專利名稱：混勻擠壓裝置及混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混勻擠壓裝置及混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法。
背景技術(shù)：
在樹脂顆粒的制造中使用的混勻擠壓機(jī)具有樹脂的投入部、將投入的樹脂用轉(zhuǎn)子或螺桿等一邊混勻一邊送出的混勻部、和將混勻成為熔融狀態(tài)的熔融樹脂擠壓的擠壓部，在擠壓部的出口部分(下游側(cè))連結(jié)著水中切割造粒裝置等造粒機(jī)，用該造粒機(jī)進(jìn)行向顆粒的造粒。通過對(duì)于這樣的混勻擠壓機(jī)、具備用來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)混勻部的轉(zhuǎn)子或螺桿等的電動(dòng)機(jī)、和向該電動(dòng)機(jī)供給驅(qū)動(dòng)用電力的電源裝置而構(gòu)成混勻擠壓裝置。在電動(dòng)機(jī)中，根據(jù)混勻的樹脂的種類及處理量，從超過幾千kW 一萬kW的輸出中選擇最適合者。在混勻擠壓裝置的起動(dòng)時(shí)，將電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，接著從混勻擠壓機(jī)的投入部投入少量的樹脂，從設(shè)在擠壓部的出口跟前的開口部(方向變換器)將熔融的樹脂向混勻擠壓機(jī)的機(jī)外取出、或者使擠壓部與造粒機(jī)分離、從設(shè)在擠壓部的出口的模板將熔融的樹脂向混勻擠壓機(jī)的機(jī)外取出。并且，在確認(rèn)取出的樹脂的熔融狀態(tài)后，進(jìn)行方向變換器的閉鎖或造粒機(jī)向擠壓部的連結(jié)，轉(zhuǎn)移到連續(xù)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)(例如，參照專利文獻(xiàn)I、2 )?？墒?，近年來，由于要求處理量的增加，作為混勻擠壓機(jī)而使用混勻室的內(nèi)徑(口徑)較大的大型混勻擠壓機(jī)的情況變多。在該混勻擠壓機(jī)中，如果在起動(dòng)時(shí)投入的樹脂的流量較少，則樹脂的滯留時(shí)間增加。進(jìn)而，在混勻部內(nèi)，與穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同的高速的定速旋轉(zhuǎn)被施加在樹脂上，與較少的投入量的樹脂相比過剩的次數(shù)的剪切力被施加在樹脂上。這些成為主要原因，樹脂溫度上升到需要以上。如果在這樣的樹脂的狀態(tài)的原狀下向穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，則在實(shí)際的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)中，有作為熔融的樹脂而發(fā)生品質(zhì)上的問題、或造粒機(jī)中的切割運(yùn)轉(zhuǎn)變得困難的問題。通過這樣的理由，希望在起動(dòng)時(shí)投入的樹脂的流量盡可能接近于穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(使流量變多)。但是，另一方面，在將從混勻擠壓機(jī)取出的樹脂通過人工作業(yè)處理的情況下，不希望將流量過度增加。所以，提出了在確認(rèn)從混勻擠壓機(jī)取出的樹脂的熔融狀態(tài)后、將排出的大量的樹脂用輸送裝置向工廠建筑物的室外等運(yùn)出、以便不需要流量較多的情況下的人工作業(yè)的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)3、4)。另外，作為回避上述那樣的混勻擠壓機(jī)的起動(dòng)時(shí)的問題的一個(gè)對(duì)策，還提出了做成與電動(dòng)機(jī)另外地裝備起動(dòng)用的小型電動(dòng)機(jī)、使混勻擠壓機(jī)起動(dòng)時(shí)的低速下的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)使用該起動(dòng)用的小型電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、在使混勻擠壓裝置向穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)切換為電動(dòng)機(jī)、通過該電動(dòng)機(jī)進(jìn)行高速的定速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)5、6)。專利文獻(xiàn)I :特開2009 - 220486號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2 :特開2009 - 220333號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3 :特表2002 - 522253號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)4 :特開2007 — 181949號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 :特開2008 - 30442號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)6 :特開2009 - 51032號(hào)公報(bào)
在專利文獻(xiàn)3、4中公開的將從混勻擠壓機(jī)取出的樹脂用輸送裝置向工廠建筑物的室外等運(yùn)出的方法中，雖然能夠使起動(dòng)時(shí)的投入樹脂量變多，但由于取出的樹脂的量也較多，所以有向環(huán)境的不良影響變大的問題。在專利文獻(xiàn)5、6中公開的與電動(dòng)機(jī)另外地裝備起動(dòng)用的小型電動(dòng)機(jī)的方法中，通過兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)，裝置結(jié)構(gòu)變得大型且復(fù)雜，有不僅是設(shè)備成本、進(jìn)而是顆粒的制造成本也變高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，目的是提供一種能夠在混勻擠壓裝置的起動(dòng)時(shí)將從混勻擠壓機(jī)的樹脂取出量抑制得較少、能夠防止轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的樹脂品質(zhì)的惡化及切割運(yùn)轉(zhuǎn)中的問題、還能夠防止裝置結(jié)構(gòu)的大型化及復(fù)雜化的混勻擠壓裝置及混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下的手段。S卩，在有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置中，其特征在于，具有具備方向變換器的混勻擠壓機(jī)、驅(qū)動(dòng)該混勻擠壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)、和對(duì)該電動(dòng)機(jī)供給驅(qū)動(dòng)用電力的電源裝置；在上述電源裝置中，具備起動(dòng)用電力供給部，將使上述電動(dòng)機(jī)以比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出小的輸出低速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)用電力向該電動(dòng)機(jī)供給；運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部，將使上述電動(dòng)機(jī)以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出高速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)用電力向該電動(dòng)機(jī)供給；電源切換裝置，將向上述電動(dòng)機(jī)供給的來自起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力切換為來自運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力。優(yōu)選的是，上述起動(dòng)用電力供給部是將電動(dòng)機(jī)的最高輸出為額定輸出的60%以下的驅(qū)動(dòng)用電力向該電動(dòng)機(jī)供給的電源。優(yōu)選的是，上述電源由變壓器和可變頻變壓的電源裝置構(gòu)成。此外，有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法，其特征在于，將混勻擠壓機(jī)具備的方向變換器打開；向混勻擠壓機(jī)投入比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)少的流量的樹脂；通過來自起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力使驅(qū)動(dòng)上述混勻擠壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)以比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出小的輸出低速旋轉(zhuǎn)；在通過來自上述起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的期間增加樹脂的流量；當(dāng)因上述樹脂的流量增加而使得在電動(dòng)機(jī)中發(fā)生了超過由來自起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力帶來的電動(dòng)機(jī)的最高輸出的負(fù)荷時(shí)，切換為來自運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力，使電動(dòng)機(jī)以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出高速旋轉(zhuǎn)；將上述方向變換器關(guān)閉而轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，從上述起動(dòng)用電力供給部向該電動(dòng)機(jī)供給使上述電動(dòng)機(jī)的最高輸出為額定輸出的60%以下的驅(qū)動(dòng)用電力。優(yōu)選的是，在上述混勻擠壓機(jī)的起動(dòng)時(shí)，通過起動(dòng)用電力供給部使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速上升到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，然后，將向上述電動(dòng)機(jī)供給的驅(qū)動(dòng)電力切換為來自運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力。有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置及混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法能夠在混勻擠壓裝置的起動(dòng)時(shí)將從混勻擠壓機(jī)的樹脂取出量抑制得較少、能夠防止轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的樹脂品質(zhì)的惡化及切割運(yùn)轉(zhuǎn)中的問題、還能夠防止裝置結(jié)構(gòu)的大型化及復(fù)雜化。


圖I是示意地表示有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置的第I實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖2是表示在有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法中控制電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度的狀況的曲線圖。圖3是示意地表示有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置的第2實(shí)施方式的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于

本發(fā)明 的實(shí)施方式。[第I實(shí)施方式]
圖I表示有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置的第I實(shí)施方式。該混勻擠壓裝置I具有將樹脂混勻并擠壓的混勻擠壓機(jī)2、驅(qū)動(dòng)該混勻擠壓機(jī)2的電動(dòng)機(jī)3 (主電動(dòng)機(jī))、和向該電動(dòng)機(jī)3供給驅(qū)動(dòng)用電力的電源裝置4。混勻擠壓機(jī)2具有樹脂的投入部7、和轉(zhuǎn)子或螺桿等，所述轉(zhuǎn)子或螺桿等具備將投入的樹脂混勻的混勻部8和將混勻成為熔融狀態(tài)的樹脂向下游輸送的輸送部。在本實(shí)施方式中，對(duì)于該混勻擠壓機(jī)2，在其出口部分(下游側(cè))連結(jié)水中切割造粒裝置等造粒機(jī)10，通過該造粒機(jī)10進(jìn)行向顆粒的造粒。在混勻擠壓機(jī)2上，在出口跟前設(shè)有方向變換器12 (開口部)，如果將該方向變換器12打開，則能夠?qū)⒂苫靹虿?混勻且熔融的樹脂向混勻擠壓機(jī)2的機(jī)外取出。此外，如果使混勻擠壓機(jī)2與造粒機(jī)10分離，則能夠從經(jīng)由安裝部9裝備在混勻擠壓機(jī)2的前端上的模板(夕7 > —卜)13將熔融樹脂向混勻擠壓機(jī)2的機(jī)外取出。在混勻擠壓機(jī)2與電動(dòng)機(jī)3的連結(jié)間設(shè)有減速器15，在通過該減速器15將電動(dòng)機(jī)3的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)減速后，向混勻擠壓機(jī)2的轉(zhuǎn)子或螺桿等傳遞。在電動(dòng)機(jī)3中，使用定速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)或同步電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)3根據(jù)混勻的樹脂的種類及處理量，從超過幾千kW 一萬kW的輸出中選擇最適合者。電源裝置4具有基于來自三相交流電源16的電力將在混勻擠壓裝置I的起動(dòng)時(shí)需要的電力向電動(dòng)機(jī)3供給的規(guī)格的起動(dòng)用電力供給部17、基于來自三相交流電源16的電力將在混勻擠壓裝置I的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要的電力向電動(dòng)機(jī)3供給的規(guī)格的運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18、和將對(duì)電動(dòng)機(jī)3的電力供給在這些起動(dòng)用電力供給部17與運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18之間切換的電源切換裝置19。起動(dòng)用電力供給部17是對(duì)電動(dòng)機(jī)3使其以比使混勻擠壓裝置I穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出小的輸出低速旋轉(zhuǎn)的部件。例如，在電動(dòng)機(jī)3為輸出額定10，OOOkff的結(jié)構(gòu)的情況下，在起動(dòng)用電力供給部17中，只要采用對(duì)電動(dòng)機(jī)3供給電力以使額定的60%以下的輸出為最高輸出的結(jié)構(gòu)就可以。在本實(shí)施方式中，起動(dòng)用電力供給部17為具有用來設(shè)為比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出小的輸出的變壓器20、和為了能夠進(jìn)行電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)速度控制而具有可變頻變壓的電源裝置(VVVF) 21的結(jié)構(gòu)。此外，可變頻變壓的電源裝置21采用容量為相當(dāng)于電動(dòng)機(jī)3的輸出的60%的6，OOOkff的結(jié)構(gòu)。將起動(dòng)用電力供給部17的最高輸出設(shè)定為60%以下的理由如下。
S卩，在混勻擠壓裝置I的起動(dòng)時(shí)，向混勻擠壓機(jī)2的投入部7投入的樹脂的流量如果考慮樹脂取出作業(yè)的作業(yè)性，則希望是盡可能少量，即使多也應(yīng)為在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向混勻擠壓機(jī)2的投入部7投入的樹脂的最大流量的一半以下。隨著使向混勻擠壓機(jī)2投入的樹脂的流量變少到一半以下，在混勻擠壓機(jī)2的混勻部8中，轉(zhuǎn)子或螺桿的旋轉(zhuǎn)速度也變?yōu)榈退倬涂梢?，此時(shí)，如果基于在混勻部8中需要的轉(zhuǎn)矩計(jì)算電動(dòng)機(jī)3的消耗動(dòng)力，則本申請(qǐng)發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)，是電動(dòng)機(jī)3的額定輸出的60%以下就可以。另一方面，運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18是用來對(duì)電動(dòng)機(jī)3使混勻擠壓裝置I以符合穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出高速旋轉(zhuǎn)的部件。當(dāng)然，在電動(dòng)機(jī)3為輸出額定10，OOOkff的結(jié)構(gòu)的情況下，在運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18中，需要采用能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)3在其最大能力下驅(qū)動(dòng)的輸出(電動(dòng)機(jī)3的額定輸出的100%)的結(jié)構(gòu)。因此，作為運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18，只要構(gòu)成用來使得能夠?qū)⒃撊嘟涣麟娫?6的輸出原樣向電動(dòng)機(jī)3供給的直連電路(旁通)就可以。電源切換裝置19如上所述，是用來將對(duì)電動(dòng)機(jī)3的電力供給狀態(tài)在起動(dòng)用電力供給部17與運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18之間切換的裝置，在本實(shí)施方式中，具有將起動(dòng)用電力供給
部17的電路連接或切斷的由開閉器構(gòu)成的起動(dòng)側(cè)切換部19a、和將運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18的電路連接或切斷的由開閉器構(gòu)成的運(yùn)轉(zhuǎn)側(cè)切換部1%。接著，基于有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置I的使用形態(tài)，說明有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法。首先，將混勻擠壓機(jī)2的方向變換器12打開，此外，使造粒機(jī)10從混勻擠壓機(jī)2分離，將安裝在安裝部9上的模板13設(shè)為開放狀態(tài)(向外部露出的狀態(tài))。此外，在電源裝置4的電源切換裝置19中，通過將起動(dòng)側(cè)切換部19a設(shè)為“通”、將運(yùn)轉(zhuǎn)側(cè)切換部19b設(shè)為“斷”，選擇起動(dòng)用電力供給部17。并且，供給來自該起動(dòng)用電力供給部17的電力而起動(dòng)電動(dòng)機(jī)3，通過該電動(dòng)機(jī)3旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)混勻擠壓機(jī)2的混勻部8的轉(zhuǎn)子或螺桿。此時(shí)，在起動(dòng)用電力供給部17中，通過控制可變頻變壓的電源裝置21，進(jìn)行設(shè)定，以使電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)速度成為相對(duì)于使混勻擠壓裝置I穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度(最高旋轉(zhuǎn)速度)的50% 80%左右的低速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，通過該起動(dòng)用電力供給部17的控制，混勻擠壓機(jī)2的混勻部8的轉(zhuǎn)子或螺桿的旋轉(zhuǎn)速度也為低速旋轉(zhuǎn)。接著，將原料樹脂供給機(jī)(圖示略)起動(dòng)，對(duì)混勻擠壓機(jī)2從投入部7投入原料樹月旨。此時(shí)，投入樹脂的流量考慮樹脂取出作業(yè)的作業(yè)性而優(yōu)選的是設(shè)為相對(duì)于向混勻擠壓機(jī)2的投入部7投入的樹脂的最大流量為約10% 40%左右。這樣，設(shè)為能夠從混勻擠壓機(jī)2的方向變換器12或模板13將通過混勻而熔融的樹脂取出的狀態(tài)，確認(rèn)取出的樹脂的熔融狀態(tài)。在取出的樹脂的熔融溫度過高的情況下，控制起動(dòng)用電力供給部17的可變頻變壓的電源裝置21，使電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)一步降低。由此，將混勻擠壓機(jī)2的轉(zhuǎn)子或螺桿的旋轉(zhuǎn)速度也降低，使樹脂溫度下降。在這樣的使用起動(dòng)用電力供給部17的混勻擠壓裝置I的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于混勻擠壓機(jī)2的混勻部內(nèi)的樹脂流量較少，所以作用在電動(dòng)機(jī)3上的負(fù)荷收納在額定輸出時(shí)的60%以下、即6，OOOkff以下。如果從混勻擠壓機(jī)2的方向變換器12或模板13取出的樹脂的熔融狀態(tài)適當(dāng)，則一邊維持從方向變換器12側(cè)取出樹脂的狀態(tài)一邊使模板13與造粒機(jī)10連結(jié)。然后，一邊向造粒機(jī)10內(nèi)供給冷卻水，一邊在該造粒機(jī)10內(nèi)使切割器(圖示略)旋轉(zhuǎn)，使該切割器接觸在混勻擠壓機(jī)2的模板13上。此時(shí)，通過將方向變換器12關(guān)閉而轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，在造粒機(jī)10內(nèi)開始顆粒的制造。如圖2所示，在起動(dòng)用電力供給部17的輸出能力的范圍內(nèi)(到達(dá)到可變頻變壓的電源裝置21的最高輸出、即最大容量為止)，一邊使電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)速度逐漸增速，一邊使向混勻擠壓機(jī)2的投入部7投入的樹脂的流量增加。此時(shí)的對(duì)電動(dòng)機(jī)3進(jìn)行的增速以混勻擠壓裝置I進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)速度為上限而進(jìn)行。此外，對(duì)于混勻擠壓機(jī)2的樹脂投入流量的增加以相對(duì)于混勻擠壓裝置I進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最高流量的約40% 50%左右為上限而進(jìn)行。隨著對(duì)混勻擠壓機(jī)2的樹脂投入流量的增加，對(duì)電動(dòng)機(jī)3的負(fù)荷也增加，不久發(fā)生超過起動(dòng)用電力供給部17的可變頻變壓的電源裝置21的輸出(容量)的負(fù)荷(電動(dòng)機(jī)3的消耗動(dòng)力超過可變頻變壓的電源裝置21的額定輸出)。
·
所以，在該負(fù)荷的發(fā)生時(shí)，在電源切換裝置19中通過自動(dòng)或手動(dòng)切換動(dòng)作，以使起動(dòng)側(cè)切換部19a成為“斷”、使運(yùn)轉(zhuǎn)側(cè)切換部19b成為“通”。由此，對(duì)于電動(dòng)機(jī)3的驅(qū)動(dòng)電力的電力供給狀態(tài)從由起動(dòng)用電力供給部17供給的狀態(tài)向由運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部18供給的狀態(tài)切換。根據(jù)顆粒的生產(chǎn)計(jì)劃，將對(duì)于混勻擠壓機(jī)2的樹脂的投入流量在最高投入流量的50% 100%的范圍內(nèi)設(shè)定，使從其以后為混勻擠壓裝置I的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)中提高樹脂處理量而運(yùn)轉(zhuǎn)，所以即使將混勻擠壓機(jī)2的混勻部8的轉(zhuǎn)子或螺桿以最高旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，也適當(dāng)?shù)乇３衷诨靹虿?內(nèi)樹脂滯留的時(shí)間，所以熔融的樹脂的溫度不會(huì)超過設(shè)定溫度而上升。這樣，這以后在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行混勻、造粒運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，如圖2所示，對(duì)于電動(dòng)機(jī)3的負(fù)荷當(dāng)然根據(jù)處理量而被容許直到電動(dòng)機(jī)額定輸出(動(dòng)力)為100% (在本實(shí)施方式中是最大10，000kff)o[第2實(shí)施方式]
圖3表示有關(guān)本發(fā)明的混勻擠壓裝置I的第2實(shí)施方式。在該第2實(shí)施方式中，做成了設(shè)在電動(dòng)機(jī)3與混勻擠壓機(jī)2的連結(jié)間的減速器15具備2級(jí)變速器的結(jié)構(gòu)。作為混勻擠壓裝置I的起動(dòng)方法基本上與第I實(shí)施方式相同。但是，在第2實(shí)施方式中，在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)混勻擠壓機(jī)2的樹脂的投入流量為最高投入流量的50% 80%那樣的情況(進(jìn)行低生產(chǎn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)的情況)下，從起動(dòng)前開始將減速器15設(shè)定到低速齒輪側(cè)，將混勻擠壓機(jī)2的混勻部8的轉(zhuǎn)子或螺桿的旋轉(zhuǎn)速度固定在低速域。相對(duì)于此，在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)混勻擠壓機(jī)2的樹脂的投入流量為最高投入流量的80% 100%那樣的情況(進(jìn)行高生產(chǎn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)的情況)下，從起動(dòng)前開始將減速器15設(shè)定到高速齒輪側(cè)，將混勻擠壓機(jī)2的混勻部8的轉(zhuǎn)子或螺桿的旋轉(zhuǎn)速度固定在高速域。另外，這樣的減速器15的齒輪切換優(yōu)選的是將混勻擠壓機(jī)2停止來進(jìn)行。以上，這里公開的實(shí)施方式在所有的方面都是例示而應(yīng)被認(rèn)為不是限制性的。本發(fā)明的范圍不是由上述說明、而由權(quán)利要求書表示，意味著包含與權(quán)利要求書均等的意義及范圍內(nèi)的全部的變更。例如，將起動(dòng)用電力供給部17的最高輸出設(shè)為電動(dòng)機(jī)3的輸出的60%而進(jìn)行了說明，但也可以是40%。只要是與根據(jù)在混勻擠壓裝置I的起動(dòng)時(shí)需要的轉(zhuǎn)矩計(jì)算出的電動(dòng)機(jī)3的消耗動(dòng)力相稱的輸出，是60%以下的哪個(gè)值都可以。此外，例示了作為電源切換裝置19而具備起動(dòng)側(cè)切換部19a和運(yùn)轉(zhuǎn)側(cè)切換部19b的兩個(gè)的情況，但也可以將起動(dòng)側(cè)和運(yùn)轉(zhuǎn)側(cè)通過一個(gè)切換部切換。此外，混勻擠壓機(jī)2的結(jié)構(gòu)沒有任何限定。附圖標(biāo)記說明 I混勻擠壓裝置
2混勻擠壓機(jī) 3電動(dòng)機(jī) 4電源裝置 7投入部 8混勻部 9安裝部 10造粒機(jī) 12方向變換器 13模板 15減速器 16三相交流電源 17起動(dòng)用電力供給部 18運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部 19電源切換裝置 19a起動(dòng)側(cè)切換部 19b運(yùn)轉(zhuǎn)側(cè)切換部 20變壓器
21可變頻變壓 的電源裝置。
權(quán)利要求
1.一種混勻擠壓裝置，其特征在于， 具有具備方向變換器的混勻擠壓機(jī)、驅(qū)動(dòng)該混勻擠壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)、和對(duì)該電動(dòng)機(jī)供給驅(qū)動(dòng)用電力的電源裝置； 在上述電源裝置中，具備 起動(dòng)用電力供給部，將使上述電動(dòng)機(jī)以比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出小的輸出低速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)用電力向該電動(dòng)機(jī)供給； 運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部，將使上述電動(dòng)機(jī)以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出高速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)用電力向該電動(dòng)機(jī)供給； 電源切換裝置，將向上述電動(dòng)機(jī)供給的來自起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力切換為來自運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力。
2.如權(quán)利要求I所述的混勻擠壓裝置，其特征在于，上述起動(dòng)用電力供給部是將電動(dòng)機(jī)的最高輸出為額定輸出的60%以下的驅(qū)動(dòng)用電力向該電動(dòng)機(jī)供給的電源。
3.如權(quán)利要求2所述的混勻擠壓裝置，其特征在于，上述電源由變壓器和可變頻變壓的電源裝置構(gòu)成。
4.一種混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法，其特征在于， 將混勻擠壓機(jī)具備的方向變換器打開； 向混勻擠壓機(jī)投入比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)少的流量的樹脂； 通過來自起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力使驅(qū)動(dòng)上述混勻擠壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)以比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出小的輸出低速旋轉(zhuǎn)； 在通過來自上述起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的期間增加樹脂的流量； 當(dāng)因上述樹脂的流量增加而使得在電動(dòng)機(jī)中發(fā)生了超過由來自起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力帶來的電動(dòng)機(jī)的最高輸出的負(fù)荷時(shí)，切換為來自運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力，使電動(dòng)機(jī)以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出高速旋轉(zhuǎn)； 將上述方向變換器關(guān)閉而轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法，其特征在于，從上述起動(dòng)用電力供給部向該電動(dòng)機(jī)供給使上述電動(dòng)機(jī)的最高輸出為額定輸出的60%以下的驅(qū)動(dòng)用電力。
6.如權(quán)利要求5所述的混勻擠壓裝置的起動(dòng)方法，其特征在于，在上述混勻擠壓機(jī)的起動(dòng)時(shí)，通過起動(dòng)用電力供給部使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速上升到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，然后，將向上述電動(dòng)機(jī)供給的驅(qū)動(dòng)電力切換為來自運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)電力。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠在混勻擠壓裝置的起動(dòng)時(shí)將從混勻擠壓機(jī)的樹脂取出量抑制得較少、能夠防止轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的樹脂品質(zhì)的惡化及切割運(yùn)轉(zhuǎn)中的問題、還能夠防止裝置結(jié)構(gòu)的大型化及復(fù)雜化的混勻擠壓裝置。在本發(fā)明的混勻擠壓裝置中，具有具備方向變換器的混勻擠壓機(jī)、驅(qū)動(dòng)混勻擠壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)、和對(duì)電動(dòng)機(jī)供給驅(qū)動(dòng)用電力的電源裝置；在電源裝置中，具備起動(dòng)用電力供給部，將使電動(dòng)機(jī)以比穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出小的輸出低速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)用電力向電動(dòng)機(jī)供給；運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部，將使電動(dòng)機(jī)以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輸出高速旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)用電力向電動(dòng)機(jī)供給；電源切換裝置，將向電動(dòng)機(jī)供給的來自起動(dòng)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力切換為來自運(yùn)轉(zhuǎn)用電力供給部的驅(qū)動(dòng)用電力。
文檔編號(hào)B29C47/58GK102873783SQ201210238630
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者寶谷晉, 長岡達(dá)人, 畑中豪 申請(qǐng)人:株式會(huì)社神戶制鋼所