專利名稱：粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法
技術領域：
本發(fā)明涉及廢舊橡膠再生技術領域，具體是一種粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法。該方法適用于開煉機上沒有安裝刮膠器的高溫無水易粘輥再生膠在開煉機上精煉，主要用于實驗室內小型開煉機在膠料較少的情況下使用，沒有刮膠器同樣可以保障精煉、混煉工藝的順利進行。
背景技術：
廢舊橡膠材料的數(shù)量在廢舊高分子材料中僅次于廢塑料，其中汽車輪胎全世界年報廢量在10億條以上，我國在5000 6000萬條。廢舊橡膠的回收利用以廢舊輪胎為主，其它還包括廢舊膠鞋和內胎等，廢橡膠的利用有利于保護環(huán)境，實現(xiàn)資源的再利用，有利于社會經濟的可持續(xù)發(fā)展。目前常規(guī)再生膠需要在再生罐中進行，需要加熱攪拌、清洗脫水精煉等工序。在再生過程中由于加入了大量的軟化劑松焦油、煤焦油、石油抽出物等，從高溫再生罐排出到開煉機上的再生物料質地不均勻、物料分布不均勻需要精煉，但排出的再生膠極易粘輥。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法。該方法利用開煉機的輥距變化使粘輥再生膠料在開煉機上成分質地變得更均勻，保證了再生膠的順利精煉，從而獲得再生膠優(yōu)異工藝性能和物理機械性能。本發(fā)明是以如下技術方案實現(xiàn)的一種粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法通過開煉機包輥精煉和停機剝膠精煉兩個過程交替進行來完成的。粘輥膠極易包輥，所以當開煉機開動時，質地不均勻的物料會立即包在輥筒上，當輥距很小時，各種物料在輥筒的擠壓力、剪切力作用下，物料被分散均勻，但粘在輥筒上的物料無法流動分散。所以第二步必須采取割下粘輥的膠料使其在整體物料中分散。由于膠料在輥筒上的粘著力很大，在開煉機開動的情況下很難將膠料割開剝下，否則操作者十分危險，所以割膠剝膠時必須將開煉機停下。將開煉機停下后，將膠割開剝下，打卷、打三角包，再投入開動的小輥距開煉機上進行精煉。兩個過程如此循環(huán)10次可以完成再生膠的精煉。具體步驟如下
(I)將輥距調節(jié)到O. 5mm時，將從再生罐排出的廢舊橡膠再生物料排放在開煉機上，膠料隨即包輥，物料通過輥筒巨大的擠壓力和剪切力被分散。(2)由于輥距過小，在再生過程中形成的大的團塊不能進入輥縫，只能在輥筒上打滾。所以在開煉機開動的狀態(tài)下將輥距從O. 5mm逐漸調大至3. Omm,使物料全部流動進入輥縫受到擠壓力、剪切力的作用得到分散，膠料過輥10次。(3)將開煉機停下，將包在輥筒上的膠料用割膠刀割開，點動開煉機，將粘在輥筒上的膠料用力從輥筒上剝下。(4)將開煉機輥距調整到O. 5mm,開動開煉機，將取下的膠片打卷打三角包，反復10次左右將物料進一步分散。然后將輥距設置為2. O 3. Omm,將精煉好的再生膠下片。(5)將上述步驟(2)、(3)和(4)反復10次將再生膠下片。保證再生膠膠片表面光潔，質地顏色均勻，達到了精煉的目的。(6)將取下的再生膠片通過中性皂液隔離槽，再輸送至膠片冷卻裝置，懸掛強風冷卻，待膠片溫度冷卻至45°C以下保存。采用本發(fā)明的再生膠精煉工藝方法制得的再生膠膠片表面光潔，質地顏色均勻，達到了精煉的目的。本發(fā)明的有益效果是在研究機構和實驗室開煉機上沒有安裝刮膠器的情況下，該方法簡化了再生的工序，減少了精煉的設備，保證了再生膠質地顏色均勻，表面光潔，保證了再生膠的質量，保證了實驗研究和生產的正常開展，達到了精煉的目的。
具體實施例方式下面結合實施例進一步闡明本發(fā)明的方案及效果。將輥距調節(jié)到O. 5mm,將從密煉機(型號XSM-1/20 80)排出的再生物料O. 5kg排放在XK-160開煉機輥筒上方，通過輥筒巨大的擠壓力和剪切力將物料分散，膠料隨即包輥。由于輥距過小，在再生過程中形成的大的團塊不能進入輥縫，只是在輥筒上打滾。所以在開煉機開機的狀態(tài)下將輥距從O. 5_逐漸調大至3. Omm,使物料全部流動進入輥縫使物料受到擠壓力、剪切力的作用得到分散，膠料過輥10次。將開煉機停下，將包在輥筒上的膠料用割膠刀割開，點動開煉機，將粘輥膠用力從輥筒上剝下。將開煉機輥距調整到O. 5mm,開動開煉機，將取下的膠片打卷、打三角包，通過開煉機包輥精煉和停機剝膠精煉兩個過程交替10次左右將物料進一步分散均勻。然后將輥距設置為2. O 3. Omm,將精煉好的再生膠下片。保證了再生膠膠片表面光潔，質地顏色均勻，達到了精煉的目的。將取下的再生 膠片通過中性皂液隔離槽，再輸送至膠片冷卻裝置，懸掛強風冷卻，待膠片溫度冷卻至45°C以下保存。
權利要求
1.一種粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法，通過開煉機包輥精煉和停機剝膠薄通精煉兩個過程交替進行完成；具體步驟如下 (1)將輥距調節(jié)到O.5mm時，將從再生罐排出的廢舊橡膠再生物料排放在開煉機上，膠料隨即包輥，物料通過輥筒巨大的擠壓力和剪切力被分散； (2)由于輥距過小，在再生過程中形成的大團塊不能進入輥縫，只能在輥筒上打滾，所以在開煉機開動的狀態(tài)下將輥距從O. 5_逐漸調大至3. Omm,使物料全部流動進入輥縫受到擠壓力、剪切力的作用得到分散，膠料過輥10次； (3)將開煉機停下，將包在輥筒上的膠料用割膠刀割開，點動開煉機，將粘在輥筒上的膠料從輥筒上剝下； (4)將開煉機輥距調整到O.5mm，開動開煉機，將取下的膠片打卷、打三角包，反復10次將物料進一步分散；然后將輥距設置為2. O 3. Omm,將精煉好的再生膠下片； (5)將上述步驟(2)、(3)和(4)反復10次將再生膠下片，使再生膠膠片表面光潔，質地顏色均勻，達到了精煉的目的； (6)將取下的再生膠片通過中性皂液隔離槽，再輸送至膠片冷卻裝置，懸掛強風冷卻，待膠片溫度冷卻至45°C以下保存。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法，其特征是再生膠精煉過程中在開煉機的輥距在O. 5 3. Omm之間變化。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法，其特征是在開煉機精煉的過程中必須停機割斷膠料，點動開煉機，將粘在輥筒上的膠料用力從輥筒上取下。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粘輥高溫再生膠的開煉機精煉方法，屬廢舊橡膠再生技術領域。本發(fā)明的工藝流程如下將再生物料排放到開煉機上逐漸打大輥距包輥←→割開剝下包輥膠料薄通精煉→涂皂液冷卻→目測表面性能合格→再生膠成品。有益效果是在研究機構和實驗室開煉機上沒有安裝刮膠器的情況下，該方法簡化了再生的工序，減少了精煉的設備，保證了再生膠質地顏色均勻，表面光潔，保證了再生膠的質量，保證了實驗研究和生產的正常開展,達到了精煉的目的。
文檔編號B29B7/72GK102615733SQ201210095668
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權日2012年4月1日
發(fā)明者劉太闖, 周立雪, 姚亮, 寇景, 曹可, 王艷秋 申請人:徐州工業(yè)職業(yè)技術學院