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      一種用于擠出機上的喂料裝置的制作方法

      文檔序號:4414800閱讀:165來源:國知局
      專利名稱:一種用于擠出機上的喂料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種擠出機制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種用于擠出機上的喂料裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有一種專利號為201120179886. 2名稱為《一種注塑機進料筒》的中國實用新型專利公開了一種注塑機進料筒,包括進料筒主體,所述進料筒主體由外層和內(nèi)層構(gòu)成,其外層與內(nèi)層的直徑比為110 25,所述外層覆蓋有保溫層,外層與保溫層之間繞有加熱線圈, 加熱線圈與感應加熱器連接,外層與保溫層之間設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器外部連接溫度顯示器。該注塑機進料筒外層包覆有保溫層,相對減少了料筒熱量的散失,降低了工作環(huán)境的溫度,然而,這種進料筒的喂料裝置經(jīng)常出現(xiàn)的漏膠、溢膠等問題,嚴重的漏膠還會咬死傳動齒輪,給注塑機帶來很多的問題,還有物料堵塞和燒焦等現(xiàn)象也時常出現(xiàn),所以該進料筒的結(jié)構(gòu)還需進一步改進。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種進料快、能有效防止漏膠且不易焦料和堵料的用于擠出機上的喂料裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本用于擠出機上的喂料裝置,包括有殼體以及穿過殼體內(nèi)腔的主螺桿,在殼體上設(shè)置有喂料口,其特征在于在所述喂料口的下方設(shè)置有錐形螺桿,該錐形螺桿的螺棱與主螺桿的進料螺棱嚙合在一起,所述錐形螺桿通過傳動裝置與主螺桿傳動機構(gòu)聯(lián)動在一起,所述殼體將位于殼體內(nèi)的主螺桿部分與錐形螺桿封閉于其中。作為改進,所述錐形螺桿通過傳動裝置與主螺桿傳動機構(gòu)聯(lián)動在一起的結(jié)構(gòu)為 所述錐形螺桿通過傳動裝置中的扇形齒輪與主螺桿傳動機構(gòu)中的扇狀齒輪相互嚙合在一起。再改進,所述錐形螺桿的軸心線與主螺桿的軸心線之間夾角為15 60°。再改進,所述殼體設(shè)置有能打開和關(guān)閉殼體內(nèi)腔的活動門。再改進,所述活動門通過樞軸與殼體設(shè)置在一起。再改進,所述殼體內(nèi)的嚙合區(qū)的長度為25 50cm。再改進,所述喂料口位于主螺桿與錐形螺桿嚙合區(qū)的正上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于本喂料裝置在主螺桿的基礎(chǔ)上增加了錐形螺桿,錐形螺桿與主螺桿相互嚙合運作,同時將喂料口設(shè)置在主螺桿與錐形螺桿嚙合區(qū)的上方,喂料時物料落入喂料裝置的嚙合區(qū)上,在錐形螺桿的推力作用下被快速推入主螺桿, 并向前輸送,所以進料快,不會出現(xiàn)堵料,從而消除物料在喂料口的反吐現(xiàn)象,還有,由于物料能順利進機筒內(nèi),從而減少了喂料口的擠壓力,避免出現(xiàn)漏膠和溢膠現(xiàn)象,再有,由于進料順利,所以物料在機筒內(nèi)能均勻地向前流動,也克服了物料在機筒內(nèi)的焦料現(xiàn)象,不僅節(jié)省了原材料,而且有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


      圖I圖2圖3圖4圖5圖6圖7
      為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)立體為圖I去掉后輪的結(jié)構(gòu)立體為圖2的去掉頂板后的結(jié)構(gòu)示意圖; 為圖3去掉喂料裝置殼體的結(jié)構(gòu)示意圖為圖4的分解為圖3的另一視角的結(jié)構(gòu)不意為圖3的另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖I至7所示,本實施例的用于擠出機上的喂料裝置,包括有殼體3以及穿過殼體3內(nèi)腔30的主螺桿1,在殼體3上設(shè)置有喂料口 31以及能打開和關(guān)閉殼體3內(nèi)腔30的活動門32,活動門32通過樞軸33與殼體3連接在一起。在殼體3的喂料口 31下方設(shè)置有錐形螺桿2,該錐形螺桿2的螺棱21與主螺桿I的進料螺棱11嚙合在一起,嚙合區(qū)的長度 S為25 50cm,喂料口 31位于該嚙合區(qū)的正上方。錐形螺桿2通過扇形齒輪22與主螺桿 I的扇狀齒輪12相互嚙合聯(lián)動,殼體3將位于殼體3內(nèi)的主螺桿I部分與錐形螺桿2封閉于其中。錐形螺桿2的軸心線23與主螺桿I的軸心線13之間的夾角a為15 60°。
      權(quán)利要求
      1.一種用于擠出機上的喂料裝置,包括有殼體(3)以及穿過殼體(3)內(nèi)腔(30)的主螺桿(1),在殼體(3)上設(shè)置有喂料口(31),其特征在于在所述喂料口(31)的下方設(shè)置有錐形螺桿(2),該錐形螺桿(2)的螺棱(21)與主螺桿(I)的進料螺棱(11)嚙合在一起,所述錐形螺桿(2)通過傳動裝置與主螺桿(I)傳動機構(gòu)聯(lián)動在一起,所述殼體(3)將位于殼體(3)內(nèi)的主螺桿(I)部分與錐形螺桿(2)封閉于其中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的喂料裝置,其特征在于所述錐形螺桿(2)通過傳動裝置與主螺桿(I)傳動機構(gòu)聯(lián)動在一起的結(jié)構(gòu)為所述錐形螺桿(2)通過傳動裝置中的扇形齒輪 (22)與主螺桿(I)傳動機構(gòu)中的扇狀齒輪(12)相互嚙合在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的喂料裝置,其特征在于所述錐形螺桿(2)的軸心線(23)與主螺桿⑴的軸心線(13)之間夾角(a)為15 60°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的喂料裝置,其特征在于所述殼體(3)設(shè)置有能打開和關(guān)閉殼體⑶內(nèi)腔(30)的活動門(32)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的喂料裝置,其特征在于所述活動門(32)通過樞軸(33)與殼體(3)設(shè)置在一起。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的喂料裝置,其特征在于所述殼體(3)內(nèi)的嚙合區(qū)的長度⑶為25 50cm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的喂料裝置,其特征在于所述喂料口(31)位于主螺桿(I)與錐形螺桿(2)嚙合區(qū)的正上方。
      全文摘要
      一種用于擠出機上的喂料裝置,包括有殼體以及穿過殼體內(nèi)腔的主螺桿,在殼體上設(shè)置有喂料口,其特征在于在所述喂料口的下方設(shè)置有錐形螺桿,該錐形螺桿的螺棱與主螺桿的進料螺棱嚙合在一起,所述錐形螺桿通過傳動裝置與主螺桿傳動機構(gòu)聯(lián)動在一起,所述殼體將位于殼體內(nèi)的主螺桿部分與錐形螺桿封閉于其中。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明的優(yōu)點在于在主螺桿的基礎(chǔ)上增加了錐形螺桿,錐形螺桿與主螺桿相互嚙合運作,喂料時物料能恰好落在嚙合區(qū)上,且在錐形螺桿的作用下被快速送往主螺桿的擠出端,不會出現(xiàn)漏膠等問題,不僅節(jié)省了原材料,更防止了焦料和堵料現(xiàn)象,有效提高了進料的速度和質(zhì)量。
      文檔編號B29C47/10GK102582059SQ20121004588
      公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
      發(fā)明者袁能軍 申請人:浙江棟斌橡機螺桿有限公司
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