專利名稱：一種無紡布用色母粒的生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種色母粒生產方法，特別涉及一種無紡布用色母粒的生產方法。
背景技術：
無紡布用色母粒的生產方法，都是先制作出單色粒子，即半成品，再將半成品的單色粒子根據(jù)用戶的需求進行加工，生產出用戶需要顏色的無紡布用色母粒?，F(xiàn)有的半成品單色粒子在其生產過程中，原材料的利用率低，浪費了很多的原材料，生產成本高，在其生產的過程中，容易產生粉塵，環(huán)境污染嚴重，特別是在一般的車間內，空氣環(huán)境差。

發(fā)明內容
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本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術問題的不足，提供一種無紡布用色母粒的生產方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施一種無紡布用色母粒的生產方法，第一步，將顏料、分散劑、助劑和基料放入捏合機中進行捏合；第二步，將捏合好的料進行分切、冷卻、再破碎；第三步，將破碎好的料放入大雙螺桿擠出機擠出、冷卻、造粒，即可得到單色粒子。所述的基料為聚丙烯，第一步捏合的時間為3(Γ50分鐘，溫度為195 205° C。第一步溫度優(yōu)選為200° C。第三步中擠出是用大雙螺桿擠出機反復擠出兩次，其擠出溫度為165 175° C。第三步的擠出溫度優(yōu)選為170° C。本發(fā)明的有益效果實用，降低了生產成本，使用生產操作，改善了生產的環(huán)境，提高了工作的效率。
具體實施例方式一種無紡布用色母粒的生產方法，第一步，將顏料、分散劑、助劑和基料放入捏合機中進行捏合；第二步，將捏合好的料進行分切、冷卻、再破碎；第三步，將破碎好的料放入大雙螺桿擠出機擠出、冷卻、造粒，即可得到單色粒子；所述的基料為聚丙烯，第一步捏合的時間為3(Γ50分鐘，溫度為195 205° C，其最好溫度為200° C ;用大雙螺桿擠出機反復擠出兩次，其擠出溫度為165 175° C，其最好溫度為170° C。生產本發(fā)明方法產品，第一步，將顏料、分散劑、助劑和基料放入捏合機中進行捏合，其中，基料為聚丙烯；第二步，將捏合好的料進行分切、冷卻、再破碎；捏合的時間為3(Γ50分鐘，溫度為195 205° C，其最好溫度為200° C，放在不銹鋼板上趁熱進行分切，用鐵鏟進行分切即可，分切好，冷卻，放入破碎機中進行破碎，以提高生產效率，第三步，將破碎好的料放入大雙螺桿擠出機擠出、冷卻、造粒，即可得到單色粒子，其中，用大雙螺桿擠出機反復擠出兩次，其擠出時溫度為165 175° C，其最好溫度為170° C ;然后即可用單色粒子根據(jù)用戶的需要制作出無紡布用色母粒，提高了產品的質量，降低了生產成本，減少了生產車間內的灰塵，改善了生產的環(huán)境，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換，都是本發(fā)明的保護范圍之內。·
權利要求
1.一種無紡布用色母粒的生產方法，其特征在于第一步，將顏料、分散劑、助劑和基料放入捏合機中進行捏合；第二步，將捏合好的料進行分切、冷卻、再破碎；第三步，將破碎好的料放入大雙螺桿擠出機擠出、冷卻、造粒，即可得到單色粒子。
2.根據(jù)權利要求I所述的無紡布用色母粒的生產方法，其特征在于所述的基料為聚丙烯，第一步捏合的時間為30 50分鐘，溫度為195 205° C。
3.根據(jù)權利要求2所述的無紡布用色母粒的生產方法，其特征在于第一步溫度優(yōu)選為 200。 Co
4.根據(jù)權利要求1，2或3所述的無紡布用色母粒的生產方法，其特征在于第三步中擠出是用大雙螺桿擠出機反復擠出兩次，其擠出溫度為165 175° C。
5.根據(jù)權利要求4所述的無紡布用色母粒的生產方法，其特征在于第三步的擠出溫度優(yōu)選為170° C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無紡布用色母粒的生產方法，第一步，將顏料、分散劑、助劑和基料放入捏合機中進行捏合；第二步，將捏合好的料進行分切、冷卻、再破碎；第三步，將破碎好的料放入大雙螺桿擠出機擠出、冷卻、造粒，即可得到單色粒子。本發(fā)明的有益效果實用，降低了生產成本，使用生產操作，改善了生產的環(huán)境，提高了工作的效率。
文檔編號B29B9/06GK102785300SQ20121024129
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權日2012年7月12日
發(fā)明者林友華 申請人:浙江華昊化纖塑業(yè)有限公司