專(zhuān)利名稱(chēng)：刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)薄膜流涎液體樹(shù)脂的設(shè)備，具體涉及一種刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，屬于化工機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著應(yīng)用技術(shù)的開(kāi)發(fā)，聚酰亞胺薄膜應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，特別是微電子和信息產(chǎn)業(yè)對(duì)聚酰亞胺薄膜的廣泛需求，原有生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度均勻性已不能適應(yīng)新技術(shù)的要求。例如，柔性印制電路板基材(PCB)逐漸成為聚酰亞胺薄膜最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。在生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜領(lǐng)域，多家都采用流涎法成型，制膜成型流涎機(jī)前后部各設(shè)置一大直徑輪鼓，前后輪鼓采用環(huán)型鏡面鋼帶進(jìn)行張緊。目前在同行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)薄膜厚度不均勻現(xiàn)象，造成這種情況的原因很多，但用以往工藝上加工的產(chǎn)品厚度均勻性已遠(yuǎn)不能達(dá)到PCB的制造者的要求。目前流涎法生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品加工機(jī)械流涎段，存在如下缺陷
1、輪鼓的徑向公差；
2、環(huán)形鋼帶的厚度公差；
3、流涎嘴的精度公差；
4、機(jī)械組件的積累公差。針對(duì)上述缺陷，國(guó)內(nèi)同行也想了不少工藝方法來(lái)解決薄膜厚度公差不均勻的缺陷，但是綜合效果均不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，該裝置解決了流涎法生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品工藝中的機(jī)械組裝的積累公差，保證了薄膜厚度的均勻性，改善了薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，包括流涎機(jī)，流涎機(jī)包括刮刀式流涎嘴、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上設(shè)置的鏡面環(huán)型鋼帶，設(shè)有浮動(dòng)裝置，該浮動(dòng)裝置包括框架和滾動(dòng)軸承；框架由一根支架長(zhǎng)軸、兩根支架桿和兩個(gè)浮動(dòng)支架組成，支架長(zhǎng)軸與兩根支架桿平行，支架長(zhǎng)軸和支架桿分別垂直連接浮動(dòng)支架；所述框架通過(guò)支架長(zhǎng)軸和支架軸承座安裝端座在所述前鼓兩側(cè)板之間，支架長(zhǎng)軸兩端分別連接在所述前鼓兩側(cè)板上設(shè)置的軸承座上；所述滾動(dòng)軸承安裝在浮動(dòng)支架的底部且橫向平放在前鼓的表面上；所述刮刀式流涎嘴兩端設(shè)有螺紋孔的端板，采用調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)所述螺紋孔連接在浮動(dòng)支架上，刮刀式流涎嘴位于鏡面環(huán)型鋼帶的上方；所述浮動(dòng)支架與所述刮刀式流涎嘴端板之間設(shè)有用于微調(diào)流涎嘴的唇口與鏡面環(huán)型鋼帶之間距離的千分表。優(yōu)選地，所述浮動(dòng)支架底部設(shè)有倒“U”形固定板，滾動(dòng)軸承通過(guò)軸承座安裝在倒 “U”形固定板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果第一，增加了浮動(dòng)裝置，保證了薄膜厚度的一致性。支架長(zhǎng)軸端部安裝在前鼓的兩側(cè)側(cè)板的軸承座上，支架長(zhǎng)軸是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的。 浮動(dòng)支架固定在支架長(zhǎng)軸上，是固定不動(dòng)的。滾動(dòng)軸承設(shè)置在前鼓上。當(dāng)前鼓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)徑向機(jī)械累積公差發(fā)生偏移時(shí)，滾動(dòng)軸承隨著前鼓的變化而發(fā)生相應(yīng)地移動(dòng)，滾動(dòng)軸承移動(dòng)帶動(dòng)浮動(dòng)裝置移動(dòng)，浮動(dòng)裝置移動(dòng)使得浮動(dòng)裝置上固定的流涎嘴隨之移動(dòng)，總而言之，前鼓的移動(dòng)帶動(dòng)了流涎嘴的移動(dòng)，使得流涎嘴與前鼓的移動(dòng)同步，隨著前后輪鼓、張緊裝置鏡面環(huán)型鋼帶的傳動(dòng)，始終保持流涎嘴刮出的液體樹(shù)脂在張緊裝置的厚度均勻性，解決了流涎法生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品工藝中出現(xiàn)的機(jī)械積累公差問(wèn)題，保證了薄膜厚度的一致性，改進(jìn)了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。第二，精度高。調(diào)節(jié)螺桿的作用有二 一是通過(guò)其將刮刀式流涎嘴固定在浮動(dòng)裝置上，刮刀式流涎嘴采用上述結(jié)構(gòu)固定在浮動(dòng)裝置上，安裝拆除方便，便于定期清洗；二是通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿可以控制刮刀式流涎嘴與前鼓上的張緊裝置即鏡面環(huán)型鋼帶的距離；千分表作為調(diào)節(jié)螺桿的輔助調(diào)整手段，在調(diào)節(jié)螺桿初步確定刮刀式流涎嘴與張緊裝置之間的距離后，進(jìn)行微調(diào)，保證設(shè)備精度。第三，本發(fā)明構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易。


圖I是本發(fā)明刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖I的剖視圖； 圖3是圖I的側(cè)視其中1側(cè)板、2軸承座、3滑動(dòng)軸承、4千分表、5調(diào)節(jié)螺桿、6刮刀式流涎嘴、7支架長(zhǎng)軸、 8浮動(dòng)支架。
具體實(shí)施例方式刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，包括流涎機(jī)，流涎機(jī)包括刮刀式流涎嘴6、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上設(shè)置的鏡面環(huán)型鋼帶，該裝置還設(shè)有浮動(dòng)裝置。浮動(dòng)裝置包括框架和滾動(dòng)軸承3?？蚣苡梢桓Ъ荛L(zhǎng)軸7、兩根支架桿和兩個(gè)浮動(dòng)支架8組成，支架長(zhǎng)軸7與兩根支架桿平行，支架長(zhǎng)軸7和支架桿分別垂直連接浮動(dòng)支架8?？蚣芡ㄟ^(guò)支架長(zhǎng)軸7和支架軸承座安裝端座在前鼓兩側(cè)板I之間，支架長(zhǎng)軸7兩端分別連接在前鼓兩側(cè)板I上設(shè)置的軸承座上。滾動(dòng)軸承3安裝在浮動(dòng)支架8的底部且橫向平放在前鼓的表面上。刮刀式流涎嘴6 兩端設(shè)有螺紋孔的端板，采用調(diào)節(jié)螺桿5通過(guò)螺紋孔連接在浮動(dòng)支架8上，刮刀式流涎嘴6 位于鏡面環(huán)型鋼帶的上方。浮動(dòng)支架8與刮刀式流涎嘴6端板之間設(shè)有用于微調(diào)流涎嘴的唇口與鏡面環(huán)型鋼帶之間距離的千分表4。調(diào)節(jié)螺桿的作用有二 一是通過(guò)將刮刀式流涎嘴固定在浮動(dòng)裝置上；二是通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿可以控制刮刀式流涎嘴口模與前鼓上的張緊裝置即鏡面環(huán)形鋼帶的距離。千分表作為調(diào)節(jié)螺桿的輔助調(diào)整手段，在調(diào)節(jié)螺桿初步確定刮刀式流涎嘴與張緊裝置之間的距離后，進(jìn)行微調(diào)，保證設(shè)備精度。浮動(dòng)支架8底部設(shè)有倒“U”形固定板，滾動(dòng)軸承3通過(guò)軸承座安裝在倒“U”形固定板上。浮動(dòng)支架8 一端套裝在長(zhǎng)軸支架7上通過(guò)螺紋實(shí)現(xiàn)固定連接，套裝在支架長(zhǎng)軸7 上的浮動(dòng)支架8的兩側(cè)設(shè)有固定浮動(dòng)支架8的螺母。采用這種結(jié)構(gòu)，使得浮動(dòng)支架不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。浮動(dòng)支架8末端靠向前鼓側(cè)板I的一側(cè)設(shè)有短軸。短軸一端與浮動(dòng)支架螺紋連接并伸出浮動(dòng)支架8外通過(guò)螺母固定，短軸另一端設(shè)有軸承座2。采用上述結(jié)構(gòu)，在短軸和軸承座的作用下，便于把浮動(dòng)支架8上滑動(dòng)軸承3壓向前鼓表面。刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置的使用方法先將浮動(dòng)裝置框架端坐在流涎機(jī)前機(jī)頭內(nèi)側(cè)板即前鼓兩側(cè)的側(cè)板，后將刮刀式流涎嘴安裝在浮動(dòng)裝置上，液體樹(shù)脂順著流涎嘴依靠自重流出附著在前鼓鏡面鋼帶上。需要生產(chǎn)一定厚度的薄膜時(shí)，調(diào)節(jié)流涎嘴兩頭的調(diào)節(jié)螺桿和千分表，以達(dá)到所需與輪鼓鏡面鋼帶的間距和線(xiàn)速度的確定。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，增加了浮動(dòng)裝置，保證了薄膜厚度的一致性。 支架長(zhǎng)軸端部安裝在前鼓的兩側(cè)側(cè)板的軸承座上，支架長(zhǎng)軸是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的。浮動(dòng)支架固定在長(zhǎng)軸支架上，是固定不動(dòng)的。滾動(dòng)軸承設(shè)置在前鼓上。當(dāng)前鼓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)機(jī)械累積公差發(fā)生偏移時(shí)，滾動(dòng)軸承隨著前鼓的變化而發(fā)生相應(yīng)地移動(dòng)，滾動(dòng)軸承移動(dòng)帶動(dòng)浮動(dòng)裝置移動(dòng)，浮動(dòng)裝置移動(dòng)使得浮動(dòng)裝置上固定的流涎嘴隨之移動(dòng)，總而言之，前鼓的移動(dòng)帶動(dòng)了流涎嘴的移動(dòng)，使得流涎嘴與前鼓的移動(dòng)同步，解決了流涎法生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品工藝中出現(xiàn)的機(jī)械積累公差問(wèn)題，從而保證了薄膜厚度的一致性，改進(jìn)了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，包括流涎機(jī)，流涎機(jī)包括刮刀式流涎嘴(6)、前鼓、后鼓以及前鼓、后鼓上設(shè)置的鏡面環(huán)型鋼帶，其特征是，設(shè)有浮動(dòng)裝置，該浮動(dòng)裝置包括框架和滾動(dòng)軸承(3);框架由一根支架長(zhǎng)軸(7)、兩根支架桿和兩個(gè)浮動(dòng)支架(8)組成，支架長(zhǎng)軸 (7 )與兩根支架桿平行，支架長(zhǎng)軸(7 )和支架桿分別垂直連接浮動(dòng)支架(8 );所述框架通過(guò)支架長(zhǎng)軸(7)和支架軸承座安裝端座在所述前鼓兩側(cè)板之間，支架長(zhǎng)軸(7)兩端分別連接在所述前鼓兩側(cè)板(I)上設(shè)置的軸承座上；所述滾動(dòng)軸承(3)安裝在浮動(dòng)支架(8)的底部且橫向平放在前鼓的表面上；所述刮刀式流涎嘴(6)兩端設(shè)有螺紋孔的端板，采用調(diào)節(jié)螺桿(5) 通過(guò)所述螺紋孔連接在浮動(dòng)支架(8)上，刮刀式流涎嘴(6)位于鏡面環(huán)型鋼帶的上方；所述浮動(dòng)支架(8)與所述刮刀式流涎嘴端板之間設(shè)有用于微調(diào)流涎嘴的唇口與鏡面環(huán)型鋼帶之間距離的千分表(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，其特征是，所述浮動(dòng)支架(8)底部設(shè)有倒“U”形固定板，滾動(dòng)軸承(3)通過(guò)軸承座安裝在倒“U”形固定板上。
全文摘要
一種刮刀式流涎樹(shù)脂浮動(dòng)裝置，包括流涎機(jī)，設(shè)有浮動(dòng)裝置，該浮動(dòng)裝置包括框架和滾動(dòng)軸承；框架由一根支架長(zhǎng)軸、兩根支架桿和兩個(gè)浮動(dòng)支架組成，支架長(zhǎng)軸與兩根支架桿平行，支架長(zhǎng)軸和支架桿分別垂直連接浮動(dòng)支架；框架通過(guò)支架長(zhǎng)軸和支架軸承座安裝端座在所述前鼓兩側(cè)板之間；滾動(dòng)軸承安裝在浮動(dòng)支架的底部且橫向平放在前鼓的表面上；刮刀式流涎嘴兩端設(shè)有螺紋孔的端板，采用調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)所述螺紋孔連接在浮動(dòng)支架上，刮刀式流涎嘴位于鏡面環(huán)型鋼帶的上方；浮動(dòng)支架與刮刀式流涎嘴端板之間設(shè)有用于微調(diào)流涎嘴的唇口與鏡面環(huán)型鋼帶之間距離的千分表。該裝置保證了薄膜厚度的均勻性，改善了薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易。
文檔編號(hào)B29C41/34GK102615753SQ201210099019
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者宋成根, 苗培權(quán), 陸啟俊 申請(qǐng)人:江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司