熱熔器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及溶化工具的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是熱熔器，包括手柄、溫控線路板、發(fā)熱管、熱熔模頭和散熱片，所述手柄一側(cè)設(shè)有溫控線路板，所述溫控線路板一側(cè)設(shè)有散熱片，所述散熱片一側(cè)設(shè)有熱熔模頭，所述發(fā)熱管連接溫控線路板且穿過(guò)熱熔模頭，所述手柄的形狀為“U”形，所述熱熔模頭的數(shù)量為3個(gè)。本發(fā)明制作簡(jiǎn)單、節(jié)約成本、操作方便，預(yù)熱快，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，且外觀美觀簡(jiǎn)單大方。
【專利說(shuō)明】熱熔器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溶化工具的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種熱熔器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔器主要對(duì)塑管起融化后連接的作用，現(xiàn)有的熱熔器結(jié)構(gòu)通常設(shè)有專門的電熱板來(lái)加熱，這種結(jié)構(gòu)體積大和重量重且預(yù)熱慢，大大浪費(fèi)了很多的時(shí)間，操作起來(lái)也不方便，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的熱熔器結(jié)構(gòu)體積大和重量重且預(yù)熱慢，大大浪費(fèi)了很多的時(shí)間，工作效率低的不足，本發(fā)明提供了 一種熱熔器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種熱熔器，包括手柄、溫控線路板、發(fā)熱管、熱熔模頭和散熱片，所述手柄一側(cè)設(shè)有溫控線路板，所述溫控線路板一側(cè)設(shè)有散熱片，所述散熱片一側(cè)設(shè)有熱熔模頭，所述發(fā)熱管連接溫控線路板且穿過(guò)熱熔模頭。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述手柄的形狀為“U”形。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述熱熔模頭的數(shù)量為3個(gè)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，制作簡(jiǎn)單、節(jié)約成本、操作不方便，預(yù)熱快，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，且外觀美觀簡(jiǎn)單大方。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1.手柄，2.溫控線路板，3.發(fā)熱管，4.熱熔模頭，5.散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種熱熔器，包括手柄1、溫控線路板2、發(fā)熱管3、熱熔模頭4和散熱片5,手柄I 一側(cè)設(shè)有溫控線路板2,溫控線路板2 —側(cè)設(shè)有散熱片5,散熱片5 —側(cè)設(shè)有熱熔模頭4，發(fā)熱管3連接溫控線路板2且穿過(guò)熱熔模頭4，為了便于使用，手柄I的形狀做成“U”形，熱熔模頭4的數(shù)量為3個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔器，包括手柄(I)、溫控線路板(2)、發(fā)熱管(3)、熱熔模頭(4)和散熱片(5)，其特征是，所述手柄(I) 一側(cè)設(shè)有溫控線路板(2)，所述溫控線路板(2)—側(cè)設(shè)有散熱片(5 )，所述散熱片(5 ) 一側(cè)設(shè)有熱熔模頭(4)，所述發(fā)熱管(3 )連接溫控線路板(2 )且穿過(guò)熱熔模頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔器，其特征是，所述手柄(I)的形狀為“U”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔器，其特征是，所述熱熔模頭(4)的數(shù)量為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】B29C65/18GK103568318SQ201210263652
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月28日
【發(fā)明者】周國(guó)平 申請(qǐng)人:周國(guó)平