專利名稱：一種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置。
背景技術(shù)：
ー個聚丙烯(PP塑料)下蓋，見 圖1，在注塑成型的過程中容易出現(xiàn)翹曲變形，在與上蓋裝配時，當圖I所示分型面上用兩個螺絲鎖緊產(chǎn)品之后，產(chǎn)品的平面度依然達不到要求，產(chǎn)品與上蓋之間的殼離現(xiàn)象比較明顯，殼離的最大間隙達到O. 86毫米，而標準的公差要求僅±0. 2毫米，超出公差要求O. 46毫米，導(dǎo)致出貨不良率超過58. 34%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置，能保證產(chǎn)品的出貨質(zhì)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供ー種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置，包括定模，產(chǎn)品，動模，緊定螺絲孔，所述的定模安裝固定于動模上，且定模和動模之間的分型面呈ー弧面。所述的定模和動模之間的型腔內(nèi)安裝有產(chǎn)品。所述的動模內(nèi)對應(yīng)產(chǎn)品位置有兩對稱的緊定螺絲孔。有益效果本發(fā)明能夠保證產(chǎn)品的出貨質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。


圖I為原模具主視圖。圖2為本發(fā)明主視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進ー步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例I如圖2所示，ー種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置，包括定模1，產(chǎn)品2，動模3，緊定螺絲孔4，所述的定模I安裝固定于動模3，且定模I和動模3之間的分型面呈ー弧面。所述的定模I和動模3之間的型腔內(nèi)安裝有產(chǎn)品2。所述的動模3內(nèi)對應(yīng)產(chǎn)品2位置有兩對稱的緊定螺絲孔4。新的模具設(shè)計采用預(yù)變形裝置，即將分型面(PL)設(shè)計成弧形，該弧形與產(chǎn)品2翹曲變形的方向相反，弧度一致。這樣ー來，產(chǎn)品2在注塑成型之后，產(chǎn)生的翹曲變形會將分型面(PL)從弧形幾乎拉成ー個水平面。經(jīng)過修改模具裝置，產(chǎn)品2的翹曲變形量保證到了O. 32毫米以內(nèi)，出貨的不良率也 降低到了 10. 2%。
權(quán)利要求
1.ー種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置，包括定模(1)，產(chǎn)品(2)，動模(3)，緊定螺絲孔(4)，其特征是所述的定模(I)安裝固定于動模(3)上，且定模(I)和動模(3)之間的分型面呈一弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置，其特征是所述的定模(I)和動模(3 )之間的型腔內(nèi)安裝有產(chǎn)品(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置，其特征是所述的動模(3)內(nèi)對應(yīng)產(chǎn)品(2)位置有兩對稱的緊定螺絲孔(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止產(chǎn)品裝配殼離的裝置，包括定模(1)，產(chǎn)品(2)，動模(3)，緊定螺絲孔(4)，所述的定模(1)安裝固定于動模(3)，且定模(1)和動模(3)之間的分型面呈一弧面。本發(fā)明能夠保證產(chǎn)品的出貨質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/26GK102689407SQ20121017737
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者羅宣華, 羅昌義, 羅昌國 申請人:昆山拓安塑料制品有限公司