專利名稱：注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，采用塑料模具生產(chǎn)類似圓形制品，例如蓋子等，該類產(chǎn)品的底面或者外壁上制有凸環(huán)或者沿口，傳統(tǒng)模具生產(chǎn)該類產(chǎn)品時(shí)，都是采用頂桿和推料板聯(lián)合頂出脫模，但制品在被頂出模腔后，卻又容易粘在推料板上，無(wú)法自動(dòng)脫落，還需要人工取下。這樣的脫模機(jī)構(gòu)，在模具生產(chǎn)時(shí)，不僅浪費(fèi)時(shí)間，還會(huì)增加操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且制品容易產(chǎn)生變形、破損，造成塑料件報(bào)廢。因此，有人開發(fā)了推料板二次頂出機(jī)構(gòu)，首先由油缸帶動(dòng)推料板，推料板帶動(dòng)產(chǎn)品從模腔中脫出，然后再由注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品從推料板上頂出，達(dá)到脫模的目的。其存在的缺點(diǎn)是一、模具體積大，油缸成本高；二、油缸動(dòng)作慢、不可靠，效率低；三、油缸有很多管件，容易失效，發(fā)生漏油，維修麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用擺桿形式，動(dòng)作可靠，實(shí)現(xiàn)模具二次頂出脫模，保證產(chǎn)品不變形，質(zhì)量好，成本低，生產(chǎn)效率高的注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具型腔和型芯，型芯中設(shè)置推料板，推料板、型芯和型腔之間構(gòu)成模腔，模腔中有成型的塑料產(chǎn)品，塑料產(chǎn)品的底面制有凸環(huán)，凸環(huán)與推料板相配合，型芯下安裝型芯支撐板，型芯支撐板下安裝兩個(gè)模腳，模腳安裝在模具復(fù)板上，兩模腳之間設(shè)置上推板和下推板，上、下推板上連有推桿，推桿穿過型芯支撐板和型芯連接推料板，在所述的上、下推板上設(shè)置上頂板和下頂板，上、下頂板連接頂桿，頂桿穿過型芯支撐板和型芯與塑料產(chǎn)品相接觸，其特征在于所述的兩模腳內(nèi)側(cè)分別經(jīng)銷子連接八字形擺桿，所述的八字形擺桿包括主動(dòng)臂、從動(dòng)臂和支撐球頭組成，支撐球頭與下頂板的底面相接觸。本發(fā)明的注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，脫模時(shí)，首先模具開模，型芯與型腔分離，塑料產(chǎn)品留在型芯上，接著注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)推動(dòng)上、下推板向上移動(dòng)，上、下推板帶動(dòng)推桿，推桿推動(dòng)推料板帶著塑料產(chǎn)品從型芯上脫出，實(shí)現(xiàn)一次頂出，此時(shí)塑料產(chǎn)品留在推料板上，但在上、下推板向上移動(dòng)的過程中，上推板與八字形擺桿的主動(dòng)臂接觸，在上移時(shí)使八字形擺桿的從動(dòng)臂翹起，從動(dòng)臂頭部的支撐球頭與下頂板的底面相接觸，從而帶動(dòng)下頂板和上頂板向上加速運(yùn)動(dòng)，上、下頂板帶動(dòng)頂桿將塑料產(chǎn)品從推料板上頂起脫出模具夕卜，實(shí)現(xiàn)二次頂出，塑料產(chǎn)品脫模完成。本方案采用八字形擺桿形式實(shí)現(xiàn)模具二次頂出脫模，動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，成本省，生產(chǎn)效率高，維護(hù)方便，并且保證產(chǎn)品不變形，質(zhì)量好，具有非常顯著的積極效果。本發(fā)明的注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，在所述的模具復(fù)板與型芯支撐板之間安裝導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過上推板、下推板、上頂板和下頂板，有了導(dǎo)桿，上推板、下推板、上頂板和下頂板在上下移動(dòng)中穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，起導(dǎo)向作用。所述的頂桿外安有復(fù)位彈簧，有了復(fù)位彈簧，能夠使頂出系統(tǒng)(包括頂桿和上、下頂板)自動(dòng)復(fù)位，模具合模時(shí)模具零件不會(huì)發(fā)生碰撞，保證模具安全。


圖I是本發(fā)明注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)示意 圖2是本發(fā)明注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)示意 圖3是本發(fā)明注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)頂出狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，如圖I一圖3所示，包括模具型腔I和型芯2，型芯2中設(shè)置推料板3，推料板、型芯和型腔之間構(gòu)成模腔，模腔中有成 型的塑料產(chǎn)品4，塑料產(chǎn)品4的底面制有凸環(huán)5，凸環(huán)5與推料板3相配合，型芯2下安裝型芯支撐板6，型芯支撐板下安裝兩個(gè)模腳7，模腳安裝在模具復(fù)板8上，兩模腳之間設(shè)置上推板9和下推板10，上、下推板上連有推桿11，推桿11穿過型芯支撐板6和型芯2連接推料板3，在所述的上、下推板9、10上設(shè)置上頂板15和下頂板16，上、下頂板15、16上連接頂桿17，頂桿17穿過型芯支撐板6和型芯2與塑料產(chǎn)品4相接觸，其特征在于所述的兩模腳7內(nèi)側(cè)分別經(jīng)銷子18連接八字形擺桿19，所述的八字形擺桿19包括主動(dòng)臂20、從動(dòng)臂21和支撐球頭22組成，支撐球頭22與下頂板16的底面相接觸。脫模時(shí)，首先模具開模，型芯2與型腔I分離，塑料產(chǎn)品4留在型芯2上，接著注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)推動(dòng)上、下推板9、10向上移動(dòng)，上、下推板9、10帶動(dòng)推桿11，推桿11推動(dòng)推料板3帶著塑料產(chǎn)品4從型芯2上脫出，實(shí)現(xiàn)一次頂出，此時(shí)塑料產(chǎn)品4留在推料板3上，但在上、下推板9、10向上移動(dòng)的過程中，上推板9與八字形擺19桿的主動(dòng)臂20接觸，在上移時(shí)使八字形擺桿的從動(dòng)臂21翹起，從動(dòng)臂頭21頭部的支撐球頭22與下頂板16的底面相接觸，從而帶動(dòng)下頂板16和上頂板15向上加速運(yùn)動(dòng)，上、下頂板15、16帶動(dòng)頂桿17將塑料產(chǎn)品4從推料板3上頂起脫出模具外，實(shí)現(xiàn)二次頂出，塑料產(chǎn)品脫模完成。本方案采用八字形擺桿形式實(shí)現(xiàn)模具二次頂出脫模，動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，成本省，生產(chǎn)效率高，維護(hù)方便，并且保證產(chǎn)品不變形，質(zhì)量好，具有非常顯著的積極效果。在所述的模具復(fù)板8與型芯支撐板6之間安裝導(dǎo)桿14，導(dǎo)桿14穿過上推板9、下推板10、上頂板15和下頂板16，有了導(dǎo)桿，上推板、下推板、上頂板和下頂板在上下移動(dòng)中穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，起導(dǎo)向作用。所述的頂桿17外安有復(fù)位彈簧12，有了復(fù)位彈簧，能夠使頂出系統(tǒng)(包括頂桿和上、下頂板)自動(dòng)復(fù)位，模具合模時(shí)模具零件不會(huì)發(fā)生碰撞，保證模具安全。
權(quán)利要求
1.注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，包括模具型腔(I)和型芯(2)，型芯(2)中設(shè)置推料板(3)，推料板、型芯和型腔之間構(gòu)成模腔，模腔中有成型的塑料產(chǎn)品(4)，塑料產(chǎn)品(4)的底面制有凸環(huán)(5)，凸環(huán)(5)與推料板(3)相配合，型芯(2)下安裝型芯支撐板(6)，型芯支撐板下安裝兩個(gè)模腳(7)，模腳安裝在模具復(fù)板(8)上，兩模腳之間設(shè)置上推板(9)和下推板(10 )，上、下推板上連有推桿(11)，推桿(11)穿過型芯支撐板(6 )和型芯(2 )連接推料板(3 )，在所述的上、下推板(9、10 )上設(shè)置上頂板(15 )和下頂板(16 )，上、下頂板(15、16 )上連接頂桿(17)，頂桿(17)穿過型芯支撐板(6)和型芯(2)與塑料產(chǎn)品(4)相接觸，其特征在于所述的兩模腳(7)內(nèi)側(cè)分別經(jīng)銷子(18)連接八字形擺桿(19)，所述的八字形擺桿(19)包括主動(dòng)臂(20)、從動(dòng)臂(21)和支撐球頭(22)組成，支撐球頭(22)與下頂板(16)的底面相接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的模具復(fù)板(8)與型芯支撐板(6)之間安裝導(dǎo)桿(14)，導(dǎo)桿(14)穿過上推板(9)、下推板(10)、上頂板(15)和下頂板(16)。
3.如權(quán)利要求I所述的注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的頂桿(17)外安有復(fù)位彈簧(12)。
全文摘要
注塑模具八字形擺桿式二次脫模機(jī)構(gòu)，包括模具型腔和型芯，型芯中設(shè)置推料板，推料板、型芯和型腔之間構(gòu)成模腔，模腔中有成型的塑料產(chǎn)品，塑料產(chǎn)品的底面制有凸環(huán)，凸環(huán)與推料板相配合，型芯下安裝型芯支撐板，型芯支撐板下安裝兩個(gè)模腳，模腳安裝在模具復(fù)板上，兩模腳之間設(shè)置上推板和下推板，上、下推板上連有推桿，推桿穿過型芯支撐板和型芯連接推料板，在所述的上、下推板上設(shè)置上頂板和下頂板，上、下頂板連接頂桿，頂桿穿過型芯支撐板和型芯與塑料產(chǎn)品相接觸，其特征在于所述的兩模腳內(nèi)側(cè)分別經(jīng)銷子連接八字形擺桿，所述的八字形擺桿包括主動(dòng)臂、從動(dòng)臂和支撐球頭組成，支撐球頭與下頂板的底面相接觸。
文檔編號(hào)B29C45/40GK102756462SQ20121024130
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者李過 申請(qǐng)人:浙江凱華模具有限公司