專利名稱：用于制造條狀的產(chǎn)品的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的用以制造條狀的產(chǎn)品如合成帶、纖維條、單絲或薄膜的設備和一種在一這樣的設備中使用的加熱裝置。
背景技術：
例如由EP0541133B1已知這類的用以制造條狀的產(chǎn)品的設備。在由一聚合物熔體擠出的條狀的產(chǎn)品如合成帶、纖維條、單絲或薄膜的制造中，總的來說已知，在擠出以后立即通過對產(chǎn)品的多級的處理產(chǎn)生產(chǎn)品特性例如抗拉強度和延展性。于是，基本上通過延伸度確定合成產(chǎn)品的抗拉強度和延展性。因此，所述已知的用于制造條狀的產(chǎn)品的設備通常具有多個處理裝置，這些處理裝置連同多個滾動輸送單元接連地設置在一個機器縱向側。由EP0541133B1已知的設備為了制造合成單絲具有一擠塑裝置、一冷卻裝置以及多個滾動輸送單元和多個處理裝置。在一設置在兩個滾動輸送單元之間的第一處理裝置中，單絲得到一熱蒸汽處理，以便將熱塑性的材料加熱到一拉伸溫度。為了拉伸單絲以一差速驅動各滾動輸送單元的各滾筒。在繼續(xù)的延伸中接著一第二處理裝置，以便在繼續(xù)的級中拉伸單絲。該處理裝置構成到一輻射加熱裝置上，其由單絲多次通過。為此在處理裝置的兩側設置轉向導輥，從而單絲可多次導過輻射加熱裝置。在此，通過配置的滾動輸送單元確定在第二拉伸級中需要的拉伸力。因此該已知的設備具有較長的機器縱向側，對于操作人員來說為了操作各裝置需要相應長的路徑。
發(fā)明內容
現(xiàn)在本發(fā)明的目的是，進一步構成這類用于制造條狀的產(chǎn)品的設備，使得實現(xiàn)各裝置的改善的可操作性。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種用以制造條狀的產(chǎn)品的這類的設備，通過該設備在一車間內的較充分的空間利用是可能的。這樣實現(xiàn)按照本發(fā)明的目的，即成層狀彼此重疊地設置各處理裝置并且各滾動輸送單元在各處理裝置的兩端這樣彼此對置，使得由產(chǎn)品沿相反方向通過各處理裝置。通過諸從屬權利要求的特征和特征組合闡明本發(fā)明的有利的進一步構成。本發(fā)明也不由于由DE102008059008A1已知的設備而公知。在已知的用于制造條狀的制品的設備中，可選地通過熱空氣或熱水實施熱處理。為此，在一高度可調的支架上保持一水池裝置和一循環(huán)空氣加熱爐，其按照過程調整可導入一處理平面內。因此該已知的設備同樣基于這樣的方案，即沿通過接連設置的各滾動輸送單元預定的材料流方向引導各制品。由一纖維傳送線的一基本上沿一方向通過各滾動輸送單元預定的材料流的方案實現(xiàn)本發(fā)明。這樣通過各成層狀彼此重疊設置的處理裝置和各滾動輸送單元的相應的設置可以產(chǎn)生沿材料流方向的和與材料流方向相反的處理路段。對此不僅各處理裝置而且各滾動輸送單元可以構成為緊湊的單元。為了操作各處理裝置和各滾動輸送單元，沒有或只有短的路段要由操作人員克服。成層狀彼此重疊設置的各處理裝置可以適合于相應的過程的要求。這樣可以在各相應的處理裝置上實施對條狀的產(chǎn)品的不同的處理。這樣可以通過各處理裝置實施例如產(chǎn)品的浸濕、冷卻或加熱。本發(fā)明的一特別能量有效的進一步構成在于，即將各處理裝置分別構成用于產(chǎn)品的熱處理并且具有單獨的加熱介質，其中可彼此獨立控制地構成各處理裝置的加熱介質。因此，例如為了產(chǎn)品的拉伸或為了其松弛可以有利地實施不同的熱處理。按照處理裝置的實施形式,可以通過熱空氣、熱蒸汽或熱水形成加熱介質。優(yōu)選以這樣的實施形式使用按照本發(fā)明的設備，其中，將處理裝置構成為一包括多個成層狀彼此重疊設置的加熱通道的加熱裝置。在此，將各加熱通道構成可彼此獨立加熱的，從而在各滾動輸送單元之間的處理路段中可實施不同的熱處理。對此，將各處理裝置優(yōu)選位置固定地保持在一支撐支架中，其設置在兩個滾筒支架之間，在滾筒支架上共同保持滾動輸送單元的各滾筒。由此可以實現(xiàn)一很緊湊的具有較短的機器縱向側的機械系統(tǒng)。滾動輸送單元優(yōu)選具有三個被驅動的包括突出保持的滾筒襯套的滾筒，其中各滾筒襯套可加熱的或可實施冷卻。因此在制造條狀的產(chǎn)品時可以實現(xiàn)一極其精確的過程導控。通過滾動輸送單元的滾筒的可加熱的滾筒襯套可以實施對產(chǎn)品的有利的預熱處理。將其中一個滾動輸送單元的各滾筒優(yōu)選構成為可共同地且獨立于相鄰的滾動輸送單元的滾筒被驅動的。由此在每一處理路段中可以調整不同的速度差。這樣可以調整用于產(chǎn)品的拉伸或松弛的各速度差。也有利地通過一種具有按權利要求9的特征的加熱裝置的使用實現(xiàn)按照本發(fā)明的目的。在已知的加熱裝置中，例如在GP1400552中公開的，通過可經(jīng)由加熱介質加熱的加熱通道構成處理路段。為了可以在多個處理路段中以不同的方式和方法實施多個處理，按照本發(fā)明的加熱裝置具有多個成層狀彼此重疊構成的加熱通道，為所述加熱通道分別配置單獨的加熱介質，各加熱通道對此在一端上交替地構成多個進入口之一和多個排出口之一，從而由產(chǎn)品方向相反地通過各處理路段。為了避免各處理路段的能量損失和相互影響，按照本發(fā)明的加熱裝置的一有利的進一步構成，在各相鄰的加熱通道之間設置一隔熱層。由此也可調節(jié)出較大的溫度差用于在各加熱通道中的處理。作為加熱介質優(yōu)選使用一熱空氣，其在加熱通道中可通過一鼓風機和一加熱兀件產(chǎn)生。對此優(yōu)選彼此獨立地運行和控制為各加熱通道配置的鼓風機和加熱元件。這樣溫度調節(jié)對于每一處理路段是可能的。
以下借助按照本發(fā)明用于制造條狀的產(chǎn)品的設備的幾個實施例參照附圖更詳細地說明本發(fā)明。其中:圖1示意示出按照本發(fā)明的設備的一第一實施例的示圖，
圖2示意示出按照本發(fā)明的設備的另一實施例的示圖，圖3示意示出一按照本發(fā)明的加熱裝置的橫剖視圖。
具體實施例方式圖1中示意的視圖示出按照本發(fā)明的用以制造一條狀的合成產(chǎn)品的設備的一第一實施例。可以通過合成的帶或合成的單絲或通過一擠出的扁薄膜構成該產(chǎn)品。為了制造一這樣的產(chǎn)品，該實施例具有擠塑裝置1，所述擠塑裝置包括一擠出機
1.1和一噴絲頭1.2。噴絲頭1.2連接于擠出機1.1并且在其下側上具有一繩擠壓工具，用以擠出一條狀的產(chǎn)品2。為擠塑裝置I配置一冷卻裝置3，該冷卻裝置在該實施例中由一冷卻池3.1構成。冷卻池3.1包含一液態(tài)的冷卻劑，以便冷卻和加固帶、單絲或薄膜的形式的新擠出的產(chǎn)品
2。為冷卻裝置3直接配置一包括多個轉向導輥4.1的干燥裝置4，以便從冷卻池3.1中抽出條狀的產(chǎn)品2并且接納和導走粘附在產(chǎn)品上的冷卻介質。優(yōu)選吸走多余的冷卻劑。在這種情況下由一第一滾動輸送單元5抽出條狀的產(chǎn)品2并供給一第一處理裝置9.1。對此,第一處理裝置9.1在第一滾動輸送單兀5與一第二滾動輸送單兀6之間延伸。第一滾動輸送單元5具有多個滾筒5.1，它們保持在一第一滾筒支架11.1上。第二滾動輸送單元6同樣具有多個驅動的滾筒6.1，這些滾筒設置在一第二滾筒支架11.2上。在滾筒支架11.1與11.2之間設置一支撐支架10，在該支撐支架上設置處理裝置9.1。在處理裝置9.1的下面設置一第二處理裝置9.2，從而成層狀彼此重疊地保持處理裝置9.1和9.2。每一處理裝置9.1和9.2形成一處理路段，在其中可實施對產(chǎn)品2的一預定的處理。為此在第二滾動輸送單元6的各滾筒6.1上這樣引導產(chǎn)品2，使得第二處理裝置9.2由產(chǎn)品2沿相反方向通過。在此通過一具有多個滾筒7.1的第三滾動輸送單元7從第二處理裝置9.2中抽出產(chǎn)品2并且緊接著偏轉180°，以便由一靠近處理裝置9.2的對置端設置的第四滾動輸送單元8接納以及引導材料流的方向。第三滾動輸送單元7的各驅動的滾筒7.1與第一滾動輸送單元5的各滾筒5.1共同保持在滾筒支架11.1上。因此通過靠近處理裝置9.1和9.2的兩端設置的滾動輸送單元5、6、7和8，由處理裝置9.1和9.2形成的各處理路段可以由產(chǎn)品方向相反地通過。第一滾動輸送單元5的各滾筒5.1獨立于第三滾動輸送單元7的各滾筒7.1地被驅動。同樣，第二滾動輸送單元6的各滾筒6.1獨立于第四滾動輸送單元8的各滾筒8.1驅動。第四滾動輸送單元8的各滾筒8.1設置在一單獨的滾筒支架11.3上。但可選地也有可能的是，將滾動輸送單元6和8共同設置在滾筒支架11.2上。在滾動輸送單元5與6之間和在滾動輸送單元6與7之間可以產(chǎn)生速度差用于產(chǎn)品的拉伸。對此，不僅第一滾動輸送單元5的各滾筒5.1而且第二滾動輸送單元6和第三滾動輸送單元7的各滾筒6.1和7.1可以構成有加熱的滾筒襯套。就這方面，處理裝置9.1和處理裝置9.2可以分別對產(chǎn)品實施熱處理，以便得到多級的拉伸。這樣第一處理裝置例如可以是具有熱水的水池或具有熱蒸汽的蒸汽通道。第二處理裝置9.2可以當作具有加熱通道的加熱裝置或具有熱水的水池。與處理裝置9.1和9.2的實施形式和構成無關，重要的是，為產(chǎn)品形成相反方向通過成層狀彼此重疊設置的處理裝置9.1和9.2的處理路段，可在滾筒支架11.1和11.2上對置的滾動輸送單元5、6與7之間引導各處理路段。
由最后的滾動輸送單元8通過各滾筒8.1引導的產(chǎn)品可以緊接著直接供給一卷繞裝置或可選地供給其他的處理裝置。這樣例如在制造單纖或帶時有可能的是，將這些單纖或帶在單獨的卷繞之前以多個聚集和紋理變形。在圖1所示的實施例中以多級拉伸條狀的產(chǎn)品2。但基本上也存在下述的可能性，即，除拉伸外緊接著對條狀的產(chǎn)品2實施一收縮處理。在收縮處理中，其也作為松弛已知，以一少的傳送在兩個滾動輸送單元之間引導產(chǎn)品如單絲或小帶，以便降低在合成的材料中產(chǎn)生的張力。為此，同樣對產(chǎn)品優(yōu)選實施熱處理。圖2中示例性示出借助一用于制造單絲的設備的這類的通過拉伸和松弛多次處理的一可能的實施例。按圖2的實施例具有一擠塑裝置1、一冷卻裝置3和一干燥裝置4，它們基本上相同于前述實施例構成。在這里擠塑裝置I的噴絲頭1.2在其下側上具有許多噴絲孔，從其中擠出一束單絲12。在冷卻裝置3的冷卻池3.1內冷卻單絲12并且供給干燥裝置4。緊接著將各單絲12通過一第一滾動輸送單元5的各滾筒5.1導向多級的熱處理。為此在一支撐支架10上成層狀彼此重疊地設置三個處理裝置9.1,9.2和9.3。處理裝置
9.1、9.2和9.3的每一個分別具有一加熱介質20.1、20.2和20.3。這些加熱介質可彼此獨立地被控制，從而在通過處理裝置9.1的第一處理路段中可實施第一熱處理。在接著相反方向通過的處理裝置9.2和9.3的各處理路段中因此可以對單絲12實施進一步的熱處理。為處理裝置9.1,9.2和9.3靠近其各末端配置多個滾動輸送單元，這些滾動輸送單元保持在滾筒支架11.1和11.2上。在第一滾筒支架11.1上突出地設置第一滾動輸送單元5的各滾筒5.1以及第三滾動輸送單元7的各滾筒7.1。在對置的滾筒支架11.2上彼此重疊突出地保持第二滾動輸送單元6的各滾筒6.1和第四滾動輸送單元8的各滾筒8.1。彼此獨立地驅動滾動輸送單兀5、6、7和8的各滾筒。這樣可以例如通過一電機和一傳動裝置共同驅動第一滾動輸送單元5的各滾筒5.1。由此在滾動輸送單元5、6、7與8之間可調整任意的速度差用以拉伸或松弛。這樣可以例如對單絲12在第一滾動輸送單元5的各滾筒5.1與第二滾動輸送單元6的各滾筒6.1之間實施完全的拉伸。在接著的處理裝置9.2和9.3的處理路段中可以實施對單絲12的松弛和定型。在材料流的繼續(xù)延伸中在機器縱向側設置一第五滾動輸送單元13包括各滾筒13.1和一接著的浸潰處理裝置14。第五滾動輸送單元13的各滾筒13.1保持在一單獨的滾筒支架11.3上。接著浸潰處理裝置14的是一包括許多卷繞位置17的卷繞裝置16。在這里，將各單絲12在浸潰處理以后經(jīng)由一分配板條15分離并供給卷繞裝置16的各個卷繞位置17。在圖2所示的實施例中處理裝置9.1,9.2和9.3設置用于熱處理并且可以例如通過一加熱設備18構成。一這樣的加熱裝置18的實施例以橫剖視圖示意示于圖3中。按照本發(fā)明的加熱裝置18的該實施例具有三個成層狀彼此重疊設置的加熱通道19.1,19.2和
19.3。加熱通道19.1、19.2和19.3在加熱裝置18內構成相同的并且分別具有單獨的加熱介質20.1、20.2和20.3。加熱通道19.1中的加熱介質20.1通過一第一鼓風機22.1和一第一加熱元件21.1形成?？山?jīng)由一控制儀23.1控制鼓風機22.1和加熱元件21.1。與之相應地，加熱通道19.2中的加熱介質20.2通過第二鼓風機22.2和第二加熱元件21.2構成。第二鼓風機22.2和第二加熱元件21.2偶聯(lián)于控制儀23.2。與之相應地，通過鼓風機22.3和加熱元件21.3加熱加熱通道19.3，其中，為鼓風機22.3和加熱元件21.3配置一控制儀23.3?？刂苾x23.1，23.2和23.3配屬于一控制單元24。在加熱裝置18內在相鄰的加熱通道19.1與19.2之間設置一第一隔熱裝置27.1且在加熱通道19.2與19.3之間設置第二隔熱裝置27.2。此外，在加熱通道19.1和19.3的外壁上設置其他的隔熱裝置27.3和27.4。在加熱通道19.1、19.2和19.3的各端上分別設一進入口和一排出口，以便帶、纖維條或單絲形式的條狀的產(chǎn)品引導通過相應的加熱通道19.1至19.3的熱空氣氛圍。為了得到各相反方向通過的處理路段，加熱通道19.1和19.3分別在左端具有一進入口 25.1和25.3。在中間的加熱通道19.2中，在加熱裝置18的對置的右端上構成進入口 25.2。與之相應地，中間的加熱通道19.2的排出口 26.2構成在加熱裝置18的左端上。加熱通道19.1和19.3的排出口 26.1和26.3對置地設置在右端上。為了在圖2所示的實施例中使用，圖3中所示的加熱裝置18是特別合用的。在這種情況下經(jīng)由控制儀23.1、23.2和23.3在加熱通道19.1、19.2和19.3中可以調整不同的熱空氣氛圍，以便根據(jù)單絲的熱塑性材料得到用以拉伸或用以收縮處理或用以定型的熱處理。對此經(jīng)由控制單元24可以將發(fā)出的過程參數(shù)直接作為控制指令供給加熱裝置20.1、
20.2和20.3。由此在各個處理路段中實施熱處理時實現(xiàn)高的靈活性。附圖標記清單I擠塑裝置1.1擠出機1.2噴絲頭2條狀的產(chǎn)品3.冷卻裝置3.1冷卻池4干燥裝置4.1轉向導輥5第一滾動輸送單兀5.1 滾筒6第二滾動輸送單元6.1 滾筒7第三滾動輸送單元7.1 滾筒8第四滾動輸送單元8.1 滾筒9.1，9.2，9.3 處理裝置10支撐支架11.1，11.2，11.3 滾筒支架12 單絲13第五滾動輸送單元13.1 滾筒14浸潰處理裝置
15分配板條16卷繞裝置17卷繞位置18加熱裝置19.1，19.2，19.3 加熱通道20.1，20.2，20.3 加熱介質21.1，21.2，21.3 加熱元件22.1，22.2，22.3 鼓風機23.1，23.2，23.3 控制儀24控制單元25.1，25.2，25.3 進入口26.1，26.2，26.3 排出口27.1，27.2，27.3，27.4 隔熱裝置
權利要求
1.用于制造條狀的產(chǎn)品如合成的帶、纖維條、單絲或薄膜的設備，所述條狀的產(chǎn)品由聚合物熔體擠出，所述設備包括擠塑裝置(I)、冷卻裝置(3)、多個滾動輸送單元(5、6、7)和多個在滾動輸送單元(5、6、7)之間設置的處理裝置(9.1,9.2);其特征在于，各處理裝置(9.1，9.2)成層狀彼此重疊地設置并且滾動輸送單元(5、6、7)在處理裝置(9.1,9.2)的兩端這樣彼此對置，使得各處理裝置(9.1,9.2)由產(chǎn)品沿相反方向通過。
2.按照權利要求1所述的設備，其特征在于，處理裝置(9.1、9.2)為了產(chǎn)品的熱處理具有單獨的加熱介質(20.1、20.2)，其中處理裝置(9.1、9.2)的加熱介質(20.1、20.2)設計成可彼此獨立控制。
3.按照權利要求2所述的設備，其特征在于，加熱介質(20.1、20.2)按照處理裝置(9.1、9.2)的實施形式通過熱空氣、熱蒸汽和/或熱水形成。
4.按照權利要求1至3之一項所述的設備，其特征在于，處理裝置(9.1,9.2,9.3)構成為加熱裝置(18)，該加熱裝置包括多個成層狀彼此重疊設置的加熱通道(19.1、19.2、19.3)，所述加熱通道可彼此獨立加熱地構成。
5.按照權利要求1至4之一項所述的設備，其特征在于，處理裝置(9.1、9.2)位置固定地保持在支撐支架(10 )中，所述支撐支架設置在兩個滾筒支架(11.1、11.2 )之間。
6.按照權利要求5所述的設備，其特征在于，為處理裝置(9.1,9.2)的各端配置的滾動輸送單元(5、6、7)以滾動輸送單元的各滾筒(5.1,6.1,7.1,8.1)共同設置在滾筒支架(11.1、11.2)上。
7.按照權利要求1至6之一項所述的設備，其特征在于，滾動輸送單元(5、6、7)具有至少各三個被驅動的包括突出保持的滾筒襯套的滾筒(5.1,5.2,5.3)，其中各滾筒襯套是能夠加熱的或能夠實施冷卻。
8.按照權利要求1至9之一項所述的設備，其特征在于，其中一個滾動輸送單元(5)的各滾筒(5.1)構成為能共同地和獨立于相鄰的滾動輸送單元(6)的各滾筒(6.1)地被驅動。
9.用于在按照權利要求1至8之一項所述的設備中使用的加熱裝置，所述加熱裝置包括一加熱通道(19.1)，該加熱通道具有一進入口(25.1)和一排出口(26.1)用以引導條狀的產(chǎn)品(2)，還包括一加熱介質(20.1)用以對加熱通道(19.1)進行加熱；其特征在于，設置多個成層狀彼此重疊構成的加熱通道(19.1,19.2,19.3)，為這些加熱通道分別配置單獨的加熱介質(20.1,20.2,20.3)，并且各加熱通道(19.1,19.2,19.3)在一端上交替地具有多個進入口之一(25.1)和多個排出口之一(26.2)。
10.按照權利要求9所述的加熱裝置，其特征在于，在相鄰的加熱通道(19.1、19.2)之間設置一隔熱層(27.1)。
11.按照權利要求9或10所述的加熱裝置，其特征在于，加熱介質(20.1)是熱空氣，所述熱空氣在加熱通道(19.1)內能通過鼓風機(22.1)和加熱元件(21.1)產(chǎn)生。
12.按照權利要求11所述的加熱裝置，其特征在于，加熱通道(19.1,19.2,19.3)的鼓風機(22.1,22.2,22.3)和加熱元件(21.1,21.2,21.3)設計成可被彼此獨立控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造條狀的產(chǎn)品如合成的帶、纖維條、單絲或薄膜的設備，所述條狀的產(chǎn)品由聚合物熔體擠出。所述設備包括一擠塑裝置、一冷卻裝置、多個滾動輸送單元和多個在滾動輸送單元之間設置的處理裝置。為了得到短的操作路徑和緊湊的機械單元，按照本發(fā)明，處理裝置成層狀彼此重疊地設置，其中滾動輸送單元在處理裝置的兩端這樣彼此對置，使得各處理裝置由產(chǎn)品沿相反方向通過。
文檔編號B29D7/01GK103168120SQ201180050779
公開日2013年6月19日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權日2010年10月22日
發(fā)明者J·魏因霍爾德 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司