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      Imd下料模具的制作方法

      文檔序號:4415841閱讀:124來源:國知局
      專利名稱:Imd下料模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種模具,尤其涉及一種IMD下料模具。
      背景技術(shù)
      MD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),主要應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板,常用在手機(jī)視窗鏡片及外殼、洗衣機(jī)控制面板、冰箱控制面板、空調(diào)控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀件上。TMD模具在國內(nèi)的發(fā)展越來越迅
      速,但技術(shù)成熟及品質(zhì)優(yōu)良的比較少,使頂D產(chǎn)品周邊包邊不均勻,易起皺,跑料。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種包邊均勻,不易起皺,不跑料的MD下料模具。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種MD下料模具,包括底板、頂板、上刀口、下刀口、公模仁、公模仁墊板、內(nèi)托,所述的頂板上設(shè)置有上刀口,上刀口通過螺栓固定在頂板上,上刀口內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)托,內(nèi)托緊密的貼合在上刀口壁上;所述的底板上設(shè)置有下刀口,下刀口通過螺栓固定在底板上,下刀口的內(nèi)底部設(shè)置有公模仁墊板,公模仁墊板上設(shè)置有公模仁。進(jìn)一步的包括,所述的下刀口包括第一下刀口、第二下刀口、第三下刀口、第四下刀口、第五下刀口、第六下刀口;下刀口是一個(gè)矩形結(jié)構(gòu),第一下刀口與第二下刀口相對,第三下刀口與第六下刀口相對,第四下刀口與第五下刀口相對。進(jìn)一步的包括,所述的上刀口包括第一上刀口、第二上刀口、第三上刀口、第四上刀口、第五上刀口、第六上刀口,上刀口是一個(gè)矩形結(jié)構(gòu),第一上刀口與第二下刀口相對,第三上刀口與第四上刀口相對,第五上刀口與第六上刀口相對。進(jìn)一步的包括,所述的下刀口所組成的矩形結(jié)構(gòu)小于上刀口組成的矩形結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的包括,所述的公模仁是設(shè)置在下刀口上。有益效果本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,提供了一種包邊均勻,不易起皺,不跑料的MD下料模具。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的下刀口的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明的上刀口的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1,頂板;2,上刀口 ;3,下刀口 ;4,底板;5,公模仁墊板;6,公模仁;7,內(nèi)托;21,第一上刀口 ;22,第二上刀口 ;23,第三上刀口 ;24,第四上刀口 ;25,第五上刀口 ;26,第六上刀口 ;31,第一下刀口 ;32,第二下刀口 ;33,第三下刀口 ;34,第四下刀口 ;35,第五下刀口 ;36,第六下刀口。
      具體實(shí)施例方式如圖I-圖3所示的一種MD下料模具,包括底板4、頂板I、上刀口 2、下刀口 3、公模仁6、公模仁墊板5、內(nèi)托7,頂板I上設(shè)置有上刀口 2,上刀口 I包括第一上刀口 21、第二上刀口 22、第三上刀口 23、第四上刀口 24、第五上刀口 25、第六上刀口 26,上刀口 I是一個(gè)矩形結(jié)構(gòu),第一上刀口 21與第二下刀口 22相對,第三上刀口 23與第四上刀口 24相對,第五上刀口 25與第六上刀口 26相對,上刀口 2通過螺栓固定在頂板I上,上刀口 2內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)托7,內(nèi)托7緊密的貼合在上刀口 I壁上;底板4上設(shè)置有下刀口 3,下刀口 3包括第一下刀口 31、第二下刀口 32、第三下刀口 33、第四下刀口 34、第五下刀口 35、第六下刀口 36 ;下刀口 3是一個(gè)矩形結(jié)構(gòu),第一下刀口 31與第二下刀口 32相對,第三下刀口 33與第六下刀36 口相對,第四下刀口 34與第五下刀口 35相對,下刀口 3通過螺栓固定在底板4上,下刀口 3的內(nèi)底部設(shè)置有公模仁墊板5,公模仁墊板5上設(shè)置有公模仁6,公模仁6是設(shè)置在下刀口 3上;上刀口 2形成的矩形結(jié)構(gòu)大于下刀口 3形成的矩形結(jié)構(gòu),上下吻合時(shí),下刀口3上的公模仁6與上刀口 2內(nèi)的內(nèi)托正好吻合。片材通過3D成型后,放置在本發(fā)明的公模 仁6上,然后底板4與頂板I吻合,把周邊的余料切除。應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
      權(quán)利要求
      1.一種MD下料模具,其特征在于包括底板、頂板、上刀□、下刀□、公模仁、公模仁墊板、內(nèi)托,所述的頂板上設(shè)置有上刀口,上刀口通過螺栓固定在頂板上,上刀口內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)托,內(nèi)托緊密的貼合在上刀口壁上;所述的底板上設(shè)置有下刀口,下刀口通過螺栓固定在底板上,下刀口的內(nèi)底部設(shè)置有公模仁墊板,公模仁墊板上設(shè)置有公模仁。
      2.如權(quán)利要求I所述的IMD下料模具,其特征在于所述的下刀口包括第一下刀口、第二下刀口、第三下刀口、第四下刀口、第五下刀口、第六下刀口 ;下刀口是一個(gè)矩形結(jié)構(gòu),第一下刀口與第二下刀口相對,第三下刀口與第六下刀口相對,第四下刀口與第五下刀口相對。
      3.如權(quán)利要求I所述的MD下料模具,其特征在于所述的上刀口包括第一上刀口、第二上刀口、第三上刀口、第四上刀口、第五上刀口、第六上刀口,上刀口是一個(gè)矩形結(jié)構(gòu),第一上刀口與第二下刀口相對,第三上刀口與第四上刀口相對,第五上刀口與第六上刀口相對。
      4.如權(quán)利要求1-3所述的IMD下料模具,其特征在于所述的下刀口所組成的矩形結(jié)構(gòu)小于上刀口組成的矩形結(jié)構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求I所述的MD下料模具,其特征在于所述的公模仁是設(shè)置在下刀口上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種IMD下料模具,包括底板、頂板、上刀口、下刀口、公模仁、公模仁墊板、內(nèi)托,所述的頂板上設(shè)置有上刀口,上刀口通過螺栓固定在頂板上,上刀口內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)托,內(nèi)托緊密的貼合在上刀口壁上;所述的底板上設(shè)置有下刀口,下刀口通過螺栓固定在底板上,下刀口的內(nèi)底部設(shè)置有公模仁墊板,公模仁墊板上設(shè)置有公模仁。本發(fā)明提供一種包邊均勻,不易起皺,不跑料的IMD下料模具。
      文檔編號B29C37/02GK102699954SQ201210178859
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
      發(fā)明者張志軍 申請人:江蘇省飛鵬新材料有限公司
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