專利名稱：一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造塑料管材的模具，尤其涉及一種制造發(fā)泡管的擠出模具。
背景技術(shù)：
PVC發(fā)泡管或PE發(fā)泡管管材的生產(chǎn)線由進(jìn)料模具、擠出模具和其它輔助機(jī)械設(shè)備組成。發(fā)泡管管材包括管狀本體和設(shè)于本體中間的環(huán)形發(fā)泡層。管材料漿通過擠出模具中逐漸變窄的料漿通道被壓縮成型，通常在所述通道中設(shè)有徑向延伸的支撐桿，由于發(fā)泡管的管材料漿包括本體料漿和包裹在本體料漿中的發(fā)泡料漿，料漿流動時不可避免的遇到支撐桿，而容易發(fā)生本體料漿和發(fā)泡料漿的不良混合，令制造所得的發(fā)泡管分層不清，增 加次品率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，有效緩沖料漿流動，分層效果好的發(fā)泡管擠出模具。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，包括橫向延伸的ロ模和設(shè)于ロ模內(nèi)的芯摸，ロ模和芯模之間的管狀間隙成為料漿通道，所述芯模的軸線上設(shè)有橫向延伸的芯軸，軸向中部設(shè)有連接芯軸和ロ模外壁的柱狀支撐桿，其特征在于至少ー根所述支撐桿為橫截面呈菱形的折流芯，且所述橫截面菱形的ー根對角線沿料漿流動方向。本發(fā)明ー個較佳實(shí)施例中，進(jìn)ー步包括所述折流芯為4根、6根或8根，沿ロ模橫截面周向均勻分布，且各折流芯軸線方向平行于ロ模橫截面。本發(fā)明ー個較佳實(shí)施例中，進(jìn)ー步包括所述折流芯為4根，每根折流芯的橫截面為菱形，且各自橫截面菱形的一根對角線沿料漿流動方向。本發(fā)明ー個較佳實(shí)施例中，進(jìn)ー步包括沿所述ロ模截面方向，每根折流芯的寬度為長度的1/5-1/4。本發(fā)明ー個較佳實(shí)施例中，進(jìn)ー步包括所述折流芯近于芯軸一端的橫截面面積大于近于ロ模外壁一端的橫截面面積。本發(fā)明ー個較佳實(shí)施例中，進(jìn)ー步包括所述折流芯的橫截面大小分為三級階梯式，每ー級階梯中，沿軸向任意位置的橫截面大小相等，近于芯軸一端的橫截面面積屬第一級階梯，近于ロ模外壁一端的橫截面面積為第三級階梯，中間段橫截面面積為第三級階梯，第一級階梯面積大于第二級階梯面積大于第三級階梯面積。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的發(fā)泡管擠出模具在料漿通道中設(shè)置了截面為菱形的折流芯，替代傳統(tǒng)方形支撐桿，對分層料漿的通行起到良好的緩沖作用，保證管材本體和發(fā)泡層之間的分層效果，提高發(fā)泡管質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)ー步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A-A剖面圖以及管材料漿流向的示意。圖中2、ロ模，4、芯模，41、芯軸，6、料漿通道，61、進(jìn)ロ端，62、出口端，8、折流芯，
10、法蘭。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，包括橫向延伸的ロ模2和設(shè)于ロ模2內(nèi)的芯模4，ロ模2和芯模4之間的管狀間隙成為料漿通道6，所述芯模4的軸線上設(shè)有橫向延伸的芯軸41，軸向中部設(shè)有連接芯軸41和ロ模2外壁的柱狀折流芯8。所述料漿通道6—端為進(jìn)ロ端61，另一端為出口端62，進(jìn)ロ端61設(shè)有法蘭10，用于與進(jìn)料模具相連。沿所述進(jìn)ロ端61向折流芯8方向，料漿通道6沿軸向任意截面的圓環(huán)寬度相等，任意截面的圓環(huán)內(nèi)徑逐漸増大。沿折流芯8向所述出口端61方向，料漿通道6分為兩段，近于折流芯8的一段，任意截面的圓環(huán)寬度逐漸減小，任意截面的圓環(huán)內(nèi)徑也逐漸減小；近于所述出口端62的一段，任意截面的圓環(huán)寬度相等，任意截面的圓環(huán)內(nèi)徑相等。所述折流芯8為4根、6根或8根，優(yōu)選為4根，沿ロ模2橫截面周向均勻分布，且各折流芯8軸線方向平行于ロ模2橫截面。所述每根折流芯8的橫截面呈菱形，且所述橫截面菱形的一根對角線沿管材料漿流動方向。沿所述ロ模2截面方向，每根折流芯8的寬度為長度的1/5-1/4。所述折流芯8的橫截面大小分為三級階梯式，每ー級階梯中，沿軸向任意位置的橫截面大小相等，近于芯軸41 一端的橫截面面積屬第一級階梯,近于ロ模2外壁一端的橫截面面積為第三級階梯，中間段橫截面面積為第三級階梯，第一級階梯面積大于第二級階梯面積大于第三級階梯面積。制造管材時，本體料漿和發(fā)泡料漿通過進(jìn)料模具形成本體料漿位于內(nèi)層和外層，發(fā)泡料漿位于中間層的管材結(jié)構(gòu)，繼而進(jìn)入本發(fā)明的擠出模具。料漿通道6中，管材料漿經(jīng)過折流芯8時，產(chǎn)生折流，受到一定緩沖，保持良好的分層狀態(tài)，繼而依靠折流芯8至出口端62的的模具結(jié)構(gòu)被壓縮成型。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，包括橫向延伸的口模和設(shè)于口模內(nèi)的芯模，口模和芯模之間的管狀間隙成為料漿通道，所述芯模的軸線上設(shè)有橫向延伸的芯軸，軸向中部設(shè)有連接芯軸和口模外壁的柱狀支撐桿，其特征在于至少一根所述支撐桿為橫截面呈菱形的折流芯，且所述橫截面菱形的一根對角線沿料漿流動方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，其特征在于所述折流芯為4根、6根或8根,沿口模橫截面周向均勻分布,且各折流芯軸線方向平行于口模橫截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，其特征在于所述折流芯為4根，每根折流芯的橫截面為菱形，且各自橫截面菱形的一根對角線沿料漿流動方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，其特征在于沿所述口模截面方向，每根折流芯的寬度為長度的1/5-1/4。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，其特征在于所述折流芯近于芯軸一端的橫截面面積大于近于口模外壁一端的橫截面面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，其特征在于所述折流芯的橫截面大小分為三級階梯式，每一級階梯中，沿軸向任意位置的橫截面大小相等，近于芯軸一端的橫截面面積屬第一級階梯，近于口模外壁一端的橫截面面積為第三級階梯，中間段橫截面面積為第三級階梯，第一級階梯面積大于第二級階梯面積大于第三級階梯面積。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分層效果好的發(fā)泡管擠出模具，包括橫向延伸的口模和設(shè)于口模內(nèi)的芯模，口模和芯模之間的管狀間隙成為料漿通道，所述芯模的軸線上設(shè)有橫向延伸的芯軸，軸向中部設(shè)有連接芯軸和口模外壁的柱狀支撐桿，其特征在于至少一根所述支撐桿為橫截面呈菱形的折流芯，且所述橫截面菱形的一根對角線沿料漿流動方向。本發(fā)明的發(fā)泡管擠出模具在料漿通道中設(shè)置了截面為菱形的折流芯，替代傳統(tǒng)方形支撐桿，對分層料漿的通行起到良好的緩沖作用，保證管材本體和發(fā)泡層之間的分層效果，提高發(fā)泡管質(zhì)量。
文檔編號B29L23/00GK102814961SQ20121026732
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者葉志勇, 羅中山, 苗海豹, 張祥軍, 張波 申請人:昆山圣源機(jī)械有限公司