專利名稱：用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本說明涉及一種用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊。
背景技術(shù)：
由于塑料異型材擠出模具在生產(chǎn)過程中，水箱中的冷卻水中不可避免地會(huì)存在顆粒狀雜質(zhì)，無法徹底清理干凈。這些顆粒狀雜質(zhì)9通常會(huì)附著在型材8的表面，隨著水流的方向以及型材的擠出方向移動(dòng)，進(jìn)入型材8與水箱定型塊I之間的夾角中并卡死，如圖I所示，不可避免地會(huì)對型材表面造成劃傷，在型材表面形成劃痕，特別是型材可視面上的劃痕會(huì)影響型材外觀質(zhì)量，導(dǎo)致次品率提高。

發(fā)明內(nèi)容
本說明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊，可以避免在冷卻過程中型材可視面出現(xiàn)劃痕，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本說明采用了以下技術(shù)方案定型塊上開有與型材斷面形狀配合的型腔，在型材可視面對應(yīng)的型腔上方裝有壓輥，壓輥兩端由軸承座固定在定型塊上。當(dāng)型材受牽引經(jīng)過定型塊的型腔時(shí)，壓輥與型材可視面滾動(dòng)接觸，吸附在型材可視面上的細(xì)小顆粒狀雜質(zhì)會(huì)由壓輥與型材可視面之間通過，不會(huì)對型材表面產(chǎn)生劃痕。為了方便調(diào)節(jié)壓輥與型材表面之間的間隙，壓輥兩端的軸承座高度可調(diào)節(jié)地固定在定型塊上。塑料異型材因其內(nèi)部內(nèi)筋不能在有效時(shí)間內(nèi)完全冷卻成型，型材出水箱后還存在一定的變形，其變形量的多少受到型材的擠出速度、型材的壁厚、型材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場工藝條件等諸多因素的影響，很難通過擠出模具來消除，可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來的型材表面不平整，特別在截面較寬的型材表面如型材可視面81出現(xiàn)向外凸起或向內(nèi)收縮，如圖2示，導(dǎo)致冷卻后的型材8出現(xiàn)外觀缺陷。為了克服上述問題，本說明的一個(gè)優(yōu)先方案是所述壓輥直徑由型材可視面兩端向中間逐漸增加，使得壓輥表面形成對型材可視面矯正的曲面。通過在壓輥表面設(shè)置合適曲率的矯正曲面，可以在冷卻的同時(shí)對型材可視面進(jìn)行矯正，從而達(dá)到校正型材表面平整度，提高其外觀質(zhì)量。由上述技術(shù)方案可知，本說明通過在定型塊的型材可視面上方設(shè)置壓輥，使得型材可視面與壓輥滾動(dòng)接觸，雜質(zhì)顆粒不會(huì)卡死在型材可視面與定型塊的型腔壁之間，從而避免對型材可視面產(chǎn)生劃痕，另外選擇壓輥表面合適的曲度，還可以對型材可視面進(jìn)行矯正，可以提高其表面平整度，提高其外觀質(zhì)量。


圖I為型材表面出現(xiàn)劃痕機(jī)理示意圖；圖2為型材表面變形示意圖
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具體實(shí)施例方式如圖3、圖4和圖5所示，定型塊I上開有與型材8斷面形狀配合的型腔2，型腔2 上端部分21對應(yīng)的是型材8的可視面81。定型塊I在型腔上端部分21的上方開有壓輥安裝槽15，壓輥安裝槽15兩端設(shè)有軸承座安裝槽12，軸承座安裝槽15 —側(cè)設(shè)有與定型塊I 連成一體的擋塊11，另一側(cè)設(shè)有可拆卸的限位擋板7，壓輥3兩端的轉(zhuǎn)軸32通過軸承5固定在軸承座4上，當(dāng)軸承座4放置于軸承座安裝槽12內(nèi)時(shí)，用螺釘71將限位擋板7固定在定型塊I上，即可將軸承座4固定在軸承座安裝槽12中。為方便調(diào)節(jié)壓輥3與型材可視面81之間的間隙，定型塊I上設(shè)有調(diào)節(jié)軸承座4高度的調(diào)節(jié)裝置。該調(diào)節(jié)裝置為一調(diào)節(jié)螺栓6，定型塊I上端開有通向軸承座安裝槽12的通孔14，調(diào)節(jié)螺栓6通過通孔14與軸承座4螺紋連接，通過放置螺栓6，可以調(diào)節(jié)軸承座4在軸承座安裝槽12中的高度。考慮到定型塊結(jié)構(gòu)更緊湊，通孔14下端至軸承座安裝槽12上方開有與螺栓6形狀配合的側(cè)向槽，側(cè)向槽上部有對螺栓6的螺帽61部分配合的嵌入槽13，如圖5所示，在安裝時(shí)，螺栓6先固定在軸承座4上，再與軸承座4 一同嵌入該側(cè)向槽中，由于螺帽61上下端受到嵌入槽13限位，通過通孔14來旋轉(zhuǎn)螺栓6即調(diào)節(jié)軸承座4的高度。壓輥3直徑由型材可視面81兩端向中間逐漸增加，使得壓輥表面形成對型材可視面矯正的曲面31。其調(diào)節(jié)原理如圖7所示，通過控制壓輥3的曲面31對型材8的可視面 81預(yù)壓縮量，可以矯正型材可視面81的平整度。如圖6所示，當(dāng)型材8受牽引沿箭頭方向經(jīng)過定型塊I的型腔時(shí)，壓輥3與型材可視面81滾動(dòng)接觸，吸附在型材可視面81上的細(xì)小狀顆粒雜質(zhì)9由壓輥3與型材可視面81 之間通過，可以避免對型材表面產(chǎn)生劃痕。
權(quán)利要求
1.用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊，定型塊(I)上開有與型材(8)斷面形狀配合的型腔(2)，其特征在于在型材可視面(81)對應(yīng)的型腔(21)上方裝有壓輥(3)，壓輥(3)兩端由軸承座(4)固定在定型塊(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊，其特征在于壓輥(3)兩端的軸承座(4)高度可調(diào)節(jié)地固定在定型塊(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊，其特征在于 所述壓輥(3)直徑由型材可視面(81)兩端向中間逐漸增加，使得壓輥表面形成對型材可視面矯正的曲面(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于塑料擠出型材冷卻定型的水箱定型塊，定型塊上開有與型材斷面形狀配合的型腔，在型材可視面對應(yīng)的型腔上方裝有壓輥，壓輥兩端由軸承座固定在定型塊上。本說明通過在定型塊的型材可視面上方設(shè)置壓輥，使得型材可視面與壓輥滾動(dòng)接觸，雜質(zhì)顆粒不會(huì)卡死在型材可視面與定型塊的型腔壁之間，從而避免對型材可視面產(chǎn)生劃痕，另外選擇壓輥表面合適的曲度，還可以對型材可視面進(jìn)行矯正，可以提高其表面平整度，提高其外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C47/90GK102601973SQ201210085389
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者周漢生, 徐瑞, 查安平, 王秀平, 陸躍 申請人:銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司