專利名稱：模具流道結(jié)構(gòu)和具有該模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種模具流道結(jié)構(gòu)，還涉及ー種具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。
背景技術(shù)：
注塑模具是生產(chǎn)各種エ業(yè)產(chǎn)品的重要エ藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計(jì)エ業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等エ業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量。其中對模具設(shè)計(jì)效果影響最大的是模具的流道結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種模具流道結(jié)構(gòu)，所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道；第ー級分流道，所述第一級分流道與所述主流道連通；和第二級分流道，所述第二級分流道包括第一至第三段，所述第一段平行于所述第二段，所述第三段的第一端與所述第一段連通且所述第三段的第二端與所述第二段連通，其中所述第一級分流道與所述第三段連通。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二級分流道的第三段與所述第二級分流道的第一段和第二段正交。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二級分流道的第三段的第一端與所述第二級分流道的第一段的中部連通，所述第二級分流道的第三段的第二端與所述第二級分流道的第ニ段的中部連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一級分流道與所述第二級分流道的第三段正交。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一級分流道的端部與所述第二級分流道的第三段的中部連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述主流道的長度小于50毫米。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述主流道的橫截面為圓形，所述第一級分流道的橫截面為梯形，所述第二級分流道的橫截面為梯形。本發(fā)明還提供了ー種橡膠模，所述橡膠模包括上流道板，所述上流道板內(nèi)具有所述模具流道結(jié)構(gòu)；下流道板，所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆ロ ；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上；上加熱板，所述上加熱板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；上型板，所述上型板設(shè)在所述上加熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆ロ連通的型腔；下加熱板，所述下加熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下加熱板的下表面上；和下固定板，所述下固定板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上流道板、所述下流道板、上隔熱板、上加熱板、上型板、下型板、下加熱板、下隔熱板和下固定板通過螺栓可拆卸地連接在一起。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述澆ロ為直接澆ロ、側(cè)澆ロ和點(diǎn)澆ロ中的ー種。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中
圖I是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；和 圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。下面參照圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I包括上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上加熱板50、上型板60、下型板70、下加熱板80、下隔熱板90和下固定板91。上流道板20內(nèi)具有模具流道結(jié)構(gòu)10,下流道板30設(shè)在上流道板20的下表面上，其中下流道板30內(nèi)具有多個(gè)與模具流道結(jié)構(gòu)10連通的澆ロ 31。上隔熱板40設(shè)在下流道板30的下表面上，上加熱板50設(shè)在上隔熱板40的下表面上。上型板60設(shè)在上加熱板50的下表面上，下型板70設(shè)在上型板60的下表面上，其中上型板60和下型板70之間限定出與多個(gè)澆ロ 31連通的型腔。下加熱板80設(shè)在下型板70的下表面上，下隔熱板90設(shè)在下加熱板80的下表面上，下固定板91設(shè)在下隔熱板90的下表面上。下面參照圖I描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)。如圖I所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道100、第一級分流道200和第二級分流道300。第一級分流道200與主流道100連通。第二級分流道300包括第一段310、第二段320和第三段330，第一段310平行于第二段320，第三段330的第一端331與第一段310連通且第三段330的第二端332與第二段320連通，其中第一級分流道200與第三段330連通。具體地，第二級分流道300的第一段310的第一端311設(shè)有ー個(gè)出料ロ且第二級分流道300的第一段310的第二端312也設(shè)有ー個(gè)出料ロ，第二級分流道300的第二段320的第一端321設(shè)有ー個(gè)出料ロ且第二級分流道300的第二段320的第二端322也設(shè)有ー個(gè)出料ロ，這樣第二級分流道300可以具有四個(gè)出料ロ。其中，一個(gè)所述出料ロ通過ー個(gè)澆ロ31與一個(gè)所述型腔連通以便將料液注入到所述型腔內(nèi)。也就是說，下流道板30內(nèi)共具有四個(gè)澆ロ 31，上型板50和下型板60之間限定出四個(gè)所述型腔，其中所述四個(gè)出料ロ、四個(gè)澆ロ 31和四個(gè)所述型腔分別對應(yīng)地連通。其中，澆ロ 31可以是直接澆ロ、側(cè)澆ロ或者點(diǎn)澆□。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。如圖I所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第二級分流道300的第三段330可以與第ニ級分流道300的第一段310和第二級分流道300的第二段320正交。也就是說，第二級分流道300的第三段330可以垂直于第二級分流道300的第一段310，第二級分流道300的第三段330也可以垂直于第二級分流道300的第二段320。 有利地，第二級分流道300的第三段330的第一端331可以與第二級分流道300的第一段310的中部連通，第二級分流道300的第三段330的第二端332可以與第二級分流道300的第二段320的中部連通。如圖I所示，在本發(fā)明的一些示例中，第一級分流道200可以與第二級分流道300的第三段330正交。也就是說，第一級分流道200可以垂直于第二級分流道300的第三段330。具體地，第一級分流道200的端部可以與第二級分流道300的第三段330的中部連通。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，主流道100的長度可以小于50毫米，這樣可以大大地減小充模時(shí)的壓カ降低和減少主流道凝料。具體地，主流道100的橫截面可以是圓形，第一級分流道200的橫截面可以是梯形，第二級分流道300的橫截面也可以是梯形。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上加熱板50、上型板60、下型板70、下加熱板80、下隔熱板90和下固定板91可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。有利地，上流道板20、下流道板30、上隔熱板40、上加熱板50、上型板60、下型板70、下加熱板80、下隔熱板90和下固定板91可以通過多個(gè)螺栓可拆卸地連接在一起。多個(gè)螺栓可以等間距地分布。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的橡膠模I還可以包括自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，這不是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)，因此不再詳細(xì)地描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“ー些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少ー個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗g的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 主流道； 第一級分流道，所述第一級分流道與所述主流道連通；和 第二級分流道，所述第二級分流道包括第一至第三段，所述第一段平行于所述第二段，所述第三段的第一端與所述第一段連通且所述第三段的第二端與所述第二段連通，其中所述第一級分流道與所述第三段連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二級分流道的第三段與所述第二級分流道的第一段和第二段正交。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二級分流道的第三段的第一端與所述第二級分流道的第一段的中部連通，所述第二級分流道的第三段的第二端與所述第二級分流道的第二段的中部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一級分流道與所述第二級分流道的第三段正交。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一級分流道的端部與所述第二級分流道的第三段的中部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主流道的長度小于50毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具流道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主流道的橫截面為圓形，所述第一級分流道的橫截面為梯形，所述第二級分流道的橫截面為梯形。
8.一種橡膠模，其特征在于，包括 上流道板，所述上流道板內(nèi)具有根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的模具流道結(jié)構(gòu)；下流道板，所述下流道板設(shè)在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板內(nèi)具有多個(gè)與所述模具流道結(jié)構(gòu)連通的澆ロ； 上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述下流道板的下表面上； 上加熱板，所述上加熱板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上； 上型板，所述上型板設(shè)在所述上加熱板的下表面上； 下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述多個(gè)澆ロ連通的型腔； 下加熱板，所述下加熱板設(shè)在所述下型板的下表面上； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下加熱板的下表面上；和 下固定板，所述下固定板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠模，其特征在于，所述上流道板、所述下流道板、上隔熱板、上加熱板、上型板、下型板、下加熱板、下隔熱板和下固定板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠模，其特征在干，每個(gè)所述澆ロ為直接澆ロ、側(cè)澆口和點(diǎn)澆口中的ー種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具流道結(jié)構(gòu)和具有所述模具流道結(jié)構(gòu)的橡膠模。所述模具流道結(jié)構(gòu)包括主流道；第一級分流道，所述第一級分流道與所述主流道連通；和第二級分流道，所述第二級分流道包括第一至第三段，所述第一段平行于所述第二段，所述第三段的第一端與所述第一段連通且所述第三段的第二端與所述第二段連通，其中所述第一級分流道與所述第三段連通。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具流道結(jié)構(gòu)可以使熔膠能夠均勻地流至各個(gè)所述型腔。
文檔編號B29C45/27GK102689414SQ201210196159
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者那倉孝行 申請人:蘇州騰行精密模具有限公司