專利名稱：：用于制造可熱活化的粘合粒子的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體上涉及用于將物體保持到例如玻璃表面這樣的表面的可以制成例如粉末、線、管子、圓盤或小片(tablet)這樣的元件(element)的可熱活化的粘合粒子(heat-activableadhesivepellet)的制造。更具體地,本發(fā)明涉及一種通過擠出制造可熱活化的粘合粒子的系統(tǒng)和方法，其中，將至少兩種聚合物的混合物弓I入擠出機(jī)中，并且在將至少兩種聚合物的混合物引入擠出機(jī)之后在工藝中的某一點(diǎn)添加催化劑和異氰酸酯。
背景技術(shù)：
：用于任意多種應(yīng)用的第一組件和第二組件的連接可以由包括機(jī)械或化學(xué)緊固的任意若干種公知的緊固方法完成。機(jī)械緊固盡管常常是實(shí)用且可靠的，但并不總能用于每一種應(yīng)用。例如，在第一組件連接至第二組件并且鉆入或以其它方式改變第二組件來(lái)進(jìn)行機(jī)械連接是不想要或不現(xiàn)實(shí)的情況下，化學(xué)緊固是唯一的另一選擇。這種情況例如是組件被連接至玻璃表面，即第二組件的情況。組件-玻璃布置的例子可見于汽車工業(yè):后視鏡或金屬鉸鏈需要連接到玻璃表面。需要組件-玻璃連接的其它例子存在于例如住宅和辦公建筑中。那些試圖利用化學(xué)緊固連接組件和玻璃所面臨的初期挑戰(zhàn)包括由于加熱-冷卻循環(huán)和紫外線照射引起的早期部分或完全失效。盡管現(xiàn)代粘合劑已經(jīng)總體上克服了粘合劑將組件保持在適當(dāng)位置隨著時(shí)間流逝的失效，但在生產(chǎn)粘合材料方面依然存在問題。大多數(shù)生產(chǎn)粘合材料的公知方法耗費(fèi)時(shí)間且需要昂貴的設(shè)備。生產(chǎn)粘合材料的公知方法還遭受高度的材料損耗。因此在緊固件技術(shù)的諸多領(lǐng)域，在用于粘附組件和玻璃或其它基板的粘合劑領(lǐng)域存在制備粘合劑組合物的替代方法和裝置的發(fā)展空間。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種用于制備將物體保持到例如玻璃表面這樣的表面的可熱活化的粘合元件的系統(tǒng)。制造可熱活化的元件的裝置和方法包括將包含至少兩種聚合物的第一組分引入擠出機(jī)的步驟、加熱第一組分的步驟、在引入第一組分的下游點(diǎn)引入包含異氰酸酯和粉末助流劑(例如鍛制氧化娃(fumedsilica))的第二組分的步驟、在擠出機(jī)中結(jié)合第一和第二組分形成可流動(dòng)的化合物的步驟、通過切斷對(duì)離開擠出機(jī)的擠出的化合物進(jìn)行造粒從而形成可熱活化的粘合粒子的步驟，以及干燥粒子的步驟。至少兩種聚合物的混合物包含雙官能團(tuán)聚合物和多官能團(tuán)聚合物。雙官能團(tuán)聚合物最好是大二醇(maciOdiol)，多官能團(tuán)聚合物最好是大多元醇(macropolyol)。在將第一組分引入擠出機(jī)之后加入催化劑。具體地，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，一俟形成粒子，可以在粒子上涂覆催化劑，或者根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，催化劑可以包括在第二組分中用以引入第一組分加入點(diǎn)的擠出機(jī)下游。在第一實(shí)施例中，將形成的粒子引入涂覆系統(tǒng)中，在該涂覆系統(tǒng)中，在高速氣流下將異丙醇中的催化劑溶液噴成霧狀涂覆粒子。在第二實(shí)施例中，將聚合物弓I入擠出機(jī)，而在聚合物插入點(diǎn)的下游點(diǎn)將異氰酸酯和催化劑引入擠出機(jī)。通過這種方式，異氰酸酯和催化劑在化合物離開擠出機(jī)造粒之前成為化合物的一部分。雖然異氰酸酯和催化劑可以同時(shí)引入擠出機(jī)，但這不是在一切情況下必然的情況。第二實(shí)施例的可能的變型包括在引入聚合物之后但在引入異氰酸酯的點(diǎn)之前的點(diǎn)將催化劑引入擠出機(jī)，或者，作為替代的，在引入聚合物之后但在引入催化劑的點(diǎn)之前的點(diǎn)將異氰酸酯引入擠出機(jī)，或者，作為替代的，在引入聚合物的過程中將異氰酸酯和催化劑引入擠出機(jī)。不拘于實(shí)施例，本發(fā)明提供一種成本效益好、實(shí)用且有效的方式制備可熱活化的粘合粒子，該粘合粒子可以制成各種形狀和尺寸，用于連接組件和例如玻璃的另一材料。當(dāng)結(jié)合附圖和權(quán)利要求書參考優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明時(shí)，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將顯而易見。為了更加徹底地理解本發(fā)明，現(xiàn)在將通過本發(fā)明的實(shí)施例參照在附圖中詳細(xì)說(shuō)明的實(shí)施方式進(jìn)行以下說(shuō)明，附圖中:圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例用于制備可熱活化的粘合粒子的方法和裝置的圖解說(shuō)明，其中催化劑涂覆在粒子上；圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例用于制備可熱活化的粘合粒子的方法和裝置的圖解說(shuō)明，其中當(dāng)形成粒子的化合物通過擠出機(jī)時(shí)催化劑加入到其中；圖3是總體上表示組件的玻璃連接側(cè)的透視圖，其中組件上具有本發(fā)明公開的粘合粉末；以及圖4是表示圖3的組件連接到玻璃的一部分的透視圖，該連接通過利用本發(fā)明公開的粘合組合物實(shí)現(xiàn)。具體實(shí)施例方式在以下說(shuō)明中，對(duì)兩個(gè)不同構(gòu)建的實(shí)施例描述各種操作參數(shù)和組件。這些具體參數(shù)和組件是作為實(shí)施例列出的，不是為了限制。以下將對(duì)形成本發(fā)明公開的可熱活化的粒子的優(yōu)選方法和裝置進(jìn)行說(shuō)明:1.形成粒子的化合物的組分本發(fā)明公開的組合物提供用于形成例如粉末、線、管子、圓盤或小片這樣的元件的可熱活化的粘合粒子，其用于將物體保持到例如玻璃表面這樣的表面。將元件預(yù)施加到組件上用于立即或稍后熱活化粘附到例如車輛玻璃上。總體上，本發(fā)明公開的可熱活化的粒子由至少兩種聚合物、至少一種粉末形式的固態(tài)二異氰酸酯或多異氰酸酯和催化劑制成。聚合物組合物最好包括兩種聚合物，即雙官能團(tuán)聚合物和多官能團(tuán)聚合物?？梢栽诓槐畴x本發(fā)明的主旨和范圍的情況下加入額外的聚合物。優(yōu)選的聚合物在室溫下為固態(tài)或半固態(tài)。雙官能團(tuán)聚合物包含與異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)的兩個(gè)官能團(tuán)，例如乙醇。多官能團(tuán)聚合物包含與異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)的若干個(gè)官能團(tuán)，例如乙醇。選擇的聚合物之一必須能夠交聯(lián)，因此是顯示高機(jī)械性能的多官能團(tuán)聚合物。聚合物既不封端也不失活。雙官能團(tuán)聚合物包含大二醇(macrodiol)(例如聚對(duì)苯二甲酸_己二酸-己二醇(poly(terepthalicacid-adipicacid-hexanediol))和/或聚己二酸-己二醇(poly(adipicacid-hexanediol))。雙官能團(tuán)聚合物充當(dāng)反應(yīng)載體。當(dāng)熔化時(shí)，其在其它可能的成分之間進(jìn)行接觸并且其同時(shí)與異氰酸酯反應(yīng)。根據(jù)剛性或柔性單元的比率，雙官能團(tuán)聚合物對(duì)粘合劑提供柔性或剛性。適合的雙官能團(tuán)聚合物的非限制性例子包括由德國(guó)埃森市的贏創(chuàng)德固賽責(zé)任有限公司(EvonikDegussaGmbH)生產(chǎn)的Dynacoll7000。多官能團(tuán)聚合物包含大多元醇(macropolyol)(例如聚苯乙烯-烯丙醇共聚物(poly(styrene-allylalcohol)copolymers),輕基數(shù)80-300)。多官能團(tuán)聚合物與異氰酸酯交聯(lián)，因此增加了機(jī)械性質(zhì)和老化性能。適合的多官能團(tuán)聚合物的非限制性例子包括由美國(guó)德克薩斯州休斯頓市的利安德化學(xué)公司(LyondellChemicalCompany)生產(chǎn)的SAA-100SAA-101。異氰酸酯組合物最好包括雙官能團(tuán)分子和多官能團(tuán)分子的至少一種或兩者都包括在內(nèi)。優(yōu)選但并非排他地，雙官能團(tuán)分子是含有兩個(gè)官能團(tuán)的二異氰酸酯，優(yōu)選但并非排他地，多官能團(tuán)分子是含有若干個(gè)異氰酸酯官能團(tuán)的多異氰酸酯。二者都是粉末形式。還可以加入額外的二異氰酸酯或多異氰酸酯而不背離本發(fā)明的主旨和范圍。異氰酸酯可以是異氰酸酯二聚體，例如2，4-雙氧-1,3-二氮雜環(huán)丁烷-1,3-二(甲基間苯)二異氰酸酯(2，4-dioxo-l,3-diazetidine-l,3_bis(methyl-m-phenylene)d1-1socyanate)。異氰酸酯與雙官能團(tuán)聚合物聚合并且與多官能團(tuán)聚合物交聯(lián)，因此增加了機(jī)械性質(zhì)和老化性能。應(yīng)當(dāng)注意的是，在制造之前雙官能團(tuán)和多官能團(tuán)分子不必是失活的。此外，在粘結(jié)發(fā)生之前雙官能團(tuán)和多官能團(tuán)分子不必是非封端的。相應(yīng)地，組合物不需要失活的異氰酸酯或使異氰酸酯失活的試劑(agent)。因此，所述的組合物在時(shí)間、材料和總體成本節(jié)省方面優(yōu)于公知組合物。催化劑組合物最好包括催化劑。在不背離本發(fā)明的主旨和范圍的情況下可以加入額外的催化劑。更優(yōu)選的催化劑是叔胺(tertiaryamine)。最優(yōu)選的叔胺是表現(xiàn)出提供快速活化的3-輕基奎寧(3-hydroxyquinuclidine)。盡管叔胺催化劑3_輕基奎寧是優(yōu)選催化劑，但也可以使用其它叔胺催化劑。替代選擇包括但不限于:4-(二甲氨基)苯甲酸(4-(dimethylamino)benzoicacid)、4，6-二甲基-2-輕基喃Pg(4,6-dimethyl-2-hydroxypyrimidine)、4_輕基喹唑啉(4_hydroxyquinazoline)、2，4-二輕基喹啉(2，4-quinolinediol),甲基亞氨二乙酸(methyliminodiaceticacid)，N-節(jié)基亞胺二乙酸(N-benzyliminodiaceticacid)，3_輕基_2_喹喔啉羧酸(3-hydroxy-2-quinoxalinecarboxylicacid),2_輕基喹啉(2_hydroxyquinoline)，3_乙?；?2-甲基-5H-[1]苯并吡喃[2，3-b]吡啶-5-酮(3-acethyl-2-methyl_5H-[l]benzopyrano[2,3_b]pyridin-5-one)、3-喹喔啉羧酸(3-quinolinecarboxylicacid)以及8-輕基-2-喹啉羧酸(8-hydroxy-2-quinolinecarboxylicacid)。眾所周知，催化劑加快了反應(yīng)速度。優(yōu)選的叔胺催化劑具有高反應(yīng)性，因此可以在相對(duì)低的濃度下提供叔胺催化劑。優(yōu)選的叔胺催化劑之所以如此有效，原因在于其加速了獲得組件抓靠基板的穩(wěn)定性所需要的初粘強(qiáng)度建立時(shí)間(establishmentofgreenstrengthtime,粘合劑在完全固化之前被處理的能力),在相同溫度以及在相同加熱工藝的情況下，公開的組合物將該時(shí)間從公知組合物的15分鐘縮短至約5秒。助流劑組合物最好包括一定量的助流劑(flow-enhancer),例如鍛制氧化娃(fumedsilica)。可以使用包括例如在高溫下用氫氣和氧氣氧化蒸發(fā)的四氯化硅制成的鍛制氧化硅Aerosil(贏創(chuàng)德固賽責(zé)任有限公司)的任何種二氧化硅產(chǎn)品?？蛇x的添加劑組合物可以包括一種或多種添加劑。舉例且非限制地，這樣的添加劑可以選自包含炭黑、著色劑和提供抗紫外線保護(hù)的穩(wěn)定劑的群組?？梢栽跀D出工藝開始處或接近擠出工藝開始處、在擠出工藝結(jié)束處或接近擠出工藝結(jié)束處、或這兩個(gè)過程之間的任何地方加入添加劑。I1.用于形成化合物和粒子的裝置A.擠出機(jī)本發(fā)明提供兩種制備擠出的組合物的方法。這兩種方法都需要使用擠出機(jī)。這兩種方法都需要使用能夠接收至少兩種分開的混合物的擠出機(jī)，其中一種混合物在開始處，一種在第一混合物開始插入?yún)^(qū)域的下游。這兩種方法也都需要使用從頭到尾具有分離的區(qū)域的擠出機(jī)，其中每一個(gè)區(qū)域的溫度能夠獨(dú)立于鄰近區(qū)域而調(diào)高或調(diào)低。優(yōu)選具有例如在約5至20之間的若干個(gè)區(qū)域的擠出機(jī)。擠出的溫度總體上從輸入端至輸出端逐漸下降，并且為每一個(gè)區(qū)域相應(yīng)地選擇適合的溫度。還根據(jù)流動(dòng)需要選擇每一個(gè)區(qū)域的溫度。具體地，必須選擇溫度，使得低于選擇的溫度時(shí)聚合物將不軟化(否則不可能擠出)并且高于選擇的溫度時(shí)反應(yīng)將在擠出工藝過程中在擠出機(jī)內(nèi)部開始(并且擠出機(jī)將被堵塞)。擠出機(jī)的第一區(qū)域的輸入端的溫度高于擠出機(jī)的鄰近的第二區(qū)域，每一個(gè)鄰近下游的擠出機(jī)區(qū)域的溫度依次低于鄰近上游的區(qū)域。因此，擠出溫度總是低于聚合物在標(biāo)準(zhǔn)壓力條件下的熔化溫度。眾所周知，剪切力太低會(huì)導(dǎo)致不令人滿意的混合，而剪切力太高會(huì)破壞組分。因此，將擠出機(jī)螺桿的外形設(shè)計(jì)為在不導(dǎo)致破壞(例如降解)組分本身的情況下使組分的良好混合最大化。螺桿的形狀在整個(gè)螺桿長(zhǎng)度上可以是變化的，從而實(shí)現(xiàn)所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
公知的最大化結(jié)果O盡管可以在同一擠出機(jī)上利用這兩種方法，但需要根據(jù)必不可少的轉(zhuǎn)動(dòng)和區(qū)域溫度調(diào)節(jié)擠出機(jī)。具體地，當(dāng)用于用催化劑涂覆產(chǎn)生的粒子的第一方法時(shí)的擠出機(jī)的設(shè)置需要從一端至另一端的區(qū)域的各個(gè)溫度的范圍在約100°C至40°C之間。上一段落說(shuō)明了當(dāng)用于第一方法時(shí)的擠出機(jī)設(shè)置。當(dāng)使用化合物仍留在擠出機(jī)中時(shí)將催化劑嵌入化合物的第二方法時(shí)，擠出機(jī)的設(shè)置需要從一端至另一端的區(qū)域的各個(gè)溫度的范圍在約60°C至20°C之間。可以用在兩種方法中用于制備組合物的擠出機(jī)的非限制性例子是，購(gòu)自意大利松德里奧省的TSA的具有45_的直徑的同向雙螺桿擠出機(jī)。B.造粒機(jī)本發(fā)明公開的兩種方法都需要造粒機(jī)由擠出的組分形成粒子。兩種方法都可以利用具有約10m3/h的水流量的造粒機(jī)和具有約200-4000rpm的速度的切割機(jī)。切割形成的粒子之后是離心機(jī)分離，然后在約40°C進(jìn)行空氣干燥。除了這些常規(guī)要求之外，在需要的造粒機(jī)之間存在差異。用于用催化劑涂覆產(chǎn)生的粒子的第一方法的造粒機(jī)需要低于35°C的水溫。用于化合物仍留在擠出機(jī)中時(shí)將催化劑嵌入化合物的第二方法的造粒機(jī)需要約5°C的較低水溫?？梢杂迷趦煞N方法中用于制備組合物的造粒機(jī)的非限制性例子是，水下造粒和離心干燥單兀(underwaterpelletizingandcentrifugaldrying),例如可以從德國(guó)仙滕的GALA塑料和橡膠機(jī)械有限公司(GALAKunstsoffundKautschukmaschinenGmbH)購(gòu)得。C.涂覆機(jī)根據(jù)本發(fā)明制備可熱活化的粒子的第一方法導(dǎo)致粒子在它們從造粒工藝中出來(lái)時(shí)不包含催化劑。因此，需要通過涂覆機(jī)用催化劑涂覆粒子。用催化劑涂覆粒子需要的涂覆機(jī)是在高速氣流下將異丙醇中的催化劑溶液噴成霧狀從而涂覆粒子的類型。涂覆機(jī)應(yīng)當(dāng)以約5至15g/分(I巴)之間的流速提供溶解的催化劑，并且應(yīng)當(dāng)在約30°C至40°C之間以約200至250m3/h之間的流速提供氣流。可以用來(lái)用催化劑涂覆粒子的涂覆機(jī)的一個(gè)非限制性例子是，從德國(guó)魏瑪?shù)母窭毓こ逃邢薰?GLATTIngenieurtechnikGmbH)購(gòu)得。(該設(shè)備是能夠干燥、制粒、涂覆和造粒的間歇流化床系統(tǒng)。)II1.制備粒子的方法本發(fā)明提供制備可熱活化的粘合粒子的兩種可選方法?？偟膩?lái)說(shuō)，在聚合物的熔化溫度接近粘合劑的交聯(lián)溫度的情況下選擇第一方法，而在聚合物的熔化溫度低于粘合劑的交聯(lián)溫度至少20°C的情況下選擇第二方法。A.制備組合物的第一方法——催化劑涂覆根據(jù)在粒子上涂覆催化劑的第一方法制備組合物的通用方法在圖1中進(jìn)行闡述，圖1表示建議的但非限制性的制備方法。如圖1所示，首先根據(jù)以下表I示出的比率通過結(jié)合至少一種雙官能團(tuán)聚合物和多官能團(tuán)聚合物形成第一部分。表I權(quán)利要求1.一種制備用于粘結(jié)第一組件和第二組件的可熱活化的粘合粒子的方法，其特征在于，所述方法包含以下步驟:形成包含至少第一聚合物和第二聚合物的第一部分，所述第一聚合物是雙官能團(tuán)聚合物并且所述第二聚合物是多官能團(tuán)聚合物；形成包含異氰酸酯和助流劑的第二部分；將所述第一部分引入擠出機(jī)；在所述擠出機(jī)中加熱所述第一部分；將所述第二部分引入所述擠出機(jī)；以及加入催化劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在將所述第一部分引入所述擠出機(jī)的下游點(diǎn)但在引入所述第二部分之前將所述催化劑引入所述擠出機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在將所述第一部分引入所述擠出機(jī)的下游點(diǎn)但在引入所述第二部分之后將所述催化劑引入所述擠出機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化劑在引入所述擠出機(jī)之前與所述第二部分結(jié)合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一和第二部分形成擠出的組合物，所述方法包括對(duì)所述擠出的組合物塑形的步驟。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一和第二部分形成擠出的組合物，所述方法包括由所述擠出的組合物形成粒子的步驟。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在所述粒子上涂覆所述催化劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述催化劑的所述涂覆是噴涂。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述粒子制成用于連接可與另一組件連接的組件的物品。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述雙官能團(tuán)聚合物是大二醇，所述多官能團(tuán)聚合物是大多元醇。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，以按重量計(jì)約40%至約95%之間的量提供所述雙官能團(tuán)聚合物，以按重量計(jì)約5%至約50%之間的量提供所述多官能團(tuán)聚合物。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一和第二聚合物的熔點(diǎn)高于40。C013.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化劑是叔胺。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二部分的所述助流劑是鍛制氧化硅。15.一種制備用于粘結(jié)第一組件和第二組件的可熱活化的粘合粒子的方法，其特征在于，所述方法包含以下步驟:形成包含至少第一聚合物和第二聚合物的第一部分；形成包含異氰酸酯和助流劑的第二部分；將所述第一部分引入擠出機(jī)；在所述擠出機(jī)中加熱所述第一部分；將所述第二部分引入所述擠出機(jī)；以及加入催化劑。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在將所述第一部分引入所述擠出機(jī)的下游點(diǎn)但在引入所述第二部分之前將所述催化劑引入所述擠出機(jī)。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在將所述第一部分引入所述擠出機(jī)的下游點(diǎn)但在引入所述第二部分之后將所述催化劑引入所述擠出機(jī)。18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述催化劑與所述第二部分結(jié)合。19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述第一和第二部分形成擠出的組合物，所述方法包括對(duì)所述擠出的組合物塑形的步驟。20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述第一和第二部分形成擠出的組合物，所述方法包括由所述擠出的組合物形成粒子的步驟。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，在所述粒子上涂覆所述催化劑。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述催化劑的所述涂覆是噴涂。23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述粒子制成用于連接可與另一組件連接的組件的物品。24.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述第一部分的所述第一聚合物是雙官能團(tuán)聚合物，所述第一部分的所述第二聚合物是多官能團(tuán)聚合物。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，所述雙官能團(tuán)聚合物是大二醇，所述多官能團(tuán)聚合物是大多元醇。26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，以按重量計(jì)約40%和約95%之間的量提供所述雙官能團(tuán)聚合物，以按重量計(jì)約5%和約50%之間的量提供所述多官能團(tuán)聚合物。27.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述第一和第二聚合物的熔點(diǎn)高于40。C028.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述催化劑是叔胺。29.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述第二部分的助流劑是鍛制氧化硅。30.一種用于制備用于粘結(jié)第一組件和第二組件的可熱活化的粘合粒子的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包含:擠出機(jī)，所述擠出機(jī)包含:用于引入包含第一聚合物和第二聚合物的第一部分的第一入口；用于引入包含異氰酸酯和助流劑的第二部分的第二入口；以及出口，包含第一和第二部分的化合物從所述出口離開；用于對(duì)所述化合物進(jìn)行造粒的造粒機(jī)；以及催化劑引入元件。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑引入元件是所述第二入口。32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括用于用所述催化劑涂覆所述粒子的涂覆機(jī)，所述催化劑弓I入元件是所述涂覆機(jī)。33.一種用于制備用于粘結(jié)第一組件和第二組件的可熱活化的粘合粒子的方法，其特征在于，所述方法包含以下步驟:形成包含至少一種雙官能團(tuán)聚合物和至少一種多官能團(tuán)聚合物的第一混合物；形成包含助流劑和選自由雙官能團(tuán)異氰酸酯和多官能團(tuán)異氰酸酯組成的群組的至少一種異氰酸酯的第二混合物；將所述第一混合物引入擠出機(jī)；將所述第二混合物引入所述擠出機(jī)。34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，在引入所述第一混合物之后將所述第二混合物引入所述擠出機(jī)。35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，將所述第二混合物與引入所述第一混合物的同時(shí)引入所述擠出機(jī)。36.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，包括從所述擠出機(jī)擠出可熱活化的粘合劑的步驟，以及將催化劑加入擠出的可熱活化的粘合劑中的步驟。37.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，包括將催化劑加入擠出機(jī)中的混合物中的步驟。38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，包括在引入所述第一混合物的同時(shí)引入所述催化劑的步驟。39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，包括在引入所述第一混合物之后引入所述催化劑的步驟。40.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，包括在引入所述第二混合物的同時(shí)引入所述催化劑的步驟。41.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，包括在引入所述第二混合物之后引入所述催化劑的步驟。全文摘要一種用于制備可制成用于將物體保持到例如玻璃表面的表面的元件的可熱活化的粘合粒子的方法和裝置。制造該可熱活化的粒子的裝置和方法包括以下步驟將包含至少一種雙官能團(tuán)聚合物和至少一種多官能團(tuán)聚合物的至少第一組分引入擠出機(jī)，加熱第一組分，將包含異氰酸酯和粉末助流劑(例如鍛制氧化硅)引入到引入第一組分的下游點(diǎn)，在擠出機(jī)中結(jié)合第一和第二組分形成可流動(dòng)的化合物，通過切割對(duì)離開擠出機(jī)的擠出的化合物進(jìn)行造粒、從而形成可熱活化的粘合粒子，以及干燥粒子。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)粒子施加催化劑以形成催化劑涂覆的可熱活化的粘合粒子。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，將催化劑加入擠出機(jī)中形成含催化劑的可熱活化的粘合粒子。文檔編號(hào)B29C47/00GK103228752SQ201180056468公開日2013年7月31日申請(qǐng)日期2011年9月28日優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日發(fā)明者米歇爾·布雷蒙特,米歇爾·奧卡爾申請(qǐng)人:阿雷蒙公司