專利名稱:鏡片自動制模機的自動糾正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于鏡片制模機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鏡片自動制模機的自動糾正裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的自動制模機在制模時,如專利號為“03229133. 7”、專利名稱為《樹脂鏡片自動制模機的片厚控制機構(gòu)》,以及專利號為“200420023927. 9”、專利名稱為《樹脂鏡片制模機的下模緩沖裝置》的專利文獻中公開的技術(shù)方案,由于鏡片模工作面與非工作面不平行或者非工作面不規(guī)則造成合模有偏差而導(dǎo)致鏡片成型后光學(xué)中心偏差,棱鏡度超標等缺陷。
因此,需要改正一種裝置,可自動糾正鏡片模工作面與非工作面不平行或者非工作面不規(guī)則造成合模有偏,消除鏡片成型后光學(xué)中心偏差,消除棱鏡度超標等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷和不足,而提供一種鏡片自動制模機的自動糾正裝置,以糾正由于鏡片模工作面與非工作面不平行或者非工作面不規(guī)則造成合模有偏差而導(dǎo)致鏡片成型后光學(xué)中心偏差,棱鏡度超標等缺陷。本發(fā)明實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。鏡片自動制模機的自動糾正裝置,包括氣動機構(gòu)、鏡片模糾正機構(gòu)和鏡片模夾亙.
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所述氣動機構(gòu)包括配置在汽缸殼體型腔內(nèi)可作上下往復(fù)運動的活塞桿,所述活塞桿通過錐度軸承連接錐度頭;
所述鏡片模糾正機構(gòu)包括與錐度頭斜面配置的漲套,穿過漲套、上定位圈與下定位圈的定位桿,以及通過鎖緊螺栓固定配合在上定位圈下端的鋁吸輪;所述定位桿在上定位圈與下定位圈之間套設(shè)有彈簧;鋁吸輪下端凹槽內(nèi)裝有0型頭;
所述鏡片模夾具內(nèi)設(shè)有A模的型腔和B模的型腔。進一步,所述汽缸殼體內(nèi)通過固定卡簧固定設(shè)置有端蓋,所述汽缸殼體套設(shè)于軸承,所述軸承穿過主軸并以圓周方向可轉(zhuǎn)動的方式與主軸配置。進一步,所述軸承兩端分別用設(shè)置在主軸上的壓緊螺母和壓緊卡簧固定。進一步,所述錐度頭外設(shè)鎖緊螺母用以壓緊錐度軸承;所述錐度軸承下設(shè)有安裝于活塞桿下端的軸承卡簧,用以托住固定錐度軸承;所述主軸與錐度頭之間配置有安裝在主軸上的平鍵,以配合錐度頭作上下往復(fù)運動。進一步,所述漲套的槽內(nèi)套設(shè)有0型圈,所述漲套至少三等分;所述定位桿至少有3根。進一步,所述鋁吸輪上端與上定位圈配設(shè),下端與墊片相接;所述鎖緊螺栓穿過墊片與主軸連接,用以固定墊片;所述鎖緊螺栓中間設(shè)置有吸氣孔。
進一步,所述A模的型腔內(nèi)有A模定位卡槽;所述B模的型腔表面設(shè)有刻度線,內(nèi)設(shè)有B模定位槽;所述B模外徑與B模定位槽長度的數(shù)值相等,且B模定位槽的深度大于B模模具臺階深度。本發(fā)明為樹脂鏡片自動制模機的自動糾正裝置,能夠自動糾正因鏡片模工作面與非工作面不平行或者非工作面不規(guī)則造成合模有偏差而導(dǎo)致鏡片成型后光學(xué)中心偏差,棱鏡度超標等缺陷,同時提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
圖I是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的工作示意 圖3是本發(fā)明的鏡片模夾具俯視示意 圖4是本發(fā)明的鏡片模夾具正面剖視示意 圖5是本發(fā)明的鏡片模夾具側(cè)視剖視示意 圖中1-主軸、2-壓緊螺母、3-軸承、4-汽缸殼體、5-活塞桿、6-端蓋、7-固定卡簧、8-壓緊卡簧、9-鎖緊螺母、10-錐度軸承、11-軸承卡簧、12-錐度頭、13-漲套、14-定位桿、15-上定位圈、16-彈簧、17-鋁吸輪、18-下定位圈、19-0型頭、20-墊片、21-鎖緊螺栓、22-0型圈、23-平鍵、24-A模、25-鏡片模夾具、26-B模、27-A模定位卡槽、28-刻度線、29-B模定位槽、30-B模模具臺階。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細說明。鏡片自動制模機的自動糾正裝置,包括氣動機構(gòu)、鏡片模糾正機構(gòu)和鏡片模夾具25。在氣動機構(gòu)中,所述軸承3穿過主軸I以圓周方向可轉(zhuǎn)動的方式配合,并通過壓緊螺母2和壓緊卡簧8將軸承3固定于主軸I。所述軸承3外套設(shè)有汽缸殼體4。所述汽缸殼體4內(nèi)配置有可上下往復(fù)運動的活塞桿5。端蓋6通過固定卡簧7固定設(shè)置在汽缸殼體4內(nèi)。錐度頭12通過錐度軸承10連接活塞桿5,錐度軸承10下設(shè)有安裝于活塞桿5下端的軸承卡簧11,用以托住固定錐度軸承10。錐度頭12外設(shè)鎖緊螺母9,用以壓緊錐度軸承10。所述主軸I與錐度頭12之間配置有安裝在主軸I上的平鍵23,以配合錐度頭23作上下往復(fù)運動。在鏡片模糾正機構(gòu)中,所述漲套13設(shè)置在上定位圈15上,并與錐度頭23斜面配合。所述漲套13的槽內(nèi)套設(shè)有0型圈22。當然O型圈22也可以用拉簧代替。所述定位桿14穿過漲套13、上定位圈15和下定位圈18,并在上定位圈15和下定位圈18之間套設(shè)有彈簧16。所述鋁吸輪17上端與上定位圈15配設(shè),下端與墊片20相接。所述鋁吸輪17下接0型頭19。鎖緊螺栓21穿過墊片20與主軸I連接,固定了墊片20的位置。所述鎖緊螺栓21中間設(shè)置有吸氣孔。所述鏡片模夾具25內(nèi)設(shè)有A模24的型腔和B模26的型腔。所述A模24的型腔內(nèi)設(shè)有A模定位卡槽27。所述B模26的型腔表面設(shè)有刻度線28,內(nèi)設(shè)有B模定位槽29。所述B模26外徑與B模定位槽29長度的數(shù)值相等,且B模定位槽29的深度大于B模模具臺階30深度。使用時,自動制模機加裝自動糾正裝置后,在制模時主軸I下降到設(shè)定位置,糾正機構(gòu)定位桿14觸碰到鏡片模非工作面上同時0型頭19緊貼住鏡片模非工作面。上下鏡片模非工作面不平衡時定位桿14觸碰到高度不等的鏡片非工作面,則氣動機構(gòu)啟動推動活塞桿5帶動錐度頭12前行漲套13漲開卡住定位桿14,主軸I通過吸氣孔吸住鏡模片后復(fù)位,鏡片自動糾正動作完成。本發(fā)明按照實施例進行了說明,在不脫離本發(fā)明原理的 前提下,本產(chǎn)品還可以作出若干變形和改進。應(yīng)當指出,凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.鏡片自動制模機的自動糾正裝置,其特征在于包括氣動機構(gòu)、鏡片模糾正機構(gòu)和鏡片模夾具(25); 所述氣動機構(gòu)包括配置在汽缸殼體(4)型腔內(nèi)可作上下往復(fù)運動的活塞桿(5),所述活塞桿(5)通過錐度軸承(10)連接錐度頭(12); 所述鏡片模糾正機構(gòu)包括與錐度頭(12)斜面配置的漲套(13),穿過漲套(13)、上定位圈(15)與下定位圈(18)的定位桿(14),以及通過鎖緊螺栓(21)固定配合在上定位圈(15)下端的鋁吸輪(17);所述定位桿(14)在上定位圈(15)與下定位圈(18)之間套設(shè)有彈簧(16);鋁吸輪(17)下端凹槽內(nèi)裝有O型頭(19); 所述鏡片模夾具(25)內(nèi)設(shè)有A模(24)的型腔和B模(26)的型腔。
2.如權(quán)利要求I所述的鏡片自動制模機的自動糾正裝置,其特征在于所述汽缸殼體(4)內(nèi)通過固定卡簧(7)固定設(shè)置有端蓋(6),所述汽缸殼體(4)套設(shè)于軸承(3),所述軸承(3)穿過主軸(I)與主軸(I)配置。
3.如權(quán)利要求2所述的鏡片自動制模機的自動糾正裝置,其特征在于所述軸承(3)兩端分別用設(shè)置在主軸(I)上的壓緊螺母(2)和壓緊卡簧(8)固定。
4.如權(quán)利要求I所述的鏡片自動制模機的自動糾正裝置,其特征在于所述錐度頭(12)外設(shè)鎖緊螺母(9)用以壓緊錐度軸承(10);所述錐度軸承(10)下設(shè)有安裝于活塞桿(5)下端的軸承卡簧(11),用以托住固定錐度軸承(10);所述主軸(I)與錐度頭(12)之間配置有安裝在主軸(I)上的平鍵(23 )。
5.如權(quán)利要求I所述的鏡片自動制模機的自動糾正裝置,其特征在于所述漲套(13)的槽內(nèi)套設(shè)有O型圈(22),所述漲套(13)至少三等分;所述定位桿(14)至少有3根。
6.如權(quán)利要求I所述的鏡片自動制模機的自動糾正裝置,其特征在于所述鋁吸輪(17)上端與上定位圈(15)配設(shè),下端與墊片(20)相接;所述鎖緊螺栓(21)穿過墊片(20)與主軸(I)連接,用以固定墊片(20);所述鎖緊螺栓(21)中間設(shè)置有吸氣孔。
7.如權(quán)利要求I所述的鏡片自動制模機的自動糾正裝置,其特征在于所述A模(24)的型腔內(nèi)有A模定位卡槽(27);所述B模(26)的型腔表面設(shè)有刻度線(28),內(nèi)設(shè)有B模定位槽(29);所述B模(26)外徑與B模定位槽(29)長度的數(shù)值相等,且B模定位槽(29)的深度大于B模模具臺階(30)深度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏡片自動制模機的自動糾正裝置,屬于鏡片制模機技術(shù)領(lǐng)域,包括氣動機構(gòu)、鏡片模糾正機構(gòu)和鏡片模夾具;所述氣動機構(gòu)包括配置在汽缸殼體型腔內(nèi)可作上下往復(fù)運動的活塞桿,所述活塞桿通過錐度軸承連接錐度頭;所述鏡片模糾正機構(gòu)包括與錐度頭斜面配置的漲套、定位桿以及鋁吸輪;所述定位桿在上定位圈與下定位圈之間套設(shè)有彈簧;鋁吸輪下端凹槽內(nèi)裝有O型頭。本發(fā)明能夠自動糾正因鏡片模工作面與非工作面不平行或者非工作面不規(guī)則造成合模有偏差而導(dǎo)致鏡片成型后光學(xué)中心偏差,棱鏡度超標等缺陷,同時提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29D11/00GK102744899SQ201210240879
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者潘呂建 申請人:臨海市勞爾機械有限公司