專利名稱：六角閥體注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具，具體講是一種用于成型六角閥體的注塑模具。
背景技術(shù)：
圖4所不的廣品為塑料材質(zhì)的TK角閥體 101,該廣品的左右兩端具有第一螺紋凹孔102，下面具有第二螺紋凹孔103，而目前，注塑成型帶螺紋的塑料產(chǎn)品通常采用強(qiáng)制脫模和手動(dòng)脫模兩種方式，強(qiáng)制脫模是指靠頂針或推件板把塑料產(chǎn)品從螺紋型芯上強(qiáng)制推出，雖然這種脫模方式的模具具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但精度不高，對(duì)于矩形或是接近矩形的螺牙在強(qiáng)制脫模時(shí)會(huì)使螺牙剪斷，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的三角牙螺紋由于牙尖很薄，強(qiáng)制脫模容易變形或刮傷，而手動(dòng)脫模方式是指在注塑模具開模后，用手動(dòng)方式將塑料產(chǎn)品從螺紋型芯上旋下來，這種脫模方式雖然可獲得較高的成型精度，但是用手動(dòng)旋出時(shí)，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能使第一螺紋凹孔和第二螺紋凹孔不但成型精度高，并且能自動(dòng)脫模的六角閥體注塑模具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的六角閥體注塑模具包括定模板、動(dòng)模板、定模座板、動(dòng)模座板、墊塊、推板、推料板、推板固定板、定模仁以及動(dòng)模仁，定模仁和動(dòng)模仁之間設(shè)有用于成型六角閥體的型腔，其中，還包括用于成型第一螺紋凹孔的第一螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)和用于成型第二螺紋凹孔的第二螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，第一螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)包括第一馬達(dá)固定板、第一支撐墊板、第一液壓馬達(dá)以及用于成型第一螺紋凹孔的螺紋型桿，第一支撐墊板與動(dòng)模板連接，第一馬達(dá)固定板與第一支撐墊板連接，第一液壓馬達(dá)與第一馬達(dá)固定板連接，螺紋型桿的右端設(shè)有用于成型第一螺紋凹孔的第一成型螺紋，螺紋型桿上設(shè)有第一螺紋段，螺紋型桿的右端位于定模仁和動(dòng)模仁之間且螺紋型桿上的第一成型螺紋位于型腔內(nèi)，螺紋型桿的第一螺紋段上旋有第一螺紋軸套，螺紋型桿的左端套有第一軸套，第一軸套與第一馬達(dá)固定板連接，第一螺紋軸套與第一支撐墊板連接，第一液壓馬達(dá)的主軸上連接有第一直齒輪，螺紋型桿上連接有第二直齒輪，第一馬達(dá)固定板與第一支撐墊板之間設(shè)有第三直齒輪，第一直齒輪和第二直齒輪均與第三直齒輪嚙合，第二螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)包括第二支撐墊板、第二馬達(dá)固定板、支撐塊、轉(zhuǎn)軸、第二液壓馬達(dá)以及用于成型第二螺紋凹孔的中間桿、外套桿和螺紋套筒，第二支撐墊板、第二馬達(dá)固定板和支撐塊依次連接在墊塊與動(dòng)模座板之間，第二液壓馬達(dá)與第二馬達(dá)固定板連接，外套桿套在中間桿上，螺紋套筒套在外套桿上，中間桿和外套桿均與動(dòng)模座板連接，螺紋套筒上端設(shè)有第二成型螺紋，螺紋套筒上設(shè)有第二螺紋段，螺紋套筒、中間桿、外套桿均插在動(dòng)模仁上且螺紋套筒上的第二成型螺紋、中間桿的上端、外套桿的上端位于型腔內(nèi)，螺紋套筒的第二螺紋段上旋有第二螺紋軸套，螺紋套筒的下端套有第二軸套，第二軸套與第二馬達(dá)固定板連接，第二螺紋軸套與動(dòng)模板連接，第二液壓馬達(dá)的主軸上連接有第一鏈輪，螺紋套筒上連接有第四直齒輪，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在第二支撐墊板和第二馬達(dá)固定板上，轉(zhuǎn)軸上連接有第二鏈輪和第五直齒輪，第五直齒輪與第四直齒輪嚙合，第一鏈輪和第二鏈輪之間通過鏈條連接。本發(fā)明所述的六角閥體注塑模具，其中，推板上設(shè)有頂棍加長桿，頂棍加長桿的下部依次穿過第二支撐墊板，第二馬達(dá)固定板以及動(dòng)模座板。本發(fā)明所述的六角閥體注塑模具，其中，第一馬達(dá)固定板上設(shè)有用于控制螺紋桿移動(dòng)距離的第一行程開關(guān)，支撐塊上設(shè)有用于控制螺紋套筒移動(dòng)距離的第二行程開關(guān)。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明六角閥體注塑模具具有以下優(yōu)點(diǎn)脫模時(shí)，通過第一液壓馬達(dá)帶動(dòng)螺紋型桿在第一螺紋軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)螺紋型桿會(huì)在第一螺紋軸套內(nèi)向外沿軸向移動(dòng)，使螺紋型桿上的第一成型螺紋從第一螺紋凹孔內(nèi)旋出，同時(shí)通過第二液壓馬達(dá)帶動(dòng)螺紋套筒在第二螺紋軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)螺紋套筒會(huì)在第二螺紋軸套內(nèi)向下沿軸向移動(dòng)，使螺紋套筒上的第二成型螺紋從第二螺紋凹孔內(nèi)旋出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)脫模，效率較高，同時(shí)，本發(fā)明所述的六角閥體注塑模具非強(qiáng)制脫模，不會(huì)損壞螺牙，保證了精度。頂棍加長桿的作用是在開模后，可以通過加長桿方便的推動(dòng)推板，最終通過推板向上移動(dòng)把成型的塑料產(chǎn)品六角閥體從動(dòng)模仁內(nèi)推出。第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)的作用分別是當(dāng)螺紋桿碰到第一行程開關(guān)時(shí)，通過第一行程開關(guān)提供的信號(hào)可控制第一液壓馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)螺紋套筒碰到第二行程開關(guān)時(shí)，通過第二行程開關(guān)提供的信號(hào)可控制第二液壓馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖I是本發(fā)明六角閥體注塑模具的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的右視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是塑件產(chǎn)品六角閥體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明六角閥體注塑模具作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖I、圖2、圖3和圖4所示，在本具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明六角閥體注塑模具包括定模板3、動(dòng)模板4、定模座板I、動(dòng)模座板9、墊塊5、推板30、推料板2、推板固定板29、定模仁22、動(dòng)模仁21以及用于成型第一螺紋凹孔102的第一螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)和用于成型第二螺紋凹孔103的第二螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，定模仁22和動(dòng)模仁21之間設(shè)有用于成型六角閥體101的型腔40，第一螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)具體包括第一馬達(dá)固定板16、第一支撐墊板19、第一液壓馬達(dá)12以及用于成型第一螺紋凹孔102的螺紋型桿14，第一支撐墊板19與動(dòng)模板4通過螺釘連接，第一馬達(dá)固定板16與第一支撐墊板19通過螺釘連接，第一液壓馬達(dá)12與第一馬達(dá)固定板16通過螺釘連接，螺紋型桿14的右端設(shè)有用于成型第一螺紋凹孔102的第一成型螺紋41，螺紋型桿14上設(shè)有第一螺紋段20，螺紋型桿14的右端位于定模仁22和動(dòng)模仁21之間且螺紋型桿14上的第一成型螺紋41位于型腔40內(nèi)，螺紋型桿14的第一螺紋段20上旋有第一螺紋軸套18，螺紋型桿14的左端套有第一軸套15，第一軸套15與第一馬達(dá)固定板16連接，第一螺紋軸套18與第一支撐墊板19連接，第一液壓馬達(dá)12、的主軸上通過平鍵連接有第一直齒輪11，螺紋型桿14上通過平鍵連接有第二直齒輪17，第一馬達(dá)固定板16與第一支撐墊板19之間設(shè)有第三直齒輪23，第一直齒輪11和第二直齒輪17均與第三直齒輪23嚙合，第二螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)包括第二支撐墊板6、第二馬達(dá)固定板7、支撐塊8、轉(zhuǎn)軸35、第二液壓馬達(dá)39以及用于成型第二螺紋凹孔103的中間桿26、夕卜套桿27和螺紋套筒28，第二支撐墊板6、第二馬達(dá)固定板7和支撐塊8依次連接在墊塊5與動(dòng)模座板9之間，第二液壓馬達(dá)39通過螺釘與第二馬達(dá)固定板7連接，外套桿27套在中間桿26上，螺紋套筒28套在外套桿27上，中間桿 26和外套桿27均與動(dòng)模座板9連接，螺紋套筒28上端設(shè)有第二成型螺紋42，螺紋套筒28上設(shè)有第二螺紋段24，螺紋套筒28、中間桿26、外套桿27均插在動(dòng)模仁21上且螺紋套筒28上的第二成型螺紋42、中間桿26的上端、外套桿27的上端位于型腔40內(nèi)，螺紋套筒28的第二螺紋段24上旋有第二螺紋軸套25，螺紋套筒28的下端套有第二軸套33，第二軸套33與第二馬達(dá)固定板7連接，第二螺紋軸套25與動(dòng)模板4連接，第二液壓馬達(dá)39的主軸上連接有第一鏈輪38，螺紋套筒28上連接有第四直齒輪31，轉(zhuǎn)軸35可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在第二支撐墊板6和第二馬達(dá)固定板7上，轉(zhuǎn)軸35上連接有第二鏈輪34和第五直齒輪36，第五直齒輪36與第四直齒輪31嚙合，第一鏈輪38和第二鏈輪34之間通過鏈條37連接，推板30上設(shè)有頂棍加長桿32，頂棍加長桿32的下部依次穿過第二支撐墊板6，第二馬達(dá)固定板7以及動(dòng)模座板9，第一馬達(dá)固定板上設(shè)有用于控制螺紋桿移動(dòng)距離的第一行程開關(guān)13，支撐塊8上設(shè)有用于控制螺紋套筒28移動(dòng)距離的第二行程開關(guān)10。本發(fā)明六角閥體注塑模具的脫模原理是，通過第一液壓馬達(dá)12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一直齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，第一直齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三直齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，第三直齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二直齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二直齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋型桿14在第一螺紋軸套18內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)螺紋型桿14會(huì)在第一螺紋軸套18內(nèi)向外軸向移動(dòng)，直到螺紋型桿14碰到第一行程開關(guān)13后，第一液壓馬達(dá)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋型桿14上的第一成型螺紋41從第一螺紋凹孔102內(nèi)旋出，同時(shí)通過第二液壓馬達(dá)39的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一鏈輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪38的轉(zhuǎn)動(dòng)通過鏈條37帶動(dòng)第二鏈輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪34的轉(zhuǎn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)軸35帶動(dòng)第五直齒輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，第五直齒輪36的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第四直齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋套筒28在第二螺紋軸套25內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)螺紋套筒28會(huì)在第二螺紋軸套25內(nèi)向下軸向移動(dòng)，直到螺紋套筒28碰到第二行程開關(guān)10后，第二液壓馬達(dá)39停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋套筒28上的第二成型螺紋42從第二螺紋凹孔103內(nèi)旋出，這時(shí)，動(dòng)模板4與定模板3之間分開，再通過推動(dòng)頂棍加長桿32使推板30向上移動(dòng)把塑料產(chǎn)品六角閥體101推出，實(shí)現(xiàn)六角閥體101的脫模。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種六角閥體注塑模具，包括定模板(3)、動(dòng)模板(4)、定模座板(I)、動(dòng)模座板(9)、墊塊(5 )、推板(30 )、推料板(2 )、推板固定板(29 )、定模仁(22 )以及動(dòng)模仁(21)，所述定模仁(22)和動(dòng)模仁(21)之間設(shè)有用于成型六角閥體(101)的型腔(40)，其特征在于還包括用于成型第一螺紋凹孔(102)的第一螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)和用于成型第二螺紋凹孔(103)的第二螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，所述第一螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)包括第一馬達(dá)固定板(16 )、第一支撐墊板(19)、第一液壓馬達(dá)(12)以及用于成型第一螺紋凹孔(102)的螺紋型桿(14)，所述第一支撐墊板(19)與動(dòng)模板(4)連 接，所述第一馬達(dá)固定板(16)與第一支撐墊板(19)連接，所述第一液壓馬達(dá)(12)與第一馬達(dá)固定板(16)連接，所述螺紋型桿(14)的右端設(shè)有用于成型第一螺紋凹孔(102)的第一成型螺紋(41 )，所述螺紋型桿(14)上設(shè)有第一螺紋段(20)，所述螺紋型桿(14)的右端位于定模仁(22)和動(dòng)模仁(21)之間且螺紋型桿(14)上的第一成型螺紋(41)位于型腔(40)內(nèi)，所述螺紋型桿(14)的第一螺紋段(20)上旋有第一螺紋軸套(18)，所述螺紋型桿(14)的左端套有第一軸套(15)，所述第一軸套(15)與第一馬達(dá)固定板(16)連接，所述第一螺紋軸套(18)與第一支撐墊板(19)連接，所述第一液壓馬達(dá)(12)的主軸上連接有第一直齒輪(11 )，所述螺紋型桿(14)上連接有第二直齒輪(17)，所述第一馬達(dá)固定板(16)與第一支撐墊板(19)之間設(shè)有第三直齒輪(23)，所述第一直齒輪(11)和第二直齒輪(17)均與第三直齒輪(23)嚙合，所述第二螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)包括第二支撐墊板(6)、第二馬達(dá)固定板(7)、支撐塊(8)、轉(zhuǎn)軸(35)、第二液壓馬達(dá)(39)以及用于成型第二螺紋凹孔(103)的中間桿(26)、外套桿(27)和螺紋套筒(28)，所述第二支撐墊板(6 )、第二馬達(dá)固定板(7 )和支撐塊(8 )依次連接在墊塊(5 )與動(dòng)模座板(9 )之間，所述第二液壓馬達(dá)(39)與第二馬達(dá)固定板(7)連接，所述外套桿(27)套在中間桿(26)上，所述螺紋套筒(28)套在外套桿(27)上，所述中間桿(26)和外套桿(27)均與動(dòng)模座板(9)連接，所述螺紋套筒(28)上端設(shè)有第二成型螺紋(42)，所述螺紋套筒(28)上設(shè)有第二螺紋段(24)，所述螺紋套筒(28)、中間桿(26)、外套桿(27)均插在動(dòng)模仁(21)上且螺紋套筒(28)上的第二成型螺紋(42)、中間桿(26)的上端、外套桿(27)的上端位于型腔(40)內(nèi)，所述螺紋套筒(28)的第二螺紋段(24)上旋有第二螺紋軸套(25)，所述螺紋套筒(28)的下端套有第二軸套(33 )，所述第二軸套(33 )與第二馬達(dá)固定板(7 )連接，所述第二螺紋軸套(25 )與動(dòng)模板(4)連接，所述第二液壓馬達(dá)(39)的主軸上連接有第一鏈輪(38)，所述螺紋套筒(28)上連接有第四直齒輪(31)，所述轉(zhuǎn)軸(35)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在第二支撐墊板(6)和第二馬達(dá)固定板(7 )上，所述轉(zhuǎn)軸(35 )上連接有第二鏈輪(34 )和第五直齒輪(36 )，所述第五直齒輪(36 )與第四直齒輪(31)嚙合，所述第一鏈輪(38)和第二鏈輪(34)之間通過鏈條(37)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的六角閥體注塑模具，其特征在于所述推板(30)上設(shè)有頂棍加長桿(32)，所述頂棍加長桿(32)的下部依次穿過第二支撐墊板(6)，第二馬達(dá)固定板(7)以及動(dòng)模座板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的六角閥體注塑模具，其特征在于所述第一馬達(dá)固定板上設(shè)有用于控制螺紋桿移動(dòng)距離的第一行程開關(guān)(13)，所述支撐塊(8)上設(shè)有用于控制螺紋套筒(28 )移動(dòng)距離的第二行程開關(guān)(10 )。
全文摘要
一種六角閥體注塑模具，屬于一種注塑模具，包括定模板、動(dòng)模板、定模座板、動(dòng)模座板、墊塊、推板、推料板、推板固定板、定模仁以及動(dòng)模仁，定模仁和動(dòng)模仁之間設(shè)有用于成型六角閥體的型腔，其中，還包括用于成型第一螺紋凹孔的第一螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)和用于成型第二螺紋凹孔的第二螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明六角閥體注塑模具的生產(chǎn)效率高，不會(huì)損壞螺牙，精度較高。
文檔編號(hào)B29C45/40GK102744836SQ20121024132
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者金海平 申請(qǐng)人:寧波金氏實(shí)業(yè)有限公司