專利名稱：陶瓷模及其線型加溫塑膠融合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷模及其線型加溫塑膠融合工藝，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利號(hào)200920188915. 4公開了一種非接觸熱板式焊接機(jī)，該焊接機(jī)的熱模是由鋼制成的，焊接機(jī)工作時(shí)，熱模的溫度很高，上、下模上的塑料件與熱模接觸后，極易被氧化甚至燒焦，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量。而且塑料件與熱模的接觸部分被熔融后容易黏在熱模的接觸面上，需要用鐵氟龍進(jìn)行清理，十分不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電熱絲拆裝、更換方便，上、下模上的塑料件不易被氧化或燒焦的陶瓷模及其線型加溫塑膠融合工藝。為達(dá)到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
陶瓷模，其特征在于包括由陶瓷制成的熱模，所述熱模上、下兩面制有電熱絲安裝槽，所述電熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)塑料件的焊接筋進(jìn)行加熱的電熱絲
上述技術(shù)方案中，所述電熱絲安裝槽的熱能輻射口寬度小于電熱絲的徑向?qū)挾?。本發(fā)明還公開了一種上述陶瓷模的線型加溫塑膠融合工藝，包括如下步驟將需焊接的塑料件放在上、下模上；然后控制安裝有所述陶瓷模的焊接機(jī)使熱模向前滑，上、下模分別下降、上升，直至塑料件靠近熱模，使熱模對(duì)塑料件的焊接筋進(jìn)行加熱；加熱后熱模后退復(fù)位，上、下模分別快速下降、上升使塑料件被加熱部分的焊接筋接觸完成焊接。優(yōu)選的，其中熱模對(duì)所述塑料件的焊接筋進(jìn)行加熱時(shí)，所述電熱絲與所述焊接筋的最短距離為2—3mm。本發(fā)明由于在熱模上設(shè)置了電熱絲，電熱絲直接對(duì)塑料件的焊接筋進(jìn)行輻射加熱，避免了塑料件被氧化或燒焦，通過本工藝焊接的塑料件能確保產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量；更不會(huì)發(fā)生塑料件被熔融后黏在熱模的接觸面上，因此無需清理，使用也很方便。而由于采用輻射加熱，相對(duì)于接觸加熱電熱絲所需的溫度更高，目前的鋼質(zhì)模具難以承受此溫度，因此將本發(fā)明將熱模的材料替換成陶瓷。而電熱絲安裝槽的熱能輻射口寬度小于電熱絲的徑向?qū)挾?，使電熱絲的拆裝、更換非常方便。


圖I是使用本發(fā)明的焊接機(jī)結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中上模與熱模(上半部分)的配合結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中的熱模去掉電熱絲后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2和圖3所示，一種陶瓷模，其特征在于包括由陶瓷制成的熱模3，所述熱模3上、下兩面制有電熱絲安裝槽31，所述電熱絲安裝槽31內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)塑料件4的焊接筋41進(jìn)行加熱的電熱絲6，所述電熱絲安裝槽31的熱能輻射口寬度小于電熱絲6的徑向?qū)挾取０惭b電熱絲6時(shí)只需將電熱絲從電熱絲安裝槽31兩端口插入即可，拆卸時(shí)也只需從兩端取出，因此拆裝或更換都很方便。如圖I所示，一種使用上述陶瓷模的焊接機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I內(nèi)安裝有下模2和上模5，上述的塑料件4位于下模2和上模5中，所述機(jī)架I兩側(cè)內(nèi)壁的中部固定有滑軌，滑軌上裝有如上所述的陶瓷模。 本發(fā)明還公開了一種上述陶瓷模的線型加溫塑膠融合工藝，該工藝包括如下步驟將需焊接的塑料件4放在上、下模5、2上；然后控制上述焊接機(jī)使熱模3向前滑，上、下模5、2分別下降、上升，直至塑料件4靠近熱模3，使熱模3對(duì)塑料件4的焊接筋41進(jìn)行加熱；加熱后熱模3后退復(fù)位，上、下模5、2分別快速下降、上升使塑料件4被加熱部分的焊接筋41接觸完成焊接。其中熱模3對(duì)所述塑料件4的焊接筋41進(jìn)行加熱時(shí)，所述電熱絲6與所述焊接筋41的最短距離為2 — 3mm，優(yōu)選為2. 5mm,以保證加熱效果。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.陶瓷模，其特征在于包括由陶瓷制成的熱模(3)，所述熱模(3)上、下兩面制有電熱絲安裝槽(31)，所述電熱絲安裝槽(31)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)塑料件(4)的焊接筋(41)進(jìn)行加熱的電熱絲(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷模，其特征在于所述電熱絲安裝槽(31)的熱能輻射口寬度小于電熱絲(6)的徑向?qū)挾取?br> 3.如權(quán)利要求I或2所述的陶瓷模的線型加溫塑膠融合工藝，包括如下步驟將需焊接的塑料件(4)放在上、下模(5、2)上；然后控制安裝有所述陶瓷模的焊接機(jī)使熱模向前滑，上、下模(5、2)分別下降、上升，直至塑料件(4)靠近熱模(3)，使熱模(3)對(duì)塑料件(4) 的焊接筋(41)進(jìn)行加熱；加熱后熱模(3)后退復(fù)位，上、下模(5、2)分別快速下降、上升使塑料件(4)被加熱部分的焊接筋(41)接觸完成焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷模線型加溫塑膠融合工藝，其中熱模(3)對(duì)所述塑料件(4)的焊接筋(41)進(jìn)行加熱時(shí)，所述電熱絲(6)與所述焊接筋(41)的最短距離為2 — 3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷模，包括由陶瓷制成的熱模，熱模上、下兩面制有電熱絲安裝槽，電熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)塑料件的焊接筋進(jìn)行加熱的電熱絲，電熱絲安裝槽的熱能輻射口寬度小于電熱絲的徑向?qū)挾?。同時(shí)本發(fā)明還公開了一種上述陶瓷模的線型加溫塑膠融合工藝。本發(fā)明由于在熱模上設(shè)置了電熱絲，電熱絲直接對(duì)塑料件的焊接筋進(jìn)行輻射加熱，避免了塑料件被氧化或燒焦，確保產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量；更不會(huì)發(fā)生塑料件被熔融后黏在熱模的接觸面上，因此無需清理。而電熱絲安裝槽的熱能輻射口寬度小于電熱絲的徑向?qū)挾?，使電熱絲的拆裝、更換非常方便。
文檔編號(hào)B29C65/22GK102626989SQ201210106540
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者錢仁武 申請(qǐng)人:錢仁武