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      模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模的制作方法

      文檔序號(hào):4415938閱讀:127來源:國知局
      專利名稱:模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種模具流道結(jié)構(gòu),還涉及一種具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。
      背景技術(shù)
      注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的 途經(jīng)。模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量。其中對(duì)模具設(shè)計(jì)效果影響最大的是模具的流道結(jié)構(gòu)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種模具流道結(jié)構(gòu),所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道;第一級(jí)分流道,所述第一級(jí)分流道與所述主流道連通;和第二級(jí)分流道,所述第二級(jí)分流道與所述第一級(jí)分流道連通。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述主流道與所述第一級(jí)分流道正交且與所述第一級(jí)分流道的中部連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述主流道的長度小于50毫米。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一級(jí)分流道與所述第二級(jí)分流道正交,所述第一級(jí)分流道與所述第二級(jí)分流道的中部連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一級(jí)分流道與所述第二級(jí)分流道之間通過圓弧過渡。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述主流道的橫截面為圓形,所述第一級(jí)分流道的橫截面為梯形,所述第二級(jí)分流道的橫截面為梯形。本發(fā)明還提供了一種橡膠模,所述橡膠模包括上流道板,所述上流道板內(nèi)具有所述模具流道結(jié)構(gòu);下流道板,所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆口 ;上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上;上型板,所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上;中型板,所述中型板設(shè)在所述上型板的下表面上;下型板,所述下型板設(shè)在所述中型板的下表面上,其中所述上型板、所述中型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆口連通的型腔;下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上;和底板,所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述中型板和所述下型板之間設(shè)有密封件。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述中型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述澆口為直接澆口、側(cè)澆口和點(diǎn)澆口中的一種。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


      本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中
      圖I是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;和 圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。下面參照?qǐng)D2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I。如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I包括上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、中型板60、下型板70、下隔熱板80和底板90。上流道板20內(nèi)具有模具流道結(jié)構(gòu)10,下流道板30設(shè)在上流道板20的下表面上,其中下流道板30內(nèi)具有多個(gè)與模具流道結(jié)構(gòu)10連通的澆口 31。上隔熱板40設(shè)在下流道板30的下表面上,上型板50設(shè)在上隔熱板40的下表面上,中型板60設(shè)在上型板50的下表面上,下型板70設(shè)在中型板60的下表面上,其中上型板50、中型板60和下型板70之間限定出與多個(gè)澆口 31連通的型腔。下隔熱板80設(shè)在下型板70的下表面上,底板90設(shè)在下隔熱板80的下表面上。下面參照?qǐng)DI描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10。如圖I所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10包括主流道100、第一級(jí)分流道200和第二級(jí)分流道300。第一級(jí)分流道200與主流道100連通,第二級(jí)分流道300與第一級(jí)分流道200連通。具體地,第二級(jí)分流道300的第一端310設(shè)有一個(gè)出料口,且第二級(jí)分流道300的第二端320也設(shè)有一個(gè)出料口,這樣第二級(jí)分流道300可以具有兩個(gè)出料口。也就是說,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以具有兩個(gè)出料口。其中,一個(gè)所述出料口通過一個(gè)澆口 31與一個(gè)所述型腔連通以便將料液注入到所述型腔內(nèi)。也就是說,下流道板30內(nèi)共具有兩個(gè)澆口 31,上型板50、中型板60和下型板70之間限定出兩個(gè)所述型腔,其中所述兩個(gè)出料口、兩個(gè)澆口 31和兩個(gè)所述型腔分別對(duì)應(yīng)地連通。其中,澆口 31可以是直接澆口、側(cè)澆口或者點(diǎn)澆口。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)10可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,主流道100可以與第一級(jí)分流道200正交,也就是說,主流道100可以垂直于第一級(jí)分流道200。主流道100可以與第一級(jí)分流道200的中部連通。有利地,主流道100的長度可以小于50毫米,這樣可以大大地減小充模時(shí)的壓力降低和減少主流道凝料。如圖I所示,在本發(fā)明的一些示例中,第一級(jí)分流道200可以與第二級(jí)分流道300正交,即第一級(jí)分流道200可以垂直于第二級(jí)分流道300。第一級(jí)分流道200可以與第二級(jí)分流道300的中部連通。具體地,第一級(jí)分流道200與第二級(jí)分流道300之間可以通過圓弧過渡。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中,主流道100的橫截面可以是圓形,第一級(jí)分流道200的橫截面可以是梯形,第二級(jí)分流道300的橫截面也可以是梯形。在本發(fā)明的一些示例中,上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、中型板60、下型板70、下隔熱板80和底板90可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。具體地,上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上型板50、中型板60、下型板70、下隔熱板80和底板90可以通過多個(gè)螺栓可拆卸地連接在一起。有利地,多個(gè)螺栓等間距地分布。中型板60和下型板70之間可以設(shè)有密封件,這樣可以大大地提高中型板60和下型板70之間的密封程度。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I還可以包括自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu),這不是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn),因此不再詳細(xì)地描述。 在本說明書的描述中,參考術(shù)語“ 一個(gè)實(shí)施例”、“ 一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求
      1.一種模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 主流道; 第一級(jí)分流道,所述第一級(jí)分流道與所述主流道連通;和 第二級(jí)分流道,所述第二級(jí)分流道與所述第一級(jí)分流道連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主流道與所述第一級(jí)分流道正交且與所述第一級(jí)分流道的中部連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主流道的長度小于50毫米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一級(jí)分流道與所述第二級(jí)分流道正交,所述第一級(jí)分流道與所述第二級(jí)分流道的中部連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一級(jí)分流道與所述第二級(jí)分流道之間通過圓弧過渡。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的模具流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主流道的橫截面為圓形,所述第一級(jí)分流道的橫截面為梯形,所述第二級(jí)分流道的橫截面為梯形。
      7.ー種橡膠模,其特征在于,包括 上流道板,所述上流道板內(nèi)具有根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的模具流道結(jié)構(gòu);下流道板,所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上,其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆ロ; 上隔熱板,所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上; 上型板,所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上; 中型板,所述中型板設(shè)在所述上型板的下表面上; 下型板,所述下型板設(shè)在所述中型板的下表面上,其中所述上型板、所述中型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆ロ連通的型腔; 下隔熱板,所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上;和 底板,所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠模,其特征在于,所述中型板和所述下型板之間設(shè)有密封件。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠模,其特征在于,所述上流道板、所述下流道板、所述上隔熱板、所述上型板、所述中型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠模,其特征在干,每個(gè)所述澆ロ為直接澆ロ、側(cè)澆口和點(diǎn)澆口中的ー種。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種模具流道結(jié)構(gòu)和具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道;第一級(jí)分流道,所述第一級(jí)分流道與所述主流道連通;和第二級(jí)分流道,所述第二級(jí)分流道與所述第一級(jí)分流道連通。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。
      文檔編號(hào)B29C45/26GK102689410SQ201210195708
      公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
      發(fā)明者那倉孝行 申請(qǐng)人:蘇州騰行精密模具有限公司
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