一種高強(qiáng)度木塑地板擠出模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度木塑地板擠出模具,它包括模體(1)、后支架板(2)、前支架板(3)、匯流板(4)、口模(5)、水套三(6)、水套二(7)和水套一(8),其特征在于:還包括裝于前支架板(3)上的中間芯棒(9),所述口模(5)上設(shè)有多個(gè)螺紋孔(51),并在口模(5)的中間設(shè)有內(nèi)孔(52),在所述口模(5)的內(nèi)孔(52)的左側(cè)及右側(cè)對(duì)稱設(shè)有凸起(521),在口模(5)的內(nèi)孔(52)的下邊設(shè)有多個(gè)三角齒(522),所述中間芯棒(9)上設(shè)有四個(gè)出絲孔(91)。該發(fā)明所加工出的產(chǎn)品安裝方便,表面防滑性能好,強(qiáng)度高,剛度大,使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種高強(qiáng)度木塑地板擠出模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及模具,具體地說(shuō)是一種高強(qiáng)度木塑地板擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有地板采用的是光面木塑塊,不具有防滑功能,且浪費(fèi)原材料,成本高,有的地板的木塑塊采用的是在其中間設(shè)有多個(gè)方形孔,這種結(jié)構(gòu)不僅加工復(fù)雜,而且由于強(qiáng)度較低,承載力小,易發(fā)生破裂,維修成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種可加工出安裝方便、表面防滑性能好、強(qiáng)度高、剛度大、環(huán)保美觀、使用壽命長(zhǎng)的高強(qiáng)度木塑地板擠出模具。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明包括模體、后支架板、前支架板、匯流板、口模、水套三、水套二和水套一,還包括裝于前支架板上的中間芯棒,所述口模上設(shè)有多個(gè)螺紋孔,并在口模的中間設(shè)有內(nèi)孔,在所述口模的內(nèi)孔的左側(cè)及右側(cè)對(duì)稱設(shè)有凸起,在口模的內(nèi)孔的下邊設(shè)有多個(gè)三角齒,所述中間芯棒上設(shè)有四個(gè)出絲孔。
[0005]本發(fā)明由于在模具口模的內(nèi)孔的左側(cè)及右側(cè)對(duì)稱設(shè)有凸起,并在口模的內(nèi)孔的下邊設(shè)有多個(gè)三角齒,在中間芯棒上設(shè)有四個(gè)出絲孔,可從每個(gè)出絲孔中拉出鋼絲,可大大提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度,采用這樣的模具加工出的產(chǎn)品(即木塑塊)安裝方便,表面防滑性能好,強(qiáng)度高,剛度大,環(huán)保美觀,使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1中的A — A剖視圖。
[0008]圖3為圖2中的I處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見(jiàn)圖1至圖3,本發(fā)明包括模體1、后支架板2、前支架板3、匯流板4、口模5、水套三6、水套二 7和水套一 8,還包括裝于前支架板3上的中間芯棒9,所述口模5上設(shè)有多個(gè)螺紋孔51,并在口模5的中間設(shè)有內(nèi)孔52,在所述口模5的內(nèi)孔52的左側(cè)及右側(cè)對(duì)稱設(shè)有凸起521,在口模5的內(nèi)孔52的下邊設(shè)有多個(gè)三角齒522,所述中間芯棒9上設(shè)有四個(gè)出絲孔91。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度木塑地板擠出模具,包括模體(I)、后支架板(2)、前支架板(3)、匯流板(4)、口模(5)、水套三(6)、水套二(7)和水套一(8),其特征在于:還包括裝于前支架板(3)上的中間芯棒(9),所述口模(5)上設(shè)有多個(gè)螺紋孔(51 ),并在口模(5)的中間設(shè)有內(nèi)孔(52),在所述口模(5)的內(nèi)孔(52)的左側(cè)及右側(cè)對(duì)稱設(shè)有凸起(521),在口模(5)的內(nèi)孔(52)的下邊設(shè)有多個(gè)三角齒(522),所述中間芯棒(9)上設(shè)有四個(gè)出絲孔(91)。
【文檔編號(hào)】B29C47/14GK103568256SQ201210263790
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月29日
【發(fā)明者】劉志輝 申請(qǐng)人:湖北高新明輝模具有限公司