專(zhuān)利名稱(chēng)：樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，例如涉及將帶狀的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此接合來(lái)制作樹(shù)脂薄膜接合體的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法。
背景技術(shù)：
以往，在將帶狀的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件連續(xù)地向加工機(jī)供給來(lái)實(shí)施加工這樣的情況下，為了接著前面的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件而向加工機(jī)供給新的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件，將新的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的頂端部分接合在前面的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的末端部分(所謂的拼接)。另外，不限于這樣的情況，廣泛地實(shí)施將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此在端部接合來(lái)制作樹(shù)脂薄膜接合體的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。作為這種樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，提出有如下方法如圖4的(a)所示，隔著光吸收劑104將對(duì)于激光100R具有透射性的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102彼此疊合、向該疊合而成的部分照射激光100R，使該樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102彼此熱熔接來(lái)進(jìn)行接合。另外，作為其他方法，也公知有如下等方法如圖4的(b)所示，將對(duì)于激光100R具有透射性的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102的端部彼此相對(duì)，用涂敷有光吸收劑104的接合構(gòu)件105以光吸收劑104位于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102與接合構(gòu)件之間的界面的方式覆蓋樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102的端部之間的該相對(duì)的部分，向被該接合構(gòu)件105覆蓋的部位照射激光100R，使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102與接合構(gòu)件105熱熔接來(lái)進(jìn)行接合?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本國(guó)專(zhuān)利特許第3682620號(hào)但是，在上述方法中，將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此疊合、或使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此與粘合構(gòu)件熱熔融，因此有時(shí)在所制作的樹(shù)脂薄膜接合體的接合部分產(chǎn)生臺(tái)階。在該情況下，例如，利用將樹(shù)脂薄膜接合體卷成卷狀而成的樹(shù)脂薄膜接合體卷從外側(cè)抽出而卷繞成另一個(gè)卷的所謂卷對(duì)卷(roll to roll)來(lái)輸送該樹(shù)脂薄膜接合體時(shí),接合部分(接縫、接合構(gòu)件等)的臺(tái)階(邊緣)通過(guò)輸送用輥時(shí)，有可能損傷該輥。另外，在將該樹(shù)脂薄膜接合體卷成卷狀時(shí)，能在該臺(tái)階的周邊部分產(chǎn)生因該臺(tái)階而形成的擦傷，因此也存在產(chǎn)品的取出效率變差這樣的擔(dān)心。因此，想到如下制作方法如圖5所示，向發(fā)熱介質(zhì)106涂敷光吸收劑104，將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102相對(duì)，以光吸收劑位于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102和發(fā)熱介質(zhì)106之間的界面的方式用發(fā)熱介質(zhì)106覆蓋上述相對(duì)的部分，向被該發(fā)熱介質(zhì)106覆蓋的部位照射激光100R，僅將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件101、102彼此熱熔接來(lái)進(jìn)行接合，將上述相對(duì)的部分自發(fā)熱介質(zhì)106剝離，從而制作樹(shù)脂薄膜接合體107。但是，在該方法中，在熱熔接后，涂敷在發(fā)熱介質(zhì)106上的光吸收劑104附著在樹(shù)脂薄膜接合體107上而自發(fā)熱介質(zhì)106消失，因此，存在如下問(wèn)題每次熱熔接都需要將光吸收劑104涂敷于發(fā)熱介質(zhì)106的工序，準(zhǔn)備時(shí)間變長(zhǎng)。另外，需要用于涂敷光吸收劑104的涂敷裝置，因此，初期成本增加，另外，也存在如下問(wèn)題與上述相應(yīng)地使制造樹(shù)脂薄膜接合體的裝置自身變大。另外，在應(yīng)該涂敷光吸收劑的部分以外也無(wú)意中作為異物而附著有光吸收劑104的情況下，產(chǎn)品成品率也有可能降低。因此，為了解決上述問(wèn)題點(diǎn)，例如，也考慮到替代如上所述那樣涂敷有光吸收劑的發(fā)熱介質(zhì)而使用將具有光吸收性的材料成形為例如膜狀等的光吸收構(gòu)件的方法。該方法如下所述例如，使上述光吸收構(gòu)件與上述那樣的兩個(gè)樹(shù)脂薄膜構(gòu)件相對(duì)的部分抵接，向該光吸收構(gòu)件照射激光而僅使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此熱熔接來(lái)進(jìn)行接合，將上述相對(duì)的部分自上述光吸收構(gòu)件剝離，從而來(lái)制作樹(shù)脂薄膜接合體。但是，在該方法中，存在光吸收構(gòu)件的光吸收率因所照射的激光而變化的情況。在該情況下，反復(fù)進(jìn)行激光熔接時(shí)，為了防止接合部分的品質(zhì)存在偏差，每次進(jìn)行激光熔接時(shí)，必須使激光的照射條件等變化，因此效率變差。另一方面，只要采用相同的激光的照射
條件等來(lái)反復(fù)進(jìn)行激光熔接，就需要在每次進(jìn)行激光熔接時(shí)更換光吸收構(gòu)件，因此效率與上述同樣地變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而做成的，目的在于提供樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，能夠縮小接合部分的臺(tái)階，不需要涂敷光吸收劑的工序，進(jìn)一步抑制光吸收劑作為異物附著的情況，并且，高效地將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此接合來(lái)制作樹(shù)脂薄膜接合體。本發(fā)明人對(duì)上述課題進(jìn)行了深入研究，判斷出上述光吸收率的變化與光吸收構(gòu)件的表面的由于激光的照射而產(chǎn)生的熱的影響所導(dǎo)致的氧化、即該表面的穩(wěn)定性有關(guān)。并且，通過(guò)使光吸收構(gòu)件在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)能夠抑制因激光的照射所導(dǎo)致的光吸收構(gòu)件的光吸收率的變化，從而完成了本發(fā)明。即、本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其通過(guò)將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此相對(duì)來(lái)進(jìn)行接合，從而形成樹(shù)脂薄膜接合體，其特征在于，使用光吸收構(gòu)件，該光吸收構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率高于上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率，該光吸收構(gòu)件包括在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性的表面；使上述端面彼此相對(duì)的部分與上述表面抵接，向上述光吸收構(gòu)件照射激光而使上述光吸收構(gòu)件發(fā)熱，從而使上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此熱熔接；自上述光吸收構(gòu)件剝離上述相對(duì)的部分，形成樹(shù)脂薄膜接合體。在此，在本發(fā)明中，“在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性”是指“在300°C的溫度環(huán)境下不氧化”。采用該樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，光吸收構(gòu)件吸收激光而發(fā)熱，使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此熱熔接，從而起到以下的作用效果。S卩、成為樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此僅相互借助端面接合起來(lái)的狀態(tài)，因此，能夠制造在接合部分產(chǎn)生較少的臺(tái)階的樹(shù)脂薄膜接合體。并且，能夠這樣使接合部分的臺(tái)階變少，因此在使用輸送用輥輸送樹(shù)脂薄膜接合體的情況下，能夠防止該輸送用輥的損傷等。另外，在卷繞樹(shù)脂薄膜接合體的情況下，難以產(chǎn)生擦傷，能夠提高產(chǎn)品的取出效率。另外，不需要涂敷光吸收劑的工序就能夠制作樹(shù)脂薄膜接合體。因而，能夠與涂敷光吸收劑的工序的時(shí)間相應(yīng)地縮短準(zhǔn)備時(shí)間。另外，能夠抑制涂敷設(shè)備成本、昂貴的光吸收劑的材料成本。并且，不會(huì)產(chǎn)生因光吸收劑形成的異物，因此能夠提高產(chǎn)品成品率。并且，上述表面在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性，從而能夠防止因激光的照射而產(chǎn)生的熱的影響所導(dǎo)致的光吸收構(gòu)件的表面上的光吸收率的變化，因此每次進(jìn)行激光熔接時(shí)不使激光的照射條件等變化就能夠進(jìn)行激光熔接。另外，即使不更換光吸收構(gòu)件也能夠采用相同的激光的照射條件等來(lái)反復(fù)進(jìn)行激光熔接。由此，高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體。因而，采用該樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，能夠縮小接合部分的臺(tái)階，不需要涂敷光吸收劑的工序，進(jìn)一步抑制光吸收劑作為異物附著的情況，并且高效地將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此接合來(lái)制造樹(shù)脂薄膜接合體。在上述制造方法中，優(yōu)選上述光吸收構(gòu)件對(duì)上述激光的波長(zhǎng)具有10%以上的光吸收率。這樣，光吸收構(gòu)件具有上述10%以上的光吸收率，從而能夠更可靠地且更高效地使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此熱熔接。在上述制造方法中，優(yōu)選上述光吸收構(gòu)件含有類(lèi)金剛石、玻碳或者碳石墨。這樣，光吸收構(gòu)件含有類(lèi)金剛石、玻碳或者碳石墨，從而能夠更高效地吸收激光而發(fā)熱。另外，上述表面易于在300°C的環(huán)境下具有穩(wěn)定性。在上述制造方法中，優(yōu)選上述激光具有800nm 2000nm的波長(zhǎng)。這樣，激光的波長(zhǎng)處于近紅外線(xiàn)區(qū)域，轉(zhuǎn)換成熱的能量轉(zhuǎn)換效率良好，另外，易于獲得穩(wěn)定的激光。在上述制造方法中，上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件優(yōu)選具有150μπι以下的厚度。這樣，通過(guò)使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件具有150 μ m以下的厚度，因激光照射而產(chǎn)生的熱更易于向樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度方向上的整個(gè)區(qū)域傳遞，因此易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件更充分地?zé)崛廴凇Ｔ谏鲜鲋圃旆椒ㄖ校鲜鰳?shù)脂薄膜構(gòu)件優(yōu)選含有熱塑性樹(shù)脂，該熱塑性樹(shù)脂具有3000C以下的熔點(diǎn)或者玻化溫度。這樣，通過(guò)使上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件含有熱塑性樹(shù)脂，該熱塑性樹(shù)脂具有300°C以下的熔點(diǎn)或者?；瘻囟?，易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融。在上述制造方法中，上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件優(yōu)選含有三醋酸纖維素樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂、環(huán)烯烴聚合物、降冰片烯樹(shù)脂或者聚乙烯醇樹(shù)脂中的一種以上的樹(shù)脂。上述樹(shù)脂均具有300°C以下的熔點(diǎn)或者?；瘻囟?，因此，如上所述，易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融。如上所述，采用本發(fā)明，能夠縮小接合部分的臺(tái)階，不需要涂敷光吸收劑的工序，進(jìn)一步抑制光吸收劑作為異物附著的情況，并且能夠高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體。


圖I是表示一實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法中的端面形成工序和相對(duì)工序的概略工序圖。圖2是表示一實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法中的接合工序的圖。
圖3是表示將本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體卷成卷狀的工序的圖。圖4是表示作為現(xiàn)有技術(shù)的使用了激光的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法的圖。圖5是表示能夠想到的、使用了激光的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法的圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法是將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此相對(duì)來(lái)進(jìn)行接合而形成樹(shù)脂薄膜接合體的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，該方法如下所述使用光吸收構(gòu)件，該光吸收構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率高于上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率，該光吸收構(gòu)件包括在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性的表面，
該方法中，使上述端面彼此相對(duì)的部分與上述表面抵接，向上述光吸收構(gòu)件照射激光而使上述光吸收構(gòu)件發(fā)熱，從而使上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此熱熔接，自上述光吸收構(gòu)件剝離上述相對(duì)的部分，形成樹(shù)脂薄膜接合體。具體而言，在本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法中，實(shí)施如下工序端面形成工序，將第I樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端部和第2樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端部重疊，將該重疊的端部雙方同時(shí)切斷，從而在上述端部間形成作為相互吻合的端面的斷面；相對(duì)工序，使在該端面形成工序形成的一個(gè)端面與另一個(gè)端面相對(duì)，使相對(duì)的部分與光吸收構(gòu)件的表面抵接；將該相對(duì)的部分與光吸收構(gòu)件一起固定的工序；接合工序，向該光吸收構(gòu)件照射激光而使該光吸收構(gòu)件發(fā)熱，從而使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此熱熔接，自上述光吸收構(gòu)件剝離上述相對(duì)的部分，形成樹(shù)脂薄膜接合體。作為上述的第I樹(shù)脂薄膜構(gòu)件和第2樹(shù)脂薄膜構(gòu)件，通常含有同種熱塑性樹(shù)脂，但不限于是同種樹(shù)脂的情況，只要是彼此能夠熱熔接的材料，也可以是不同種類(lèi)的樹(shù)脂，例如，也能夠使用具有相溶性的不同種類(lèi)的熱塑性樹(shù)脂。另外，優(yōu)選這樣的熱塑性樹(shù)脂具有300°C以下的熔點(diǎn)，更優(yōu)選具有250°C以下的熔點(diǎn)。通過(guò)使上述熱塑性樹(shù)脂具有300°C以下的熔點(diǎn)，易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融。另外，在上述那樣的熱塑性樹(shù)脂是不具有熔點(diǎn)的非結(jié)晶性的熱塑性樹(shù)脂的情況下，上述熱塑性樹(shù)脂優(yōu)選具有300°C以下的?；瘻囟?，更優(yōu)選具有250°C以下的?；瘻囟?。通過(guò)使上述熱塑性樹(shù)脂具有300°C以下的?；瘻囟?，易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融。這樣，通過(guò)使上述熱塑性樹(shù)脂具有300°C以下的熔點(diǎn)或者?；瘻囟龋子谑箻?shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融。作為這樣的熱塑性樹(shù)脂，例如能夠列舉出聚碳酸酯樹(shù)脂、聚乙烯醇樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)月旨、聚丙烯樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂、三醋酸纖維素樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂、環(huán)烯烴聚合物、降冰片烯樹(shù)脂、聚甲醛樹(shù)脂、聚醚醚酮樹(shù)脂、聚醚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂、聚丁二烯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚甲基戊烯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚縮醛樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹(shù)脂、乙烯醋酸乙烯酯樹(shù)脂等。另外，作為上述熱塑性樹(shù)脂，既可以使用上述樹(shù)脂中的任意一種，也可以混合兩種以上來(lái)使用。另外，上述熱塑性樹(shù)脂優(yōu)選為上述樹(shù)脂中的三醋酸纖維素樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂、環(huán)烯烴聚合物、降冰片烯樹(shù)脂或者聚乙烯醇樹(shù)脂中的至少一個(gè)以上。上述樹(shù)脂均具有300°C以下的熔點(diǎn)或者?；瘻囟?，因此如上所述那樣易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融。另外，上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件既可以是單層的構(gòu)件，也可以是層疊多層而成的構(gòu)件，只要是至少I(mǎi)層由熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成，就沒(méi)有特別限定。作為層疊多層而成的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件，例如能夠列舉出將基材層、帶粘接劑的保護(hù)薄膜層層壓而成的構(gòu)件。另外，在使這樣層疊多層而成的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔接的情況下，也可以臨時(shí)地剝離各層，針對(duì)各層，對(duì)每層都進(jìn)行熱熔接，也可以保持層疊了多層的狀態(tài)直接進(jìn)行熱熔接。例如，基材層與保護(hù)薄膜層之間的相溶性較差而即使將兩層熱熔融也不形成混合層的情況下，即使將層疊有兩層的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此熱熔接，在熱熔接后也能夠剝離基材層和保護(hù)
薄膜層。并且，上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度優(yōu)選為150 μ m以下，更優(yōu)選為100 μ m以下。通過(guò)使該厚度為150 μ m以下，光吸收構(gòu)件因激光的照射產(chǎn)生的熱能更易于在樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度方向(深度方向)上的整個(gè)區(qū)域傳遞，易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此更充分地?zé)崛劢?。另一方面，?shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度優(yōu)選為5μπι以上，更優(yōu)選為20 μ m以上。通過(guò)使該厚度為5 μ m以上，能夠與厚度相應(yīng)地更充分地提高樹(shù)脂薄膜接合體的接合強(qiáng)度。另外，優(yōu)選上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件對(duì)上述激光的光透射率為30%以上，更優(yōu)選為50%以上。另外，“光透射率”是由{100%— “光吸收率(％)”}表示的值，是由下式(I)求出的值。透射光強(qiáng)度+入射光強(qiáng)度X 100%…(I)(其中，“入射光強(qiáng)度”由“照射光強(qiáng)度一表面反射光強(qiáng)度”求出。)在上述端面形成工序中，如圖I的(a)所示，在將第I樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10的端部和第2樹(shù)脂薄膜構(gòu)件20的端部重疊的狀態(tài)下將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20這兩者固定配置，通過(guò)使用了刀具40等的通常的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的切斷方法，將該重疊的端部雙方一次性切斷，從而在上述端部中形成作為相互吻合的端面的斷面。作為樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的固定方法，能夠采用通常的固定方法，例如使用了利用吸附來(lái)固定樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的吸附裝置30等來(lái)固定的方法等。并且，在上述端面形成工序中，如圖I的(b)所示，將第I樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的殘邊IOa和第2樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的殘邊20a移送到殘邊回收部(未圖示)。本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法通過(guò)實(shí)施上述端面形成工序，能夠在上述相對(duì)工序中使相對(duì)的端面處于彼此大致平行的狀態(tài)而使一個(gè)端面與另一個(gè)端面相對(duì)。在上述相對(duì)工序中，如圖I的(C)所示，用吸附裝置30將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20分別固定，并使它們移動(dòng)到供樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20載置的載置臺(tái)50 (圖2中記載有載置臺(tái)50)之上，進(jìn)一步根據(jù)需要對(duì)該吸附裝置30進(jìn)行微調(diào)整，以便形成所期望的間距，使在該端面形成工序中形成的一個(gè)端面和另一個(gè)端面相對(duì)。另外，在上述相對(duì)工序中，優(yōu)選樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20之間的間距的尺寸(在樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20之間形成的間隙中與端面垂直的方向上的間隙尺寸中最大的間隙尺寸)小于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度，更優(yōu)選小于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度的一半值，特別優(yōu)選小于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度的I / 3。本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法通過(guò)使上述間距的尺寸小于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的厚度，樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的樹(shù)脂在光吸收構(gòu)件因激光的照射而產(chǎn)生的熱能作用下進(jìn)行熱熔融，從而使樹(shù)脂流動(dòng)化，由此，能夠填補(bǔ)間距而獲得良好的接合狀態(tài)和強(qiáng)度。并且，在上述相對(duì)工序中，使用具有攝像機(jī)(未圖示)等的間距監(jiān)視器(未圖示)來(lái)測(cè)量上述間距的尺寸，因不規(guī)則的原因(例如，地震等)而使該間距的尺寸為規(guī)定值以上的情況下，也可以使固定樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的吸附裝置30中的至少任一吸附裝置30移動(dòng)而進(jìn)行微調(diào)整，從而使該間距的尺寸小于規(guī)定值。在上述接合工序中，如圖2所示，在以相對(duì)的部分與光吸收構(gòu)件50a抵接的方式配置的載置臺(tái)50上，用透明玻璃即加壓構(gòu)件60按壓該相對(duì)的部分并對(duì)該相對(duì)的部分進(jìn)行加壓固定，并且使上述相對(duì)的部分與光吸收構(gòu)件50a抵接。然后，在這樣加壓固定的狀態(tài)下，向光吸收構(gòu)件50a照射激光R而使光吸收構(gòu)件50a發(fā)熱，從而使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的端面彼此熱熔接來(lái)進(jìn)行接合，自光吸收構(gòu)件50a剝離上述相對(duì)的部分，制作樹(shù)脂薄膜接合體80。另外，作為使上述相對(duì)的部分與光吸收構(gòu)件50a抵接的方法，除了使上述相對(duì)的部分載置在光吸收構(gòu)件50a的上表面來(lái)進(jìn)行抵接的方法(圖2)之外，可列舉出使上述相對(duì)的部分壓靠于光吸收構(gòu)件50a的下表面來(lái)進(jìn)行抵接的方法(不圖示)等。在照射激光R的部分即相對(duì)的部分中，上述加壓固定時(shí)的加壓強(qiáng)度優(yōu)選為O. 5kgf / cm2 IOOkgf / cm2,更優(yōu)選為 IOkgf / cm2 70kgf / cm2。加壓構(gòu)件60的形狀只要對(duì)相對(duì)的部分施加負(fù)載，就沒(méi)有特別限定，作為該形狀，能夠使用例如，平板、圓筒、球狀等形狀。加壓構(gòu)件60的厚度優(yōu)選為3mm以上且小于30mm,更優(yōu)選為5mm以上且小于20mm。在上述接合工序中，通過(guò)使用厚度3mm以上的加壓構(gòu)件60，加壓構(gòu)件60自身在加壓固定時(shí)不易產(chǎn)生變形，因此能夠進(jìn)行良好的加壓固定。另外，在上述接合工序中，通過(guò)使用厚度小于30mm的加壓構(gòu)件60，在激光R透射加壓構(gòu)件60時(shí)，激光R不易損失，因此，能夠易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20彼此高效地?zé)崛劢?。?duì)構(gòu)成加壓構(gòu)件60的透明玻璃進(jìn)行例示時(shí)，可列舉出以用“” I ”的商品名在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的硬質(zhì)硅硼玻璃、用“ Py的商品名在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的硅硼玻璃、用“ /SM ZI 一;P’的商品名在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的96 %石英玻璃、作為“D263”在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鋇硼硅酸鹽玻璃、作為”0A10”在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的無(wú)堿玻璃、用”AF45”的商品名在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鋁硼硅酸鹽玻璃為首的熔融石英、無(wú)堿玻璃、鉛堿玻璃、堿石灰玻璃、石英玻璃等。從激光R透射加壓構(gòu)件60時(shí)激光R不易損失并易于使上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20彼此高效地?zé)崛劢舆@樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選加壓構(gòu)件60對(duì)激光R的波長(zhǎng)具有高于50%的光透射率，更優(yōu)選具有高于70%的光透射率。在上述接合工序中，從用加壓構(gòu)件60對(duì)相對(duì)的部分的大面積均勻地進(jìn)行加壓而在整個(gè)區(qū)域上進(jìn)行良好的接合這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，也可以使對(duì)激光R具有透射性且緩沖性?xún)?yōu)于加壓構(gòu)件60的間隔構(gòu)件70介于相對(duì)的部分與加壓構(gòu)件60之間。作為間隔構(gòu)件70的材料，可列舉出橡膠材料(例如，硅橡膠、聚氨酯橡膠等)、樹(shù)脂材料(例如，聚乙烯等)等。另外，間隔構(gòu)件70既可以是單層構(gòu)件，也可以是層疊多層而成的構(gòu)件。另外，優(yōu)選間隔構(gòu)件70對(duì)所使用的激光R的波長(zhǎng)具有高于50%的光透射率，更優(yōu)選具有高于70%的光透射率。并且，優(yōu)選間隔構(gòu)件70的厚度為50 μ m以上且小于5mm，更優(yōu)選為Imm以上且小于3mm。在上述接合工序中，通過(guò)使用厚度50 μ m以上的間隔構(gòu)件70，能夠?qū)⒁蚣訅憾a(chǎn)生的力更充分地分散。由此，能夠用加壓構(gòu)件60對(duì)相對(duì)的部分的大面積進(jìn)行均勻地加壓而在整個(gè)區(qū)域進(jìn)行更加良好的接合。另外，通過(guò)使用厚度小于5mm的間隔構(gòu)件70，在激光R透射間隔構(gòu)件70時(shí)激光R不易損失，易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20彼此高效地?zé)崛劢印Ｔ谏鲜鼋雍瞎ば蛑兴褂玫募す釸擔(dān)負(fù)起使光吸收構(gòu)件50a發(fā)熱的作用，只要在無(wú)損本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，激光器的種類(lèi)就沒(méi)有特別限定。從具有作為轉(zhuǎn)換成熱的能量轉(zhuǎn)換效率較好的波長(zhǎng)的可見(jiàn)光區(qū)域或者紅外線(xiàn)區(qū)域的光這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選該激光器為
半導(dǎo)體激光器、光纖激光器(fiber laser)、飛秒激光器、YAG激光器等固體激光器、CO2激光器等氣體激光器。其中，從廉價(jià)且在空間上能夠容易獲得面內(nèi)均勻的強(qiáng)度的激光光束這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選半導(dǎo)體激光器、光纖激光器。在由飛秒激光器、皮秒激光器進(jìn)行工藝這樣的經(jīng)由多光子吸收過(guò)程的工藝中，與樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20對(duì)激光波長(zhǎng)的透射性無(wú)關(guān)，通過(guò)使激光的焦點(diǎn)位置和投入能量最優(yōu)化，就能夠達(dá)成接合。另外，從避免樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的分解并促進(jìn)熱熔融這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，與瞬間投入較高的能量的脈沖激光器相比，連續(xù)波的CW激光器較好。對(duì)于上述激光器，輸出(功率)、功率密度、光束形狀、照射次數(shù)、掃描速度、照射時(shí)間和累計(jì)照射量等，根據(jù)樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20、光吸收構(gòu)件50a的光吸收率這樣的光學(xué)特性、熔點(diǎn)、?；瘻囟?Tg)這樣的熱特性等的不同進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定即可。另外，作為照射的激光的功率密度，從借助光吸收構(gòu)件并利用激光R使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的相對(duì)的部分熱熔融、流動(dòng)化而獲得牢固的接合這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為50W /cm2 3000W / cm2，進(jìn)一步優(yōu)選為 200W / cm2 1500W / cm2，特別優(yōu)選為 250W / cm2 IOOOff / cm2。另外，作為累計(jì)照射量，從同樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為IOJ / cm2 300J / cm2，進(jìn)一步優(yōu)選為20J / cm2 150J / cm2，特別優(yōu)選為30J / cm2 100J / cm2。在上述接合工序中，通過(guò)沿著樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20彼此相對(duì)的部分照射激光R，透射了樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的激光R向光吸收構(gòu)件50a照射。另外，在上述接合工序中，能夠?qū)⒗镁酃馔哥R聚光成所期望的光束尺寸的點(diǎn)光束一邊掃描相對(duì)的部分一邊照射相對(duì)的部分。另外，也能夠利用圓筒形透鏡、衍射光學(xué)元件等光學(xué)構(gòu)件產(chǎn)生線(xiàn)狀的激光光束，向相對(duì)的部分照射。并且，也能夠沿著相對(duì)的部分配置多個(gè)激光源，無(wú)需掃描而一并照射。另外，激光的波長(zhǎng)更優(yōu)選為800nm 2000nm。這樣，激光的波長(zhǎng)是近紅外線(xiàn)區(qū)域，從而轉(zhuǎn)換成熱的能量轉(zhuǎn)換效率較好，另外，易于獲得穩(wěn)定的激光。光吸收構(gòu)件50a對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率高于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率，包括在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性的表面。通過(guò)使該光吸收構(gòu)件50a對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率高于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率，該光吸收構(gòu)件50a吸收所照射的激光R而發(fā)熱，擔(dān)負(fù)起將熱向作為對(duì)象的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20傳遞而使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20彼此熱熔接的作用。另外，光吸收構(gòu)件50a優(yōu)選對(duì)所使用的激光具有10%以上的光吸收率，進(jìn)一步優(yōu)選具有20%以上的光吸收率，特別優(yōu)選具有30%以上的光吸收率。通過(guò)使光吸收構(gòu)件50a具有上述10%以上的光吸收率，能夠更可靠地使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融。另外，即使激光的激光功率比較低，也能夠充分地使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件熱熔融，使能量效率變得更高。該光吸收率能夠利用分光光度計(jì)(JAS C O社制、V — 670、使用積分球)測(cè)量。另外，上述光吸收率能夠利用光吸收構(gòu)件50a的厚度、成分比率等進(jìn)行調(diào)整。另外，上述光吸收構(gòu)件50a包括在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性的表面，從而能夠抑制光吸收構(gòu)件50a的表面的光吸收率因激光的照射產(chǎn)生的熱的影響而變化。由此，每次進(jìn)行激光熔接時(shí)，不使激光的照射條件等變化就能夠進(jìn)行激光熔接。另外 ，即使不更換光吸收構(gòu)件也能夠采用相同的激光的照射條件等來(lái)反復(fù)進(jìn)行激光熔接。因而，能夠高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體。如上所述，從抑制光吸收構(gòu)件50a表面的光吸收性的降低這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選光吸收構(gòu)件50a包括在350°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性的表面。在此，在本發(fā)明中，“在300°C的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性”是指“在300°C的溫度環(huán)境下不氧化”。另夕卜，上述表面在上述溫度環(huán)境下是否氧化能夠利用納米壓痕(nanoindentation)法測(cè)量。具體而言,在常溫(20°C )和300°C的溫度環(huán)境下分別配置光吸收構(gòu)件50a，利用納米壓痕法測(cè)量表面硬度，對(duì)所獲得的常溫時(shí)的表面硬度和300°C時(shí)的表面硬度進(jìn)行比較，從而能夠判定光吸收構(gòu)件50a的表面在300°C是否氧化。在該測(cè)量方法中，300°C時(shí)的表面硬度為常溫時(shí)的表面硬度的80%以下，從而能夠確認(rèn)光吸收構(gòu)件50a的表面已發(fā)生氧化。另一方面，使用上述測(cè)量方法，使環(huán)境溫度從常溫開(kāi)始上升，對(duì)表面硬度為常溫時(shí)的表面硬度的80%的溫度進(jìn)行測(cè)量，從而能夠獲得光吸收構(gòu)件50a的氧化溫度。在超過(guò)這樣獲得的光吸收構(gòu)件50a的氧化溫度即300°C的情況下，該光吸收構(gòu)件50a在300°C的溫度環(huán)境下不氧化、即在30(TC的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性。另外，為了使光吸收構(gòu)件50a在激光照射下在樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20熔融時(shí)不與樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20 —起熔融，優(yōu)選光吸收構(gòu)件50a的耐熱性?xún)?yōu)于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的耐熱性。具體而言，優(yōu)選光吸收構(gòu)件50a的熔點(diǎn)高于樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20的熔點(diǎn)，優(yōu)選該光吸收構(gòu)件50a的熔點(diǎn)為300°C以上。另外，從光吸收構(gòu)件50a能夠?qū)⒂捎诩す庹丈涠a(chǎn)生的熱高效地傳遞到樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選光吸收構(gòu)件50a的導(dǎo)熱系數(shù)較低，具體而言，導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)選低于100W / m / K，更優(yōu)選導(dǎo)熱系數(shù)低于50W / m / K，進(jìn)一步優(yōu)選導(dǎo)熱系數(shù)低于20W /m / K。優(yōu)選這樣的光吸收構(gòu)件50a含有類(lèi)金剛石(DLC)、玻碳或者碳石墨。由此，能夠高效地吸收激光R而發(fā)熱。另外，能夠在300°C以上的溫度環(huán)境下更高效地吸收激光而發(fā)熱。另外，光吸收構(gòu)件的表面易于在300°C的環(huán)境下具有穩(wěn)定性。另外，類(lèi)金剛石是指石墨構(gòu)造和金剛石構(gòu)造混合的非晶質(zhì)碳。光吸收構(gòu)件50a的形狀只要具有與上述相對(duì)的部分的下表面或者上表面抵接的表面，就沒(méi)有特別限定。在本實(shí)施方式中，光吸收構(gòu)件50a形成為膜狀，配置在基座部50b的表面上，與該基座部50b —起設(shè)置于載置臺(tái)50。具體而言，利用PVD法(例如真空蒸鍍法、離子電鍍法、濺射法、激光燒蝕法、離子光束沉積法和離子注入法等)和CVD法(例如熱CVD法、等離子體CVD法)等方法將膜狀的光吸收構(gòu)件50a設(shè)在上述基座部50b上。這樣，光吸收構(gòu)件50a是膜狀，從而易于將因照射激光R而產(chǎn)生的熱只停留在光吸收構(gòu)件50a的表層、即不易向基座部50b側(cè)逸出，因此，能高效地向樹(shù)脂薄膜構(gòu)件傳遞熱而將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此接合。另外，上述光吸收構(gòu)件50a的表面與水IyL的接觸角優(yōu)選為60°以上，更優(yōu)選為70°以上。通過(guò)使上述接觸角為60°以上，上述表面的疏水性?xún)?yōu)異，因此，熱熔融的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20難以附著于光吸收構(gòu)件50a。由此，能夠易于自光吸收構(gòu)件50a剝離熱熔接后的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件。另外，能夠防止熱熔接后的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件附著并固定在光吸收構(gòu)件50a上，能夠更可靠地反復(fù)使用光吸收構(gòu)件50a。因而，更高效地進(jìn)行樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的接合。 優(yōu)選光吸收構(gòu)件50a的表面的維氏硬度為500Hv以上，進(jìn)一步優(yōu)選為IOOOHv以上，特別優(yōu)選為3000HV以上。該表面的維氏硬度小于500Hv時(shí)，該表面有可能經(jīng)不住吸收激光而產(chǎn)生的熱所導(dǎo)致的應(yīng)力而變形，有可能使制作的樹(shù)脂薄膜接合體的品質(zhì)降低。相對(duì)于此，通過(guò)使維氏硬度為IOOOHv以上，上述表面能夠充分經(jīng)得住因上述熱而產(chǎn)生的應(yīng)力，能夠抑制所制作的樹(shù)脂薄膜接合體的品質(zhì)的降低。另外，優(yōu)選光吸收構(gòu)件50a的表面的算術(shù)平均偏差(Ra)小于lOOnm，更優(yōu)選小于70nm,進(jìn)一步優(yōu)選小于50nm、。該表面的算術(shù)平均偏差為IOOnm以上時(shí),熱熔融的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件易于利用固定效果而附著在光吸收構(gòu)件50a的表面，因此，附著的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件有可能固定而難以進(jìn)行光吸收構(gòu)件50a的再利用、或者有可能難以自光吸收構(gòu)件50a剝離熱熔接后的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件。相對(duì)于此，通過(guò)使上述表面的算術(shù)平均偏差小于lOOnm，抑制上述固定效果的產(chǎn)生，熱熔融的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件更不易附著在光吸收構(gòu)件50a上，因此，在使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件彼此熱熔接后，能夠提高自光吸收構(gòu)件50a剝離時(shí)的分離性。另外，從能夠防止污潰復(fù)制這樣的觀(guān)點(diǎn)、疏水性?xún)?yōu)異這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，光吸收構(gòu)件50a的表面也可以進(jìn)行表面處理。作為這樣的表面處理，可列舉出例如氟處理等。光吸收構(gòu)件50a的厚度優(yōu)選為0. I μ m 5. O μ m,更優(yōu)選為0. 3 μ m 2. O μ m,特別優(yōu)選為0. 5 μ m I. 5 μ m。通過(guò)使該厚度為0. I μ m以上，光吸收構(gòu)件50a易于吸收激光R，能夠易于使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10、20高效地?zé)崛劢?。另外，通過(guò)使該厚度為5. O μ m以下，如本實(shí)施方式那樣將光吸收構(gòu)件50a配置在基座部50b的表面上的情況下，能夠抑制在光吸收構(gòu)件50a的溫度變化時(shí)，光吸收構(gòu)件50a因基座部50b和光吸收構(gòu)件50a的線(xiàn)膨脹系數(shù)的不同而自基座部50b剝離的情況。并且，出于提高上述光吸收構(gòu)件50a的疏水性的目的，也可以含有氟元素，另外，也可以根據(jù)要求的規(guī)格適當(dāng)含有最佳的元素。另外，如上所述，本實(shí)施方式的載置臺(tái)50包括基座部50b、配置在該基座部50b的表面上的光吸收構(gòu)件50a?；?0b的材質(zhì)只要是在不有損本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)就沒(méi)有特別限定，作為該基座部50b的材質(zhì)，可列舉出金屬、玻璃、樹(shù)脂、橡膠、陶瓷等。其中特別優(yōu)選為玻璃。通過(guò)使基座部50b的材質(zhì)是玻璃，玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)比較低，因此，光吸收構(gòu)件50a因激光R的照射所產(chǎn)生的熱不易向基座部50b側(cè)移動(dòng)，能夠?qū)⒃摕岣咝У叵驑?shù)脂薄膜構(gòu)件10、20傳遞。另外，玻璃的耐熱性較高，因此，提高基座部50b的耐久性。另外，載置臺(tái)50也可以是在光吸收構(gòu)件50a和基座部50b之間具有底層(未圖示)。作為底層的材質(zhì)，可列舉出例如有機(jī)硅系材料等。這樣，通過(guò)具有底層，能夠提高基座部50b與光吸收構(gòu)件50a的密合性，使光吸收構(gòu)件50a不易自基座部50b剝離。如上所述，采用本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，能夠縮小接合部分80a的臺(tái)階，不需要涂敷光吸收劑的工序，能夠進(jìn)一步抑制光吸收劑作為異物附著的情況，并且能夠高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體80。
·
另外，在本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法中，也可以不涂敷光吸收劑，另一方面，也可以使用比以往少的量的光吸收劑。另外，對(duì)于本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，特別是在包含所謂卷對(duì)卷輸送工序(抽出被卷成卷狀的原材料薄膜，對(duì)被抽出的的原材料薄膜進(jìn)行卷繞)的原材料薄膜的制造方法是適于所謂拼接的方法，所謂拼接是指通過(guò)在前面的原材料薄膜的終端側(cè)接合下一個(gè)原材料薄膜的頂端側(cè)，從而依次連續(xù)地形成帶狀的長(zhǎng)條薄膜。另外，利用本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法制作的樹(shù)脂薄膜接合體中的、接合部分(即、受到因照射激光而產(chǎn)生的熱的影響的部分)的厚度、未接合的部分(即、未受到因照射激光而產(chǎn)生的熱的影響的部分)的厚度之差優(yōu)選為20μπι以下，更優(yōu)選為ΙΟμπι以下。通過(guò)使該厚度之差為20 μ m以下，在將樹(shù)脂薄膜接合體卷成卷狀時(shí)，更加能夠抑制因該厚度差產(chǎn)生的擦傷等。另外，從更加抑制擦傷這樣的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，上述接合部分與上述未接合的部分的比率(比率=上述接合部分/上述未接合的部分)優(yōu)選為1.5以下，更優(yōu)選為I. 2以下。另外，該厚度之差例如能夠通過(guò)適當(dāng)設(shè)定激光照射條件、加壓條件、加壓構(gòu)件的硬度等來(lái)進(jìn)行調(diào)整。另外，利用本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法制作的樹(shù)脂薄膜接合體如圖3所示，也能夠形成通過(guò)將樹(shù)脂薄膜接合體80卷成卷狀而獲得的卷體90。另外，上述的樹(shù)脂薄膜接合體、卷體能夠應(yīng)用于例如具備樹(shù)脂薄膜接合體、卷體的光學(xué)薄膜。作為該光學(xué)用薄膜，可列舉出例如將液晶顯示裝置等所用的偏振片用保護(hù)薄膜(例如，三醋酸纖維素、環(huán)烯烴聚合物等)的兩個(gè)以上的端頭用作本實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件來(lái)進(jìn)行接合而得到的長(zhǎng)條原材料。并且，該光學(xué)用薄膜例如也能夠適用于具有該光學(xué)用薄膜的偏振薄膜。作為該偏振薄膜，可列舉出例如借助粘接劑將偏光膜粘合而獲得的偏振片，該偏光膜是將上述長(zhǎng)條原材料、聚乙烯醇薄膜染色、然后使它們拉伸而所獲得的。<其他實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法>本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法不限于上述實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)計(jì)變更。例如，上述實(shí)施方式的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法使第2樹(shù)脂薄膜構(gòu)件20的端面與第I樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10的端面相對(duì)，除此之外，本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法也可以使一樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10的一端面與該樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10的另一端面相對(duì)。具體而言，本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法也可以實(shí)施如下工序端面形成工序，使一個(gè)樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10的一端部與該樹(shù)脂薄膜構(gòu)件10的另一端部重疊，一次切斷該重疊的端部雙方，在上述端部中形成成為相互吻合的端面的斷面；使在該端面形成工序中形成的一個(gè)端面與另一個(gè)端面相對(duì)的相對(duì)工序；上述接合工序。另外，在本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法中，也可以將原材料的終端部即所謂端頭回收兩個(gè)以上，將它們用作樹(shù)脂薄膜構(gòu)件。以往具有端頭再利用不充分而廢棄這樣的問(wèn)題，但如該樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法那樣，優(yōu)選將端頭再利用為樹(shù)脂薄膜構(gòu)件，并且從抑制材料損耗、削減廢品的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，也優(yōu)選制造即使卷繞也不易產(chǎn)生擦傷的樹(shù)脂薄膜接合體。本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法不限于上述實(shí)施方式的構(gòu)成。另外，本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法的作用效果不限于上述的作用效果。本發(fā)明的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法只要在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。實(shí)施例接著，列舉實(shí)施例和比較例來(lái)進(jìn)一步具體地說(shuō)明本發(fā)明。(實(shí)施例I)使用了下述的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件、激光器、加壓構(gòu)件、載置臺(tái)。樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I三醋酸纖維素(TAC)薄膜(富士薄膜社制)
厚度80 μ m
寬度30mm
熔點(diǎn)280 C
Tg170。。
光吸收率I %以下樹(shù)脂薄膜構(gòu)件2與該樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I相同相對(duì)的間距20 μ m
激光器種類(lèi)半導(dǎo)體激光器
光束平頂(tophat)光束
波長(zhǎng)9 4 Onm
光斑徑Φ 2mm
激光功率 20W 功率密度61OW / cm2
掃描速度15mm / s
累計(jì)照射量25J/cm2加壓構(gòu)件石英玻璃板(厚度10mm)加壓構(gòu)件和樹(shù)脂薄膜構(gòu)件之間插入有作為間隔構(gòu)件的硅橡膠(厚度為 lmm)載荷以15kgf / cm2進(jìn)行按壓載置臺(tái)光吸收構(gòu)件 DLC構(gòu)件(厚度1 μ m、對(duì)波長(zhǎng)940nm的光吸收率25%、表面與水IyL的接觸角70°、氧化溫度400°C)基座部熔融石英玻璃(厚度5mm)通過(guò)將DLC蒸鍍?cè)谌廴谑⒉ＡУ囊粋€(gè)面上，制作作為蒸鍍膜的DLC構(gòu)件將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I的端面和樹(shù)脂薄膜構(gòu)件2的端面在DLC構(gòu)件上相對(duì)，用加壓構(gòu)件將相對(duì)的部分按壓在載置臺(tái)上的DLC構(gòu)件的表面，并且將上述激光向該DLC構(gòu)件單線(xiàn)掃描照射而使該DLC構(gòu)件發(fā)熱，從而使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此熱熔接，自相對(duì)的部分剝離DLC構(gòu)件，制作了樹(shù)脂薄膜接合體。結(jié)果，不使用光吸收劑就能夠制作沒(méi)有臺(tái)階的樹(shù)脂薄膜接合體。另外，所獲得的樹(shù)脂薄膜接合體表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度為IlON /寬度30mm和良好的接合性。并且，剝離了樹(shù)脂薄膜結(jié)合體后，使用分光光度計(jì)(JASC0社制、V — 670、使用積分球)并使測(cè)量波長(zhǎng)為940nm來(lái)測(cè)量DLC構(gòu)件表面的光吸收率，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)上述表面的光吸收率的變化。結(jié)果可知，在每次進(jìn)行激光熔接時(shí)，不使激光的照射條件等變化就能夠進(jìn)行激光熔接，另外，即使不更換光吸收構(gòu)件也能夠采用相同的激光的照射條件等來(lái)反復(fù)進(jìn)行激光熔接。因而，可知高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體。(實(shí)施例2)作為樹(shù)脂薄膜構(gòu)件，除了使用聚乙烯醇薄膜(KURARAYC0.，LTD制、厚度75 μ m、寬度30mm、熔點(diǎn)230°C、光吸收率1%以下)以外，與實(shí)施例I同樣地制作了樹(shù)脂薄膜接合體。結(jié)果，不使用光吸收劑就能夠制造沒(méi)有臺(tái)階的樹(shù)脂薄膜接合體。另外，所獲得的接合體表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度為90N / 30mm和良好的接合性。并且，剝離了樹(shù)脂薄膜結(jié)合體后，與實(shí)施例I同樣地對(duì)DLC構(gòu)件的表面測(cè)量光吸收率，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)DLC構(gòu)件表面的光吸收率的變化。結(jié)果可知，與實(shí)施例I同樣高效地制造了樹(shù)脂薄膜接合體。(實(shí)施例3)作為載置臺(tái)的光吸收構(gòu)件，使用玻碳構(gòu)件(揖斐電制、厚度1mm、光吸收率82%、與水I μ L的接觸角66. 8°、氧化溫度500°C )，不設(shè)有基座部而將片狀的玻碳構(gòu)件用作載置臺(tái)，除此之外，與實(shí)施例I同樣地制作了樹(shù)脂薄膜接合體。結(jié)果，不使用光吸收劑就能夠制作沒(méi)有臺(tái)階的樹(shù)脂薄膜接合體。另外，所獲得的接合體表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度為100N / 30mm和良好的接合性。并且，剝離了樹(shù)脂薄膜結(jié)合體后，與實(shí)施例I同樣地對(duì)玻碳構(gòu)件的表面測(cè)量了光吸收率，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)玻碳構(gòu)件表面的光吸收率的變化。結(jié)果可知，與實(shí)施例I同樣高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體。(實(shí)施例4)使用了下述的樹(shù)脂薄膜構(gòu)件、激光器、加壓構(gòu)件、載置臺(tái)。樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I環(huán)烯烴聚合物薄膜(日本Zeon Corporation制)厚度80 μ m
寬度30 mm
Tg150°C
光吸收率I %以下樹(shù)脂薄膜構(gòu)件2與該樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I相同相對(duì)的間距20 μ m
激光器種類(lèi)半導(dǎo)體激光器
光束平頂(tophat)光束
波長(zhǎng)940nm
·光斑徑φ 2mm
激光功率 80 W功率密度2546W/ cm2
掃描速度25mm/ s
累計(jì)照射量203J / cm2加壓構(gòu)件石英玻璃板(厚度10mm)在加壓構(gòu)件和樹(shù)脂薄膜構(gòu)件之間插入作為間隔構(gòu)件的硅橡膠(厚度為Imm)載荷以15kgf / cm2按壓載置臺(tái)光吸收構(gòu)件碳石墨構(gòu)件(厚度1mm、對(duì)波長(zhǎng)940nm的光吸收率88.5%、與水IyL的接觸角:115. 6。、氧化溫度500°C)未設(shè)有基座部而將片狀的碳石墨構(gòu)件用作載置臺(tái)使用該條件以外，與實(shí)施例I同樣地接合了樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I和樹(shù)脂薄膜構(gòu)件2。結(jié)果，不使用光吸收劑就能夠制作沒(méi)有臺(tái)階的樹(shù)脂薄膜接合體。另外，所獲得的接合體表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度為120N / 30_和良好的接合性。并且，在剝離成樹(shù)脂薄膜接合體后，與實(shí)施例I同樣地對(duì)碳石墨構(gòu)件的表面測(cè)量了光吸收率，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)碳石墨構(gòu)件表面的光吸收率的變化。結(jié)果可知，與實(shí)施例I同樣高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體。(比較例I)在聚酰亞胺薄膜(DuPontKabushiki Kaisha 制、Kapton V、厚度75 μ m)的上表面涂敷光吸收劑(Gentex社制Clearweld (注冊(cè)商標(biāo))LD120C、IOnL / mm2)，制作由聚酰亞胺薄膜層和上述光吸收劑層構(gòu)成的層疊體，將上述光吸收劑的對(duì)波長(zhǎng)940nm的光吸收率設(shè)定為30%。另外，作為載置臺(tái)，使用未設(shè)有光吸收構(gòu)件而僅有基座部的載置臺(tái)，以上述光吸收劑層配置在上側(cè)的方式將上述層疊體載置在基座部的上表面之后，在光吸收劑層上使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I的端面和樹(shù)脂薄膜構(gòu)件2的端面相對(duì)。然后，將激光功率設(shè)為50W，將掃描速度設(shè)為40mm / sec。除此之外，與實(shí)施例I同樣地獲得了樹(shù)脂薄膜接合體。結(jié)果，所獲得的接合體表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度為90N / 30mm和良好的接合性。但是，用碎布(布)簡(jiǎn)單地擦拭所獲得的樹(shù)脂薄膜接合體的接合部分周邊時(shí)，確認(rèn)存在因光吸收劑所產(chǎn)生的污潰。因而可知，該光吸收劑在以所謂卷對(duì)卷方式輸送樹(shù)脂薄膜接合體的情況下，能夠產(chǎn)生光吸收劑成為作為污潰附著于夾緊輥等上的原因等不良情況。(參考例)除了光吸收構(gòu)件的厚度為O. 2μπι、氧化溫度為400°C、對(duì)波長(zhǎng)940nm的光吸收率為8%以外，與實(shí)施例I同樣地制作了樹(shù)脂薄膜接合體。結(jié)果，將激光向光吸收構(gòu)件照射而產(chǎn)生的熱能不充分，因此樹(shù)脂薄膜接合體的抗拉強(qiáng)度低到ION / 30mm，接合不充分。(實(shí)施例5)除了光吸收構(gòu)件的厚度為O. 2 μ m、氧化溫度為400°C、對(duì)波長(zhǎng)940nm的光吸收率為8%、激光功率為80W以外，與實(shí)施例I同樣地制作了樹(shù)脂薄膜接合體。結(jié)果，所獲得的接合體表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度為90N / 30mm和良好的接合性。但是，接合所需的能量變多，無(wú)法實(shí)現(xiàn)節(jié)能。(比較例2)除了作為載置臺(tái)使用未設(shè)有光吸收構(gòu)件而僅有基座部以外，與實(shí)施例I同樣地制作了樹(shù)脂薄膜接合體。此時(shí)，作為基座部的石英玻璃板的對(duì)波長(zhǎng)940nm的光吸收率為1%以下，氧化溫度為1600°C。結(jié)果，石英玻璃板的光吸收性不充分，因此，無(wú)法產(chǎn)生充分使樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I和2熱熔融的熱能，因此無(wú)法接合樹(shù)脂薄膜構(gòu)件I和樹(shù)脂薄膜構(gòu)件2。(實(shí)施例6)通過(guò)將DLC蒸鍍到作為基座部的熔融石英玻璃的一面，制作作為蒸鍍膜的DLC構(gòu)件(厚度1μπκ對(duì)波長(zhǎng)940nm的光吸收率10%、表面與水IyL的接觸角72°、氧化溫度400°C)，將該DLC構(gòu)件用作光吸收構(gòu)件，將激光功率設(shè)為35W，除此之外與實(shí)施例I同樣地制作了樹(shù)脂薄膜接合體。結(jié)果，不使用光吸收劑就能夠制作沒(méi)有臺(tái)階的樹(shù)脂薄膜接合體。另外，所獲得的接合體表現(xiàn)出抗拉強(qiáng)度為160N / 30mm和良好的接合性。并且，對(duì)D LC構(gòu)件的表面測(cè)量了光吸收率，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)DLC構(gòu)件表面的光吸收率的變化。從該結(jié)果可知，與實(shí)施例I同樣高效地制造樹(shù)脂薄膜接合體。附圖標(biāo)記說(shuō)明10、第I樹(shù)脂薄膜構(gòu)件；10a、殘邊；20、第2樹(shù)脂薄膜構(gòu)件；20a、殘邊；30、吸附裝置；40、刀具；50、載置臺(tái)；50a、光吸收構(gòu)件；50b、基座部；60、加壓構(gòu)件；70、間隔構(gòu)件；80、樹(shù)脂薄膜接合體；80a、接合部分；90、卷體；R、激光；101、樹(shù)脂薄膜構(gòu)件；102、樹(shù)脂薄膜構(gòu)件；104、光吸收劑；105、接合構(gòu)件；106、發(fā)熱介質(zhì)；107、樹(shù)脂薄膜接合體；100R、激光。
權(quán)利要求
1.一種樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其通過(guò)將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此相對(duì)而進(jìn)行接合，從而形成樹(shù)脂薄膜接合體，其特征在于， 使用光吸收構(gòu)件，該光吸收構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率高于上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率，該光吸收構(gòu)件包括在300°c的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性的表面； 使上述端面彼此相對(duì)的部分與上述表面抵接，向上述光吸收構(gòu)件照射激光而使上述光吸收構(gòu)件發(fā)熱，從而使上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此熱熔接； 自上述光吸收構(gòu)件剝離上述相對(duì)的部分，形成樹(shù)脂薄膜接合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其特征在于， 上述光吸收構(gòu)件對(duì)上述激光的波長(zhǎng)具有10%以上的光吸收率。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其特征在于， 上述光吸收構(gòu)件含有類(lèi)金剛石、玻碳或者碳石墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其特征在于， 上述激光具有800nm 2000nm的波長(zhǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其特征在于， 上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件具有150 μ m以下的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其特征在于， 上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件含有熱塑性樹(shù)脂，該熱塑性樹(shù)脂具有300°C以下的熔點(diǎn)或者玻化溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，其特征在于， 上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件含有三醋酸纖維素樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)月旨、聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂、環(huán)烯烴聚合物、降冰片烯樹(shù)脂或者聚乙烯醇樹(shù)脂中的一種以上的樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明提供一種樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法，在該樹(shù)脂薄膜接合體的制造方法中，將樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此相對(duì)，使用光吸收構(gòu)件，該光吸收構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率高于上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件對(duì)所使用的激光的波長(zhǎng)的光吸收率，該光吸收構(gòu)件包括在300℃的溫度環(huán)境下具有穩(wěn)定性的表面；使上述端面彼此相對(duì)的部分與上述表面抵接，向上述光吸收構(gòu)件照射激光而使上述光吸收構(gòu)件發(fā)熱，從而使上述樹(shù)脂薄膜構(gòu)件的端面彼此熱熔接；自上述光吸收構(gòu)件剝離上述相對(duì)的部分，形成樹(shù)脂薄膜接合體。
文檔編號(hào)B29C65/16GK102873869SQ201210240670
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者松尾直之, 下田麻由, 高見(jiàn)伸行 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社