凝膠軟墊及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凝膠軟墊及其制造方法，該凝膠軟墊的構造包括：以凝膠材料制成的一主體，主體至少具有一承載面，主體支撐重物時承載面可以和重物接觸，承載面具有許多顆粒狀與凝膠同性質材料的彈性突起物，使承載面具有一種粗糙的表面；在本發(fā)明的制造方法中，是在凝膠材料的表面處于半熔融狀態(tài)時(尚未完全冷卻定型時)，將顆粒狀的彈性突起物撒置于凝膠材料呈現(xiàn)半熔融狀態(tài)的表面，進而融結固定于凝膠材料的表面；借助這種具有許多顆粒狀的彈性突起物的承載面提供一種觸感佳、止滑和有助氣流流通的凝膠軟墊。
【專利說明】凝膠軟墊及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關于軟墊的構造及其制造方法，特別是一種凝膠軟墊的構造及其制造方法。
【背景技術】
[0002]由于社會形態(tài)的轉變，現(xiàn)代人普遍缺乏運動，而且經(jīng)常在一段較長的時間內(nèi)維持同一種姿勢，長久下來容易形成腰酸背痛的毛病。除了定時活動四肢舒展筋骨之外，保持正確的姿勢以及如何使身體獲得適當?shù)闹危伎梢灶A防上述問題的產(chǎn)生?；诒＝『褪孢m的目的，日常生活中到處可以看到多種用于支撐人體使用的軟墊或是墊體，例如:床墊、坐墊、靠墊和枕墊。軟墊應有的功能，除了提供柔軟的舒適感，更應具備分散重量和充分支撐人體重量的功效。
[0003]已知的軟墊通過不同的材料以及結構設計實現(xiàn)支撐、散壓和柔軟的功效，一般常見的材料包括:泡棉、記憶棉(聚氨酯材料)、天然棉花，乳膠和凝膠(Gel)，這些已知的材料各有不同的特性和適用條件。其中的凝膠是一種具有優(yōu)異的壓力傳導性以及沖擊力吸收性的高分子化合物也可為高分子共聚物，如可為熱可塑性的高分子共聚物，如SEBS(氫化苯乙烯丁二烯共聚物)形成一具柔韌性的彈性膠體，它的硬度高低可以視需要調整，具備了低反撥彈性，所以特別適用于制作高柔軟性的墊體，因此已有愈來愈多的軟墊使用凝膠材料。
[0004]凝膠由于具有優(yōu)異的特性而適合作為軟墊的散壓材料，已知的一種使用凝膠的軟墊構造如圖1所示，通常是采用單一個且大面積的凝膠材料10承載重量，由于凝膠本身并不透氣而且表面光滑，直接將凝膠制成的軟墊作為支撐人體的軟墊(例如坐墊)，表面光滑的凝膠容易貼附在人體的皮膚，長時間使用會造成悶墊與濕滑的不適感；一些已知使用凝膠材料的軟墊通常會在凝膠材料的外表包覆一層織物、薄膜或是其他透氣性材料11 (見圖1)，但是在這層織物或是透氣性材料11的下方仍然是和光滑不透氣的凝膠材料10緊密地接觸，長時間將這種軟墊當作坐墊使用，在人體和軟墊接觸的一側表面仍然會產(chǎn)生悶熱感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于傳統(tǒng)使用凝膠材料制造的凝膠軟墊會造成悶墊的問題，本發(fā)明提出了一種具有觸感佳、止滑和有助氣流流通的凝膠軟墊構造。
[0006]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的一實施例構造包括:以凝膠材料制成的一主體，主體至少具有一承載面，主體支撐重物時承載面可以和重物接觸，承載面具有許多與凝膠同性質材料的顆粒狀彈性突起物，使承載面具有一種粗糙的表面；借助這種具有許多顆粒狀的彈性突起物的承載面提供一種觸感佳、止滑和有助氣流流通的凝膠軟墊。該彈性突起物可為凝膠或橡膠顆粒。
[0007]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的一實施例構造，其中在承載面的許多顆粒狀的彈性突起物具有一致的尺寸。[0008]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的另一實施例構造，其中在承載面的許多顆粒狀的彈性突起物的尺寸大小不一致。
[0009]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的一實施例構造，其中在承載面的許多顆粒狀的彈性突起物是不規(guī)則的分布于承載面。
[0010]本發(fā)明還包括用于制造上述凝膠軟墊的制造方法，適合大量生產(chǎn)制造具有上述構造的凝膠軟墊。
[0011]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的制造方法的一實施例，包括下列步驟:
(1)將用于制作凝膠軟墊的主體的凝膠材料加熱至熔融狀態(tài)，凝膠材料加熱至大約2000C?240°C即可呈熔融狀態(tài)；
(2)等待凝膠材料的表面冷卻至半熔融狀態(tài)；
(3)將與凝膠同性質材料的顆粒狀彈性突起物撒置于呈現(xiàn)半熔融狀態(tài)的凝膠材料的表面，讓顆粒狀的彈性突起物的部分融結固定于凝膠材料的表面；以及
(4)使表面具有顆粒狀彈性突起物的凝膠材料冷卻定型，成為凝膠軟墊。
[0012]依據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中顆粒狀的彈性突起物的材料是選用包含凝膠顆料和橡膠顆粒所組成的群組其中的任一種或其組合。
[0013]由以上所述本發(fā)明的內(nèi)容可以了解，本發(fā)明提出的凝膠軟墊具備了低反撥彈性，所以特別適用于制作高柔軟性的墊體，在凝膠軟墊的承載面具有許多顆粒狀的彈性突起物，當人體與承載面接觸時，由于彈性突起物的阻擋而使承載面和人體的皮膚之間具有一些間隙，使得承載面不會完全貼附在人體的皮膚，進而提供一種觸感佳、止滑和有助氣流流通的凝膠軟墊。
[0014]有關本發(fā)明的其他功效及實施例的詳細內(nèi)容，將配合【專利附圖】

【附圖說明】如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1，是現(xiàn)有凝膠軟墊的構造圖。
[0016]圖2，是本發(fā)明的一實施例構造，顯示凝膠軟墊的立體外觀。
[0017]圖3，是圖2在II1-1II位置的構造斷面圖。
[0018]圖4，是本發(fā)明的一實施例構造，顯示凝膠軟墊的承載面的平面圖。
[0019]圖5，是本發(fā)明的一實施例構造，顯示凝膠軟墊的承載面的平面圖。
[0020]圖6，是本發(fā)明的一實施例構造，顯示凝膠軟墊具有一包覆層的構造斷面圖。
[0021]圖7，是實現(xiàn)本發(fā)明方法的制造設備示意圖。
[0022]圖8，是實現(xiàn)本發(fā)明方法的制造設備示意圖。
[0023]其中:
(現(xiàn)有技術)
IO凝膠材料11透氣性材料
(本發(fā)明)
20主體41電熱式容器
21承載面42模具
22彈性突起物43輸送帶
30包覆體44撒料器 31透氣孔G間隙。
【具體實施方式】
[0024]首先請參閱圖2，本發(fā)明提出的凝膠軟墊的一實施例構造包括:以凝膠材料(Gel)制成的一主體20，主體20至少具有一承載面21，主體20支撐重物時承載面21可以和重物接觸，承載面21具有許多與凝膠同性質材料的顆粒狀的彈性突起物22，例如，凝膠材料或橡膠材料，使承載面21具有一種粗糙的表面。
[0025]若是將凝膠軟墊作為坐墊使用(如圖3所示)，當人體與承載面21接觸時，由于彈性突起物22的阻擋與支撐，可以讓承載面21和人體的皮膚之間具有一些間隙g，使得承載面21不會完全貼附在人體的皮膚，進而提供一種觸感佳、止滑和有助氣流流通的凝膠軟墊。將凝膠軟墊作為坐墊僅為本發(fā)明的較佳實施方式，并非用以局限本發(fā)明的申請專利范圍。
[0026]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的一實施例構造，其中在承載面21的許多顆粒狀的彈性突起物22是不規(guī)則的分布于承載面21 ;其中的一實施例，在承載面21的許多顆粒狀的彈性突起物22具有一致的尺寸(見圖4);在另一種實施例，在承載面21的許多顆粒狀的彈性突起物22的尺寸大小不一致(見圖5)。
[0027]依據(jù)本發(fā)明的另一種實施例，可以視凝膠軟墊的用途，例如作為坐墊或是背靠墊或是床墊或是枕墊或是其他支撐墊體，而在適當?shù)奈恢弥谱鲝椥酝黄鹞?2，本發(fā)明提出的凝膠軟墊具備了低反撥彈性，所以特別適用于制作高柔軟性的墊體，在凝膠軟墊的承載面21具有許多與凝膠同性質材料的顆粒狀彈性突起物22，即使人體與承載面21直接接觸，由于彈性突起物22的阻擋，可以讓承載面21和人體的皮膚之間保持有間隙，使得承載面21不會完全貼附在人體的皮膚，進而提供一種觸感佳、止滑和有助氣流流通的凝膠軟墊。
[0028]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的另一實施例構造還包括有:一包覆體30，可以包覆在凝膠軟墊的外表(見圖6)，其中包覆體30還具有多個透氣孔31，由于承載面21具有許多顆粒狀的彈性突起物22支撐住包覆體30，使包覆體30和承載面21之間具有間隙，可以讓氣體在這些間隙之中流動，有助氣流流通而具有透氣和散熱的功效。
[0029]依據(jù)本發(fā)明的一種實施例構造，其中包覆體30的材料是選用人造纖維布料、天然纖維布、人造皮革、天然皮革或薄膜其中的一種或其任意組合。視凝膠軟墊用途和種類的不同，可以選擇適合的材料，例如作為坐墊使用的凝膠軟墊構造，可以選用皮革材料、人造纖維布料或是天然纖維布這類材料，以獲得較佳的觸感與質感，若是作為床墊使用的凝膠軟墊構造，可以選用人造纖維布料或是天然纖維布這類材料；另一種實施例構造，也可以選擇人造纖維布料、天然纖維布、人造皮革和天然皮革其中兩種或兩種以上的材料混合使用，例如選擇具有透氣性的人造纖維布料或是天然纖維布作為內(nèi)層材料，再選擇透氣性相對較差的人造皮革或是天然皮革作為外層材料。
[0030]本發(fā)明提出的凝膠軟墊的制造方法的一實施例，包括下列步驟:
將用于制作凝膠軟墊的主體的凝膠材料加熱至熔融狀態(tài)，凝膠材料加熱至大約2000C?240°C即可呈熔融狀態(tài)；
等待凝膠材料的表面溫度冷卻至190°C以下，凝膠材料即會呈現(xiàn)半熔融狀態(tài)；
將多個與凝膠同性質材料的顆粒狀彈性突起物22撒置于呈現(xiàn)半熔融狀態(tài)的凝膠材料的表面，讓顆粒狀的彈性突起物22的部分融結固定于凝膠材料的表面；以及
使表面具有顆粒狀彈性突起物22的凝膠材料冷卻定型，成為具有粗糙表面的凝膠軟墊。
[0031]依據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中顆粒狀的彈性突起物22的材料是選用SEBS凝膠顆粒或任何同性質顆粒如與SEBS預熱相容結合其中的一種或其任意組合。
[0032]實現(xiàn)上述制造方法的一實施例設備，如圖7所示，先將用于制作凝膠軟墊的主體20的凝膠材料加熱至熔融狀態(tài)，加熱方式可以用電熱式容器41加熱凝膠材料，凝膠材料加熱至大約200°C ~240°C即可呈熔融狀態(tài)，再注入模具42逐漸冷卻成預定的形狀，與凝膠同材料的顆粒狀彈性突起物22是在凝膠材料的表面呈現(xiàn)半熔融狀態(tài)時(還未完全冷卻定型時)撒置于半熔融狀態(tài)的凝膠材料的表面(此時的表面溫度約為190°C)，進而讓顆粒狀的彈性突起物22的部分融結固定于凝膠材料的表面，最終使表面具有顆粒狀彈性突起物22的凝膠材料冷卻定型，成為凝膠軟墊。
[0033]實現(xiàn)上述制造方法的另一實施例設備，如圖8所示，先將用于制作凝膠軟墊的主體20的凝膠材料加熱至熔融狀態(tài)，加熱方式可以用電熱式容器41加熱凝膠材料，凝膠材料加熱至大約200°C ^240°C即可熔融成熔融狀態(tài)，再連續(xù)傾注至持續(xù)移動的輸送帶43逐漸冷卻，依據(jù)凝膠材料的表面的冷卻狀態(tài)，在輸送帶43的移動路徑的適當位置的上方設置撒料器44，就可以在凝膠材料的表面呈現(xiàn)半熔融狀態(tài)時(還未完全冷卻定型時)，將與凝膠同性質材料的顆粒狀彈性突起物22撒置于半熔融狀態(tài)的凝膠材料的表面(此時的表面溫度約為190°C )，進而讓顆粒狀的彈性突起物22的部分融結固定于凝膠材料的表面，最終使表面具有顆粒狀彈性突起物22的凝膠材料冷卻定型，成為凝膠軟墊。
[0034]依據(jù)本發(fā)明制造凝膠軟墊的方法的一實施例，可以采用自然冷卻或是強制冷卻(例如以風扇或其類似設備冷卻加熱后的凝膠材料)其中的任一種手段，冷卻加熱后的凝膠材料。
[0035]雖然本發(fā)明已通過上述的實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的專利保護范圍須視本說明書所附的請求項所界定為準。
[0036]但以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施范圍；因此，凡依本發(fā)明申請專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種凝膠軟墊的制造方法，其特征在于，包括下列步驟: (1)將用于制作該凝膠軟墊的凝膠材料加熱至熔融狀態(tài)； (2)等待該凝膠材料的表面冷卻至半熔融狀態(tài)； (3)將多個與凝膠同性質材料的顆粒狀彈性突起物撒置于呈現(xiàn)半熔融狀態(tài)的該凝膠材料的表面，讓該些顆粒狀的彈性突起物的部分融結固定于該凝膠材料的表面；以及 (4)使表面具有該些顆粒狀彈性突起物的該凝膠材料冷卻定型，成為該凝膠軟墊。
2.如權利要求1所述的凝膠軟墊的制造方法，其特征在于，步驟(2)包括以自然冷卻或強制冷卻的方式將該凝膠材料的表面冷卻至該半熔融狀態(tài)。
3.—種如權利要求1所述的制造方法制成的凝膠軟墊，其特征在于，包括:以凝膠材料制成的一個主體，該主體至少具有一個于支撐重物時重物接觸的承載面，該承載面具有多個與凝膠同性質材料的顆粒狀彈性突起物，使該承載面具有一種粗糙的表面。
4.如權利要求3所述的凝膠軟墊，其特征在于，該些顆粒狀的彈性突起物具有一致的尺寸。
5.如權利要求3所述的凝膠軟墊，其特征在于，該些顆粒狀的彈性突起物的尺寸大小不一致。
6.如權利要求3所述的凝膠軟墊，其特征在于，該些顆粒狀的彈性突起物是不規(guī)則的分布于該承載面。
7.如權利要求1或3所述的凝膠軟墊，其特征在于，該些顆粒狀的彈性突起物的材料是選用SEBS凝膠顆?；蛉魏瓮再|顆粒其中的一種或其任意組合。
8.如權利要求3所述的凝膠軟墊，其特征在于，該些顆粒狀的彈性突起物的部分融結固定于該凝膠材料的表面。
9.如權利要求3所述的凝膠軟墊，其特征在于，該凝膠軟墊還包括有一個包覆在凝膠軟墊外表的包覆體，該包覆體和承載面之間具有間隙。
10.如權利要求9所述的凝膠軟墊，其特征在于，該包覆體具有數(shù)個透氣孔。
【文檔編號】B29D7/00GK103568345SQ201210262539
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權日:2012年7月27日
【發(fā)明者】陳富景 申請人:富聲國際股份有限公司