專利名稱：用于再循環(huán)壓縮氣體的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于再循環(huán)壓縮氣體的方法和裝置。
背景技術(shù)：
在德國(guó)專利DE 10 2005 042 926中公開了此類方法和此類裝置。在已知的方法中，饋送來自制造空心體的機(jī)器(例如拉伸吹塑機(jī))的使用過的壓縮空氣以再利用。為了將已預(yù)制并已加熱的瓶子型坯吹制為成品容器，拉伸吹塑機(jī)需要相對(duì)大量的壓縮空氣。吹制程序使用的空氣具有壓力，在吹制程序后該壓力降低，但該壓力仍然相對(duì)較高。為了防止浪費(fèi)該壓力，在吹制容器后將壓縮空氣饋送回壓力發(fā)生器(壓縮機(jī))。由此，為了實(shí)現(xiàn)饋送， 必須在一定的最小壓力下進(jìn)行返回饋送，這是不利的。因而不可能再循環(huán)產(chǎn)生的所有壓縮空氣。因?yàn)樵诶齑邓軝C(jī)的吹制處理中運(yùn)行不同的處理，所以產(chǎn)生了不同壓力的壓縮空氣，而在該空氣中，只有高于最小壓力的那部分空氣才能通過已知方法再利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的基本目的是提供用于再循環(huán)壓縮氣體的方法和裝置，其能夠再循環(huán)處于不同壓力的相當(dāng)高比例的壓縮空氣。權(quán)利要求I的特征所限定的方法和權(quán)利要求5的特征所限定的裝置可實(shí)現(xiàn)該目的。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)展，也能夠再循環(huán)低壓的壓縮氣體，因此，總體上能夠?qū)崿F(xiàn)更高的再循環(huán)率。為了保持壓縮氣體饋送基本穩(wěn)定，在饋送到壓力發(fā)生器之前，有利的是，首先收集饋送回的壓縮空氣。在壓力發(fā)生器的增壓處理中，能夠在最廣泛的點(diǎn)處進(jìn)行壓縮氣體的饋送，由此，能夠?yàn)轲佀偷拿恳粔毫λ秸业胶线m的饋送點(diǎn)。例如，將具有最低壓力的壓縮氣體饋送到第一增壓級(jí)之前，而將具有較高壓力的壓縮氣體饋送到第一增壓級(jí)與第二增壓級(jí)之間。


下面，在附圖基礎(chǔ)上更詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施例。所示為圖I是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施例；以及圖2是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式下面，在已知的用塑料制造空心體的拉伸吹塑方法的基礎(chǔ)上說明本發(fā)明。這些方法在拉伸吹塑機(jī)I上實(shí)現(xiàn)，在圖中僅示意性地用示例的方式描述了拉伸吹塑機(jī)1，而且這些方法都需要通常處于不同壓力水平的壓縮空氣；由一個(gè)或者多個(gè)壓力發(fā)生器2提供這些壓力水平。在根據(jù)圖I的實(shí)施例中，壓力發(fā)生器2包含增壓機(jī)3，增壓機(jī)3可以是往復(fù)式壓縮機(jī)或者渦輪壓縮機(jī)。從低壓壓縮機(jī)5經(jīng)由低壓線路向增壓機(jī)3供給預(yù)增壓的壓縮氣體，下面稱為壓縮空氣。接著，在增壓機(jī)3中，將壓縮空氣提升到所需要的壓力，并經(jīng)由吹制空氣管道7中的緩沖罐6輸送至拉伸吹塑機(jī)1，由此，壓縮空氣被用于拉伸吹塑機(jī)I中的相應(yīng)工序中。在本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)中，將壓縮空氣量全部收集在一起，并在最后形成的混合壓力下饋送回，與此不同的是，在本例中，在處理結(jié)束后，經(jīng)由多條回流管道，即至少第一回流管道8和第二回流管道9，分別將各壓縮空氣量根據(jù)其剩余壓力饋送回壓力發(fā)生器2的不同壓力級(jí)。在所述的實(shí)施例中，將處于較低壓力級(jí)即優(yōu)選地4至7巴的壓縮氣體通過回流管道8饋送，而將較高壓力水平即例如10至13巴的壓縮氣體通過第二回流管道9饋送。由此，第一回流管道8排放壓縮氣體到緩沖罐10，來自低壓壓縮機(jī)5的低壓線路4也排放壓縮氣體到緩沖罐10，這可以補(bǔ)充在壓縮氣體消耗裝置I處損失的壓縮氣體量。再 循環(huán)的壓縮氣體和“新的”壓縮氣體混合后，不在此緩沖罐10之前即增壓機(jī)的第一增壓級(jí)之前的任何點(diǎn)到達(dá)增壓機(jī)3。第二回流管道9經(jīng)由單獨(dú)的緩沖罐11，也就是在增壓處理中適合所饋送回的壓縮氣體的壓力的點(diǎn)，排放壓縮空氣到增壓機(jī)3。利用壓縮空氣管道9a和％，將緩沖罐11整合到壓縮機(jī)系統(tǒng)3中，在此，緩沖罐11作為用于內(nèi)部壓縮空氣控制/調(diào)節(jié)的壓縮空氣緩沖器。鍋爐(boiler)作為增壓級(jí)之間的緩沖器以保證壓縮機(jī)中的壓縮空氣條件(因而調(diào)節(jié)得到簡(jiǎn)化)，并且還作為再循環(huán)壓縮空氣的饋送點(diǎn)。因?yàn)閴嚎s機(jī)的兩個(gè)增壓級(jí)在此分離，所以從第一增壓級(jí)到鍋爐11有壓縮空氣管道9a，而從鍋爐11到下一個(gè)增壓級(jí)有壓縮空氣管道％。在所述的實(shí)施例中，在增壓機(jī)3的第一增壓級(jí)和第二增壓級(jí)之間可以引入第二回流管道9。在壓力發(fā)生器2中的增壓處理的其他區(qū)中，可以提供另外的回流管道。通過控制壓力發(fā)生器，根據(jù)返回的壓縮氣體數(shù)量對(duì)各增壓級(jí)進(jìn)行降壓或者增壓。在兩個(gè)增壓級(jí)之間引入壓縮氣體的情況下，前級(jí)被設(shè)計(jì)為能夠供給最大需求，并且僅在返回壓縮氣體時(shí)(部分地)降壓。盡管未作描述，但是，所有的供給點(diǎn)都設(shè)置有常規(guī)部件和必需部件，如止回閥、壓力測(cè)量?jī)x、截止旋塞閥或者類似部件。緩沖罐用作用于壓力遲滯的受控部件，并且在適當(dāng)控制壓力生成的情況下可以省略緩沖罐。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置，其也使用拉伸吹塑機(jī)I和壓力發(fā)生器2，此處壓力發(fā)生器包含標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)12。標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)12供給具有所需壓力的壓縮氣體，并經(jīng)由緩沖罐13以及吹制空氣管道14將壓縮氣體導(dǎo)入壓縮氣體消耗裝置，此處壓縮氣體消耗裝置呈吹塑機(jī)I的形式。標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)12的第一級(jí)可以由螺桿式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)或者渦輪壓縮機(jī)組成。用于剩余壓縮的剩余級(jí)可以是如往復(fù)式壓縮機(jī)或者渦輪壓縮機(jī)。根據(jù)壓力(壓力級(jí))收集壓力消耗裝置即吹塑機(jī)I中用于相應(yīng)工序的壓縮空氣，并經(jīng)由多條回流管道將其導(dǎo)回到壓力發(fā)生器2的合適增壓級(jí)。在所述的實(shí)施例中，提供了第一回流管道15和第二回流管道16。第一回流管道用于返回低壓壓縮空氣，由此，當(dāng)使用從大氣壓力開始?jí)嚎s的標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)時(shí)，該壓力可以大約為I巴。第一回流管道15排放壓縮氣體到緩沖罐17，緩沖罐17在第一壓縮級(jí)之前連接至壓力發(fā)生器2。
依次地，第二回流管道16經(jīng)由緩沖罐18和連接至不同增壓級(jí)的兩條管道16a、16b (與圖I類似)排放壓縮氣體到標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)12。利用壓縮空氣管道16a和16b，將緩沖罐18整合到壓縮機(jī)系統(tǒng)12中，在此，緩沖罐18作為用于內(nèi)部壓縮空氣控制/調(diào)節(jié)的壓縮空氣緩沖器。經(jīng)由第二回流管道16，能夠依次饋送回介于10巴和13巴之間的壓力區(qū)域內(nèi)的壓縮氣體。此處也是，緩沖器也用作壓力遲滯的受控部件，并且在適當(dāng)控制壓力生成的情況下其可以省略。圖2中的所有供給點(diǎn)也設(shè)置有止回閥、壓力測(cè)量?jī)x、截止旋塞閥等。圖I和圖2的這兩個(gè)變型例均能夠以類似的方式操作。例如，在兩個(gè)實(shí)施例中，待再循環(huán)的壓縮空氣都能夠被泵送入相應(yīng)罐10、11或者17、18中。如果再循環(huán)量太少，則緩沖罐中的壓力下降，使得另外在壓力發(fā)生器2之前饋送的情況下，清除來自低壓線路的壓縮空氣，或者在壓力發(fā)生器的壓力級(jí)之間饋送的情況下，前一個(gè)切換級(jí)從“降壓”切換到“增壓”。結(jié)果，由壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)節(jié)，并且能夠最優(yōu)地使用再循環(huán)量。在所述及所示的實(shí)施例的改進(jìn)中，本發(fā)明能夠與其他壓力消耗裝置和其他壓力發(fā) 生器一起使用。本發(fā)明還能夠用于由多個(gè)壓力發(fā)生器向一個(gè)消耗裝置供給壓縮空氣或者由一個(gè)壓力發(fā)生器向多個(gè)消耗裝置供給壓縮空氣的情況。此外，壓力發(fā)生器的類型并不重要。
權(quán)利要求
1.一種用于再循環(huán)壓縮氣體的方法，其中將壓縮氣體消耗裝置(I)尤其是容器吹塑機(jī)中使用的壓縮氣體饋送回壓縮氣體發(fā)生器(2)，其特征在于根據(jù)壓力級(jí)分別收集來自所述壓縮氣體消耗裝置(I)的壓縮氣體，并根據(jù)壓力級(jí)將收集的壓縮氣體分別饋送回所述壓力發(fā)生器(2)的至少第一壓力區(qū)域和第二壓力區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于在將返回的壓縮氣體饋送到所述壓力發(fā)生器(2)之前收集所述返回的壓縮氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于將具有最低壓力的壓縮氣體饋送到所述壓力發(fā)生器(2)的第一增壓級(jí)之前。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將具有較高壓力的壓縮氣體饋送到所述壓力發(fā)生器(2)的不同增壓級(jí)之間。
5.一種用于再循環(huán)來自壓縮氣體消耗裝置(I)尤其是容器吹塑機(jī)的壓縮氣體的裝置，其中所述壓縮氣體消耗裝置經(jīng)由回流管道連接至壓縮氣體發(fā)生器(2)的輸入端，其特征在于設(shè)置至少兩個(gè)回流管道(8、9、15、16)，用于將不同壓力的壓縮氣體返回至所述壓力發(fā)生器(2)的不同壓力級(jí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在所述回流管道(8、9、15、16)中設(shè)置用于返回的壓縮氣體的收集罐(10、11、17、18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于第一回流管道(8、15)排放壓縮氣體到所述壓力發(fā)生器(2)的第一增壓級(jí)之前。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于另一回流管道(9、16)排放壓縮氣體到所述壓力發(fā)生器(2)的各增壓級(jí)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于再循環(huán)壓縮氣體的方法和裝置，其用于將壓縮氣體消耗裝置尤其是容器吹塑機(jī)中使用的壓縮氣體饋送回壓縮氣體發(fā)生器。為了增加再循環(huán)量，建議根據(jù)壓力級(jí)，分別收集來自壓縮氣體消耗裝置的壓縮氣體，并將其分別饋送回所述壓力發(fā)生器的至少第一壓力區(qū)域和第二壓力區(qū)域。
文檔編號(hào)B29C49/78GK102672946SQ20121006282
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者克勞斯·福特, 斯特凡·羅斯曼 申請(qǐng)人:克朗斯股份公司