具有排屑功能的模具的制作方法
【專利摘要】一種具有排屑功能的模具，包括模具本體、透氣金屬件以及進(jìn)料口。模具本體具有模穴。透氣金屬件容置于模具本體，且具有進(jìn)氣通道。進(jìn)料口設(shè)置于透氣金屬件并連通模穴。進(jìn)料口不與進(jìn)氣通道相連通。進(jìn)氣通道內(nèi)的氣體能夠通過透氣金屬件進(jìn)入進(jìn)料口，以吹走進(jìn)料口內(nèi)的碎屑。使得實(shí)施時(shí)，可避免壓縮空氣因氣壓和流速過高而將塑料碎屑或油污帶入模穴，污染塑件和模仁的問題。
【專利說明】具有排屑功能的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)一種模具，特別有關(guān)一種具有排屑功能的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于日常生活中，而塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)離不開塑料模具。然而在塑料模具的生產(chǎn)過程中，頂針將塑件頂出時(shí)，塑件與進(jìn)料口被強(qiáng)行切斷，當(dāng)塑件與進(jìn)料口斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生塑料碎屑滯留在進(jìn)料口內(nèi)，從而在成型下一件產(chǎn)品時(shí)，塑料碎屑會(huì)造成下一件產(chǎn)品的表面缺陷，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。
[0003]關(guān)于模具內(nèi)塑料碎屑的處理方法，傳統(tǒng)做法是當(dāng)脫模取出成品的時(shí)候，用吹氣槍對(duì)模具內(nèi)吹氣，但由于滯留在進(jìn)料口內(nèi)的塑料碎屑不易吹出，因此此種方法不能將碎屑完全吹出，且人工吹氣的方式會(huì)使得工作穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率都受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明有關(guān)一種具有排屑功能的模具，以防止塑料碎屑崩落污染塑件和模仁。
[0005]本發(fā)明可采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本發(fā)明提供的具有排屑功能的模具包括一模具本體、一透氣金屬件以及一進(jìn)料口。模具本體具有一模穴。透氣金屬件容置于模具本體，且透氣金屬件具有一進(jìn)氣通道。進(jìn)料口設(shè)置于透氣金屬件并連通模穴。進(jìn)料口不與進(jìn)氣通道相連通。進(jìn)氣通道內(nèi)的氣體能夠通過透氣金屬件進(jìn)入進(jìn)料口，以吹走進(jìn)料口內(nèi)的碎屑。
[0007]于本發(fā)明的一實(shí)施例中，具有排屑功能的模具還包括一頂針，可動(dòng)的設(shè)置于模穴，且頂針具有一排屑槽，當(dāng)頂針運(yùn)動(dòng)至使排屑槽與進(jìn)料口相連通時(shí)，進(jìn)料口內(nèi)的碎屑沿排屑槽排出。
[0008]于本發(fā)明的一實(shí)施例中，排屑槽設(shè)置于頂針鄰近于進(jìn)料口的一側(cè)。
[0009]于本發(fā)明的一實(shí)施例中，透氣金屬件為透氣鋼。
[0010]于本發(fā)明的一實(shí)施例中，進(jìn)氣通道的一端連接一供氣裝置。
[0011]于本發(fā)明的一實(shí)施例中，模具本體還具有一連通進(jìn)料口的流道。
[0012]承上所述，本發(fā)明的具有排屑功能的模具，通過透氣金屬件導(dǎo)入壓縮空氣吹出碎屑，但進(jìn)料口與透氣金屬件不相連通的設(shè)計(jì)，使得實(shí)施時(shí)，可避免壓縮空氣因氣壓和流速過高而將塑料碎屑或油污帶入模穴，污染塑件和模仁的問題。另外，在本發(fā)明一實(shí)施例中，僅在頂針鄰近于進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置排屑槽，可避免頂針強(qiáng)度降低容易斷裂，以及頂針裝配不便等缺點(diǎn)，達(dá)到提聞廣品質(zhì)量及延長(zhǎng)|旲具壽命的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為依據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的具有排屑功能的模具的剖面示意圖；
[0014]圖2為圖1的第一模具本體的剖面示意圖；
[0015]圖3為圖2的第一模具本體作動(dòng)時(shí)的剖面示意圖；[0016]圖4為圖2所示的透氣金屬件的變化態(tài)樣的剖面示意圖；
[0017]圖5為依據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的具有排屑功能的模具的剖面示意圖；
[0018]圖6為圖1的模具進(jìn)行脫模作動(dòng)時(shí)的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將參照相關(guān)附圖，說明依本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種具有排屑功能的模具，其中相同的元件將以相同的元件符號(hào)加以說明。
[0020]圖1為依據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的具有排屑功能的模具的剖面示意圖。請(qǐng)參考圖1所示，具有排屑功能的模具M(jìn)可以為塑料模具、樹脂模具或橡膠模具，然而非為限制性。在此，具有排屑功能的模具M(jìn)包括一模具本體、一透氣金屬件11以及一進(jìn)料口 12。模具本體可由一第一模具本體10與一第二模具本體13配合形成。第一模具本體10具有一第一模穴101，第二模具本體13具有一對(duì)應(yīng)第一模穴101的第二模穴131，第二模穴131與第一模穴101配合形成模具本體的模穴。透氣金屬件11容置于模具本體的第一模具本體10。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限制。在其它實(shí)施例中，透氣金屬件11也可配合進(jìn)料口 12的位置設(shè)置于第二模具本體13。在此，透氣金屬件11具有一進(jìn)氣通道111。進(jìn)料口 12設(shè)置于透氣金屬件11并連通第一模穴101。進(jìn)料口 12不與進(jìn)氣通道111相連通。以下同時(shí)參考圖2，先詳細(xì)說明第一模具本體10及其組件組成。
[0021]圖2為圖1的第一模具本體的剖面示意圖，如圖2所示，第一模具本體10可以為公模或母模，本發(fā)明于此不限。其中，第一模穴101開設(shè)于第一模具本體10內(nèi)。
[0022]進(jìn)料口 12部分的設(shè)置于第一模具本體10并貫穿透氣金屬件11以連通第一模穴101，本發(fā)明于此不限。在其它實(shí)施例中，進(jìn)料口 12可一端埋設(shè)于透氣金屬件11內(nèi)，而在透氣金屬件11的對(duì)應(yīng)位置可設(shè)置通孔，使得進(jìn)料口 12可連通至第一模穴101?；蛘撸部蓪⑦M(jìn)料口 12設(shè)置為與透氣金屬件11的一側(cè)壁接觸。如圖所示，在本實(shí)施例中，進(jìn)料口 12具有一注入口 121及一連通口 122，注入口 121供如熔融的塑料、橡膠或樹脂等原料注入，而連通口 122則為原料進(jìn)入第一模穴101進(jìn)行冷卻形成塑件的開口。
[0023]透氣金屬件11容置于第一模具本體10，且具有一進(jìn)氣通道111。透氣金屬件11是以金屬為主體材料制成的物件，但由于內(nèi)部形成有大量孔隙，使得氣體能穿過物件。故運(yùn)用透氣金屬件11，可阻止如熔融塑料、橡膠或樹脂等稠狀的液體原料通過，但不妨礙氣體通過。如圖所示，在本實(shí)施例中，進(jìn)料口 12貫穿透氣金屬件11。實(shí)作上，可在透氣金屬件11的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)貫孔，以形成部分進(jìn)料口 12?；蛘撸谄渌鼘?shí)施例中，可在包圍進(jìn)料口 12的通道壁123上設(shè)置一開口 124，透氣金屬件11通過開口 124而嵌入進(jìn)料口 12。
[0024]在本實(shí)施例中，透氣金屬件11為長(zhǎng)形的透氣鋼。透氣金屬件11中間具有進(jìn)氣通道111，惟此非為限制性，在其它實(shí)施例中，透氣金屬件11亦可為其它構(gòu)型。盡管進(jìn)氣通道111與所述進(jìn)料口 12不連通，然而基于透氣金屬的材質(zhì)特性，通過進(jìn)氣通道111的氣體仍可以進(jìn)入進(jìn)料口 12，但進(jìn)料口 12中注入的液體原料并不會(huì)流入進(jìn)料口 12，避免污染問題產(chǎn)生。
[0025]另外，透氣金屬件11的設(shè)置方式可以與第一模具本體10—體成型，例如在開模時(shí)直接設(shè)計(jì)在內(nèi)，亦或是當(dāng)?shù)谝荒＞弑倔w10制成后，再鑿出通道，裝設(shè)透氣金屬件11，本發(fā)明于此不限。[0026]具有排屑功能的模具M(jìn)還包括一頂針14。頂針14可動(dòng)的設(shè)置于第一模穴101，并可在頂針通道141中移動(dòng)，以將于第一模穴101中冷卻定型的塑件頂出，完成脫模。
[0027]透氣金屬件11的進(jìn)氣通道111的一端連接一供氣裝置15，使得供氣裝置15能提供壓縮氣體進(jìn)入進(jìn)氣通道111，繼而進(jìn)入進(jìn)料口 12，以對(duì)塑件脫模時(shí)，殘留在進(jìn)料口 12或連通口 122附近的碎屑實(shí)施吹氣，移除所述碎屑，從而克服已知在下次注入原料時(shí)，會(huì)將碎屑帶入第一模穴101，甚至第二模穴131的污染問題。
[0028]另外，在本實(shí)施例中，頂針14還在鄰近進(jìn)料口 12的一側(cè)開設(shè)有一排屑槽142。當(dāng)頂針14自如圖2所示的原始位置運(yùn)動(dòng)至圖3所示的脫模位置時(shí)，排屑槽142會(huì)全部或部分的與進(jìn)料口 12相連通，由于排屑槽142的下端143為開放的，故適于供進(jìn)料口 12內(nèi)或連通口 122附近殘留的碎屑朝遠(yuǎn)離第一模穴101或第二模穴131的方向排出。
[0029]是故，在進(jìn)料并且冷卻形成塑件后，頂針14會(huì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行脫模程序，以將所述塑件頂出第一模穴101，此時(shí)，排屑槽142會(huì)與進(jìn)料口 12連通，故氣體可以將殘留在連通口 122的碎屑吹入排屑槽142，最后帶出第一模具本體10。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限制。在其它實(shí)施例中，還可不設(shè)置排屑槽142，而使得氣體吹起的碎屑仍通過進(jìn)料口 12向上排出。
[0030]在本實(shí)施例中，供氣裝置15可連接一控制盒16，具體來(lái)說，控制盒16設(shè)置于透氣金屬件11與供氣裝置15之間，以控制壓縮氣體的氣流量或流速?？刂坪?6可為一可程序邏輯控制器。另外，為避免吹氣時(shí)路徑過長(zhǎng)降低效果，進(jìn)料口 12與透氣金屬件11接觸處鄰近于進(jìn)料口 12連通第一模穴101的連通口 122的位置。
[0031]再以圖3詳細(xì)說明。圖3為圖1的頂針作動(dòng)時(shí)的剖面示意圖。如圖所示，當(dāng)頂針14往圖中箭頭方向A移動(dòng)一定距離以進(jìn)行脫模作動(dòng)后，排屑槽142會(huì)與進(jìn)料口 12連通，此時(shí)控制盒16啟動(dòng)供氣裝置15將壓縮氣體通入透氣金屬件11中的進(jìn)氣通道111，從而將位于進(jìn)料口 12內(nèi)，或進(jìn)料口 12連接第一模穴101的連通口 122處的殘留碎屑吹入排屑槽142，而由第一模具本體10中移除。
[0032]圖4為圖2所示的透氣金屬件的變化態(tài)樣的剖面示意圖。請(qǐng)參考圖4，其所示的組件與特征于前述圖2所示者大致相同，惟透氣金屬件I Ia為一短管結(jié)構(gòu)，且完全容置于第一模具本體IOa內(nèi)。透氣金屬件I Ia 一端連接一通氣管T，再由通氣管T與控制盒16a及供氣裝置15a連接。如此，使用透氣金屬材料的量減少，有助于降低成本。
[0033]圖5為依據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的具有排屑功能的模具的剖面示意圖。如圖5所示，本發(fā)明的具有排屑功能的模具M(jìn)包括一第一模具本體20及一第二模具本體30。其中，第一模具本體20具有與前述第一實(shí)施例大致相同的組件結(jié)構(gòu)與特征，惟排屑槽250的下端不直接開口，而形成類似儲(chǔ)存槽的結(jié)構(gòu)。當(dāng)頂針25在頂針通道251中向上移動(dòng)時(shí)，排屑槽250與進(jìn)料口 22連通，承接吹出的塑料碎屑，并當(dāng)頂針25回復(fù)到原始位置時(shí)，將碎屑排出第一模具本體20。第二模具本體30與第一模具本體20相互對(duì)應(yīng)蓋合，且具有一配合第一模穴21的第二模穴31，至于，其它如透氣金屬件24、供氣裝置26及控制盒27等均與前述相同或相似，可參考前述，不再贅述。
[0034]圖6為圖1的模具進(jìn)行脫模作動(dòng)時(shí)的剖面示意圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖1及圖6所示，于本實(shí)施例中，第一模具本體10還具有一連通進(jìn)料口 12的第一流道125，作為原料流通的通道，第二模具本體13具有一配合第一流道125的第二流道132，當(dāng)模具M(jìn)蓋合時(shí)，第一流道125與第二流道132形成一通道，以供塑料原料由模具M(jìn)外部流入進(jìn)料口 12。當(dāng)塑件P完成后，第二模具本體13朝圖中箭頭方向A打開，且頂針14往圖中箭頭方向A移動(dòng)一定距離，以將塑件P頂出。于此同時(shí)，排屑槽142可與進(jìn)料口 12連通，并由控制盒16啟動(dòng)供氣裝置15將壓縮氣體通入透氣金屬件11，從而將位于進(jìn)料口 12內(nèi)，或進(jìn)料口 12連接第一模穴101的連通口 122處殘留的碎屑吹入排屑槽142，并排出模具M(jìn)。
[0035]利用本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的模具，于實(shí)施時(shí)氣體由進(jìn)氣通道內(nèi)向排屑槽方向吹，可確保碎屑是吹向遠(yuǎn)離第一或第二模穴的位置，從而可解決污染塑件和模仁的問題。此外，相較于已知頂針必須環(huán)狀鏤空，本發(fā)明頂針單側(cè)開槽的設(shè)計(jì)方式亦可解決頂針強(qiáng)度降低容易斷裂，以及單邊空隙過多導(dǎo)致頂針裝配不便等問題，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的目的。
[0036]以上所述僅是舉例性，而非限制性。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包括在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有排屑功能的模具，其特征在于，包括: 模具本體，具有模穴； 透氣金屬件，容置于所述模具本體，且所述透氣金屬件具有進(jìn)氣通道 '及進(jìn)料口，設(shè)置于所述透氣金屬件，并連通所述模穴，所述進(jìn)料口不與所述進(jìn)氣通道相連通，其中所述進(jìn)氣通道內(nèi)的氣體能夠通過所述透氣金屬件進(jìn)入所述進(jìn)料口，以吹走所述進(jìn)料口內(nèi)的碎屑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有排屑功能的模具，其特征在于，所述模具還包括頂針，可動(dòng)的設(shè)置于所述模穴，且所述頂針具有排屑槽，當(dāng)所述頂針運(yùn)動(dòng)至使所述排屑槽與所述進(jìn)料口相連通時(shí)，所述進(jìn)料口內(nèi)的碎屑沿所述排屑槽排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有排屑功能的模具，其特征在于，所述排屑槽設(shè)置于所述頂針鄰近于所述進(jìn)料口的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有排屑功能的模具，其特征在于，所述透氣金屬件為透氣鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有排屑功能的模具，其特征在于，所述進(jìn)氣通道的一端連接供氣裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有排屑功能的模具，其特征在于，所述模具本體還具有連通所述進(jìn)料口的流道。
【文檔編號(hào)】B29C33/00GK103624898SQ201210251978
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】顧生磊, 陳孟傳 申請(qǐng)人:名碩電腦(蘇州)有限公司, 永碩聯(lián)合國(guó)際股份有限公司