輪相比得到了極大程度的簡(jiǎn)化。先前需要的軸桿和壓板被消除，這是因?yàn)樗瞿K化模具夾具組件100提供了輪10的轉(zhuǎn)盤(pán)12之間必需的結(jié)構(gòu)支撐。這使得吹塑模塑機(jī)的輪10可以具有更多的開(kāi)放空間，從而能夠更加容易地對(duì)吹塑模塑機(jī)進(jìn)行各種維修。使用模塊化模具夾具組件100作為支撐還降低了吹塑模塑機(jī)的整體成本，這是因?yàn)椴捎媒Y(jié)構(gòu)式模塊化模具夾具組件相比于采用結(jié)構(gòu)式軸桿和壓板而言更加便宜。雖然底部構(gòu)件112和端構(gòu)件111、113必須由具有足夠的強(qiáng)度特性以支撐所述部件并且提供輪10所需的結(jié)構(gòu)完整性的材料制成，但是構(gòu)架110并不需要由可以抵抗由保持模具132和134閉合的較高的夾緊力所施加的彎曲力矩的材料制成，這是因?yàn)槿缟衔乃鰪澢夭⒉粫?huì)傳遞到構(gòu)架110。因此，構(gòu)架110不需要對(duì)抗彎曲力矩受到強(qiáng)化，從而使得構(gòu)架110可以由相對(duì)重量較輕的材料制成。這有助于模塊化模具夾具組件100的移除和替換，并且降低了制造構(gòu)架110的材料成本。取決于需要使用吹塑模塑機(jī)來(lái)制作的容器的類(lèi)型，模塑臺(tái)的數(shù)目是可以改變的。因此，所屬領(lǐng)域中已知的是采用具有不同數(shù)目的模塑臺(tái)的輪。目前，每個(gè)輪的制造都必須根據(jù)所需的應(yīng)用，并具有在轉(zhuǎn)盤(pán)之間延伸的適當(dāng)數(shù)目的軸桿以向轉(zhuǎn)盤(pán)提供支撐并且向模具夾具組件提供安裝結(jié)構(gòu)。因此，由于每個(gè)輪都設(shè)計(jì)成用于特定數(shù)目的模塑臺(tái)，所以與滿(mǎn)足應(yīng)用需求相關(guān)聯(lián)的庫(kù)存可以是大量的。根據(jù)本文所描述的發(fā)明，適應(yīng)于各種配置所需的庫(kù)存得到了最小化。由于所述輪不需要軸桿等等，因此所述輪可以經(jīng)制造以適應(yīng)于不同的配置。在輪10的轉(zhuǎn)盤(pán)12上可以設(shè)置安裝開(kāi)口 25的陣列。安裝開(kāi)口 25可以經(jīng)配置以適應(yīng)于多種模具夾具組件配置。可以使用模塊化模具夾具組件100以適應(yīng)于多種輪的配置。端構(gòu)件111、113與輪10的轉(zhuǎn)盤(pán)12的適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口 25位于一條直線(xiàn)上，并且使用安裝器件將所述端構(gòu)件安裝到該處。這樣可以在多種機(jī)器中使用相同的模塊化模具夾具組件100，從而減少了制造針對(duì)特定機(jī)器的特定模具夾具組件的需要。雖然所示的特定的實(shí)施例代表了一個(gè)兩噸的模塊化模具夾具組件，但是其他尺寸的模塊化模具夾具組件也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。在需要較大的模具來(lái)制造容器或類(lèi)似物的情況下，單個(gè)的兩噸的夾具可能不足以提供將半模具保持在其閉合位置所需的力。目前在這種情況下，可以使用較大的模具夾具來(lái)供應(yīng)適當(dāng)?shù)牧?。這需要制造多種尺寸的模具夾具。雖然這些較大的模具夾具供應(yīng)了足夠的力，但是夾具所提供的力在模具上的分配并不是最優(yōu)化的。夾具通常與模具的中心配合，在其上施加最大的力。因此，模具的末端可能并不具有施加到其上的足夠的力，從而造成型坯流動(dòng)到模具腔的外部，這繼而會(huì)造成不期望的容器的生成。相反，根據(jù)本發(fā)明，如圖12所示，可以提供串聯(lián)的或排列成一行的彼此相鄰的兩個(gè)模塊化模具夾具組件100，以容納較大的半模具。在此項(xiàng)實(shí)施例中，兩個(gè)模塊化模具夾具組件100’和100〃被安裝到輪10的轉(zhuǎn)盤(pán)12上，使得底部構(gòu)件112’、112〃基本上平行于彼此且壓板126’、126〃和128’、128〃在相同的平面內(nèi)操作。通過(guò)這樣，半模具132與壓板126’、126〃配合，而半模具134與壓板128’、128〃配合。這使得壓板126’與半模具132的第一端配合而壓板126〃與半模具132的第二端配合。類(lèi)似地，壓板128’與半模具134的第一端配合而壓板128"與半模具134的第二端配合。所述模塊化模具夾具組件100的協(xié)作使得足夠的閉合力被施加到較大的模具上而無(wú)需采用較大的、更為昂貴的模具夾具組件。此外，這種配置使得由壓板126’、126〃、128’和128〃施加到半模具的力更加均勻的分布在整個(gè)半模具上，從而防止了半模具的末端在型坯被弓I入到模具腔中時(shí)發(fā)生分離。盡管本發(fā)明已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可以發(fā)生各種改變并且可以用等效物來(lái)替代各元件。此外，在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)范圍的情況下，可進(jìn)行多種修改，從而使特定情況或材料適應(yīng)本發(fā)明的教示。因此，希望本發(fā)明不限于作為最佳模式來(lái)實(shí)施本發(fā)明的特定實(shí)施例，相反，本發(fā)明包括所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種在模塑機(jī)中使用的模塊化模具夾具組件，所述組件包括: 構(gòu)架，所述構(gòu)架帶有底部構(gòu)件、第一端構(gòu)件以及朝向相反的第二端構(gòu)件，所述朝向相反的第一端構(gòu)件和第二端構(gòu)件具有設(shè)置在其上的安裝區(qū)域； 第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板以可移動(dòng)的方式安裝到所述底部構(gòu)件上，所述壓板可以在開(kāi)啟位置與閉合位置之間移動(dòng)； 驅(qū)動(dòng)連接件，所述驅(qū)動(dòng)連接件安裝到所述底部構(gòu)件上，所述驅(qū)動(dòng)連接件與所述第一壓板和第二壓板配合，以在所述開(kāi)啟位置和所述閉合位置之間移動(dòng)所述壓板； 凸輪從動(dòng)件，所述凸輪從動(dòng)件以可滑動(dòng)的方式安裝到所述第一端構(gòu)件上，所述凸輪從動(dòng)件與所述驅(qū)動(dòng)連接件耦合，借此所述凸輪從動(dòng)件的移動(dòng)使所述驅(qū)動(dòng)連接件移動(dòng)； 所述壓板、驅(qū)動(dòng)連接件以及凸輪從動(dòng)件安裝到所述構(gòu)架上并且相對(duì)于所述構(gòu)架而言是可移動(dòng)的且不會(huì)將力傳遞到所述構(gòu)架上，借此通過(guò)使用與所述構(gòu)架的安裝區(qū)域配合的安裝器件可以將包含有所述壓板、驅(qū)動(dòng)連接件以及凸輪從動(dòng)件的所述構(gòu)架安裝到所述模塑機(jī)上或者從所述模塑機(jī)上拆除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化模具夾具組件，其中一對(duì)安裝棒延伸穿過(guò)安裝托架中的開(kāi)口，所述安裝托架被安裝到所述構(gòu)架的所述底部構(gòu)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化模具夾具組件，其中所述安裝棒被緊固到延伸穿過(guò)所述第一端構(gòu)件的一個(gè)銷(xiāo)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化模具夾具組件，其中轉(zhuǎn)換構(gòu)件位于所述第一壓板與所述第一端構(gòu)件之間，所述轉(zhuǎn)換棒從所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件的下端延伸，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件的所述下端和所述轉(zhuǎn)換棒由第一安裝托架進(jìn)行定位，所述第一安裝托架被固定到所述構(gòu)架的所述底部構(gòu)件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化模具夾具組件，其中樞軸臂位于所述第二壓板與所述第二端構(gòu)件之間，所述轉(zhuǎn)換棒從所述樞軸臂的下端延伸，所述樞軸臂由固定到所述構(gòu)架的所述底部構(gòu)件上的第二安裝托架進(jìn)行定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化模具夾具組件，其中所述模塊化模具夾具組件安裝在所述模塑機(jī)上，鄰近第二模塊化模具夾具組件，借此所述兩個(gè)模塊化模具夾具組件被設(shè)置成串聯(lián)方式以容納較大的半模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化模具夾具組件，其中所述第一和第二模塊化模具夾具組件被安裝到所述模塑機(jī)上，使得所述第一和第二模塊化模具夾具組件的所述底部構(gòu)件平行于彼此并且各自的第一和第二壓板在相同的平面內(nèi)操作，借此所述第一模塊化模具夾具組件的所述第一和第二壓板與插入到所述壓板之間的模具的第一端配合，并且所述第二模塊化模具夾具組件的所述第一和第二壓板與所述模具的第二端配合。
8.一種旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其包括: 一對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)， 所述對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到一個(gè)軸桿上； 多個(gè)模塊化模具夾具組件，所述多個(gè)模塊化模具夾具組件安裝到所述轉(zhuǎn)盤(pán)上并且沿所述轉(zhuǎn)盤(pán)間隔開(kāi)，每個(gè)模塊化模具夾具組件包括一個(gè)構(gòu)架，所述構(gòu)架具有:底部構(gòu)件；第一端構(gòu)件和與之相對(duì)的第二端構(gòu)件，所述第一和第二端構(gòu)件一體式附接到所述底部構(gòu)件上；從所述底部構(gòu)件延伸出的至少一個(gè)安裝棒；第一和第二壓板，所述第一和第二壓板以可移動(dòng)的方式安裝到所述安裝棒上以允許所述壓板朝向彼此以及遠(yuǎn)離彼此來(lái)移動(dòng)；以及用于開(kāi)啟和閉合所述壓板的模具夾具驅(qū)動(dòng)器； 所述壓板和模具夾具驅(qū)動(dòng)器安裝在所述構(gòu)架上并且相對(duì)于所述構(gòu)架而言是可移動(dòng)的且不會(huì)將力傳遞到所述構(gòu)架上，借此通過(guò)使用與所述構(gòu)架的安裝區(qū)域配合的安裝器件可以將包含有所述安裝棒、壓板以及模具夾具的所述構(gòu)架安裝到所述模塑機(jī)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)上或者從所述模塑機(jī)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)上拆除。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中第一模塊化模具夾具組件安裝在所述模塑機(jī)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，鄰近第二模塊化模具夾具組件，借此所述兩個(gè)模塊化模具夾具組件被設(shè)置成串聯(lián)方式以容納較大的半模具。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中所述第一和第二模塊化模具夾具組件被安裝到所述模塑機(jī)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，使得所述第一和第二模塊化模具夾具組件的所述底部構(gòu)件平行于彼此并且各自的第一和第二壓板在相同的平面內(nèi)操作，借此所述第一模塊化模具夾具組件的所述第一和第二壓板與插入到所述壓板之間的模具的第一端配合，并且所述第二模塊化模具夾具組件的所述第一和第二壓板與所述模具的第二端配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中一對(duì)安裝棒延伸穿過(guò)每個(gè)模塊化模具夾具組件的安裝托架中的開(kāi)口，所述安裝托架安裝到每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述構(gòu)架的所述底部構(gòu)件上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述安裝棒緊固到延伸穿過(guò)所述第一端構(gòu)件的一個(gè)銷(xiāo)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中轉(zhuǎn)換構(gòu)件位于每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述第一壓板與所述第一端構(gòu)件之間，所述轉(zhuǎn)換棒從所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件的下端延伸，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件的所述下端和所述轉(zhuǎn)換棒由第一安裝托架進(jìn)行定位，所述第一安裝托架固定到每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述構(gòu)架的所述底部構(gòu)件上。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中轉(zhuǎn)換棒位于每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述底部中，所述轉(zhuǎn)換棒間接連接到所述第一和第二壓板上，所述轉(zhuǎn)換棒由固定到每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述構(gòu)架的所述底部構(gòu)件上的第二安裝托架進(jìn)行定位。
15.一種用于與半模具一起使用的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，所述半模具較大并且需要增大的夾緊力，所述旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)包括: 一對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到一個(gè)軸桿上； 多個(gè)模塊化模具夾具組件安裝臺(tái)； 安裝在至少一個(gè)安裝臺(tái)上的串聯(lián)的模塊化模具夾具組件，所述串聯(lián)的模塊化模具夾具組件中的第一者與第一和第二半模具的第一端配合以供應(yīng)足夠的力將所述第一和第二半模具的所述第一端維持在所述閉合位置上，所述串聯(lián)的模塊化模具夾具組件中的第二者與所述第一和所述第二半模具的第二端配合以供應(yīng)足夠的力將所述第一和第二半模具的所述第二端維持在所述閉合位置上，所述串聯(lián)的模塊化模具夾具組件的組合將力適當(dāng)?shù)胤峙涞剿霭肽＞呱弦园凑找髮⑺霭肽＞呔S持在閉合位置上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中每個(gè)模塊化模具夾具組件都具有一種構(gòu)架，所述構(gòu)架具有:底部構(gòu)件；第一端構(gòu)件以及朝向相反的第二端構(gòu)件，所述朝向相反的第一端構(gòu)件和第二端構(gòu)件具有設(shè)置在其上的安裝區(qū)域；第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板以可移動(dòng)的方式安裝到所述底部構(gòu)件上，所述壓板在開(kāi)啟位置和閉合位置之間是可移動(dòng)的。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中所述第一和第二模塊化模具夾具組件被安裝到所述模塑機(jī)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，使得所述第一和第二模塊化模具夾具組件的所述底部構(gòu)件平行于彼此并且各自的第一和第二壓板在相同的平面內(nèi)操作，借此所述第一模塊化模具夾具組件的所述第一和第二壓板與插入到所述壓板之間的模具的第一端配合，并且所述第二模塊化模具夾具組件的所述第一和第二壓板與所述模具的第二端配合。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī),其中一對(duì)安裝棒延伸穿過(guò)每個(gè)模塊化模具夾具組件的安裝托架中的開(kāi)口，所述安裝托架安裝到每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述構(gòu)架的所述底部構(gòu)件上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述安裝棒緊固到延伸穿過(guò)所述第一端構(gòu)件的一個(gè)銷(xiāo)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)式模塑機(jī)，其中轉(zhuǎn)換構(gòu)件位于每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述第一壓板和所述第一端構(gòu)件之間，所述轉(zhuǎn)換棒從所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件的下端延伸，所述轉(zhuǎn)換構(gòu)件的所述下端和所述轉(zhuǎn)換棒由安裝托架進(jìn)行定位，所述安裝托架固定到每個(gè)模塊化模具夾具組件的所述構(gòu) 架的所述底部構(gòu)件上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種在模塑機(jī)中使用的模塊化模具夾具組件。所述組件具有構(gòu)架，所述構(gòu)架帶有底部構(gòu)件(112)以及朝向相反的端構(gòu)件(111、113)，其中所述朝向相反的端構(gòu)件具有設(shè)置在其上的安裝區(qū)域。第一壓板和第二壓板(132、134)以可移動(dòng)的方式安裝到所述底部構(gòu)件上，可以在開(kāi)啟位置和閉合位置之間移動(dòng)。所述壓板安裝到所述構(gòu)架上并且相對(duì)于所述構(gòu)架而言是可移動(dòng)的且不會(huì)將力傳遞到所述構(gòu)架上。通過(guò)使用與所述構(gòu)架的所述安裝區(qū)域配合的安裝器件，可以將包含壓板的所述構(gòu)架安裝到所述模塑機(jī)上或者從所述模塑機(jī)上拆除。
文檔編號(hào)B29C45/06GK103189180SQ201180043889
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月6日
發(fā)明者小J·M·馬蒂, P·M·奧萊斯, D·N·菲奧拉尼 申請(qǐng)人:格拉漢姆工程公司