專利名稱：一種高分子復(fù)合墊層的防收縮方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合墊層的防收縮方法，特別是一種用于鋪設(shè)在樓房屋頂?shù)母叻肿訌?fù)合墊層的防收縮方法。
背景技術(shù)：
在樓房建筑的屋頂，特別是木結(jié)構(gòu)的屋頂，為達(dá)到防水、隔熱等目的，通常需要對屋頂進(jìn)行施工改造。而傳統(tǒng)的做法是在屋頂鋪設(shè)浙青、反光材料，但是浙青不僅無法滿足環(huán)保要求，而且施工也比較復(fù)雜。因此，國內(nèi)外越來越多地采用即貼即用的復(fù)合材料墊進(jìn)行屋頂鋪設(shè)。目前，通常所使用的復(fù)合材料墊的收縮率達(dá)到5%到8%，所以當(dāng)屋頂溫度急劇變化時(shí)，復(fù)合材料墊的收縮會(huì)使其被固定用的鐵釘?shù)冉Y(jié)構(gòu)撐破，導(dǎo)致產(chǎn)生功能缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高分子復(fù)合墊層的防收縮方法。它可以降低復(fù)合墊層的收縮率，使其功能更穩(wěn)定。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高分子復(fù)合墊層的防收縮方法， 其特征在于將高分子復(fù)合墊層中的PP編織布進(jìn)行熱定型處理后，再將其與其它材料層進(jìn)行復(fù)合。PP編織布復(fù)合在高分子復(fù)合墊層內(nèi)。上述的高分子復(fù)合墊層的防收縮方法中，所述熱定型處理的方法為a、將PP編織布至于烘箱中，并撐開扯緊；b、加熱烘箱至PP材料的玻璃化溫度，并保溫5分鐘；C、將PP編織布移出烘箱進(jìn)行迅速冷卻，并收卷。前述的高分子復(fù)合墊層的制備方法中，所述步驟b中的玻璃化溫度為80°C 110。。。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過對PP編織布的定型處理，可使本發(fā)明的高分子復(fù)合墊層收縮率降低至I. 5%以下，因此穩(wěn)定性極高，在溫度急劇變化的情況下也不會(huì)出現(xiàn)高度收縮導(dǎo)致破裂等功能性問題。


圖I是實(shí)施例中高分子復(fù)合墊層的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記1-PP無紡布，2-涂膜層，3-PP編織布，4-防滑層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。高分子復(fù)合墊層，包括依次復(fù)合在一起的PP無紡布1、PP材料與PE材料共混的涂膜層2和PP編織布3，PP編織布上還設(shè)有一層防滑層4。一種高分子復(fù)合墊層的防收縮方法，其特征在于將高分子復(fù)合墊層中的PP編織布進(jìn)行熱定型處理后，再其與其它材料層
3進(jìn)行復(fù)合。PP編織布復(fù)合在高分子復(fù)合墊層內(nèi)。上述的高分子復(fù)合墊層的防收縮方法中，所述熱定型處理的方法為a、將PP編織布至于烘箱中，并撐開扯緊；b、加熱烘箱至PP材料的玻璃化溫度，并保溫5分鐘；C、將PP編織布移出烘箱進(jìn)行迅速冷卻，并收卷。前述的高分子復(fù)合墊層的制備方法中，所述步驟b中的玻璃化溫度為80°C IlOO。
權(quán)利要求
1.一種高分子復(fù)合墊層的防收縮方法，其特征在于將高分子復(fù)合墊層中的PP編織布進(jìn)行熱定型處理后，再將其與其它材料層進(jìn)行復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高分子復(fù)合墊層的防收縮方法，其特征在于，所述熱定型處理的方法為a、將PP編織布至于烘箱中，并撐開扯緊；b、加熱烘箱至PP材料的玻璃化溫度，并保溫5分鐘；C、將PP編織布移出烘箱進(jìn)行迅速冷卻，并收卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子復(fù)合墊層的制備方法，其特征在于所述步驟b中的玻璃化溫度為80°C 110°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高分子復(fù)合墊層的防收縮方法，將高分子復(fù)合墊層中的PP編織布進(jìn)行熱定型處理后，再其與其它材料層進(jìn)行復(fù)合。本發(fā)明可使高分子復(fù)合墊層收縮率降低至1.5％以下，因此穩(wěn)定性極高，在溫度急劇變化的情況下也不會(huì)出現(xiàn)高度收縮導(dǎo)致破裂等功能性問題。
文檔編號(hào)B29C71/02GK102602012SQ20121004252
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者方穎 申請人:杭州伊斯特塑料制品有限公司