專利名稱：一種用于定位轉(zhuǎn)移的bopet薄膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種BOPET薄膜及其制造方法，更具體地說涉及一種用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
BOPET薄膜，指的是雙向拉伸聚酯薄膜?，F(xiàn)有的薄膜收縮率的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為在150°C、15min的條件下的橫向熱收縮率小于O. 8%，縱向熱收縮率為小于3%，該標(biāo)準(zhǔn)為1989年制定的。定位轉(zhuǎn)移通常包括以下步驟在薄膜上涂布離型層；在薄膜的離型層上進(jìn)行涂布；在涂層表面模壓全息圖文；對(duì)模壓表面進(jìn)行鍍鋁并在鍍鋁層表面涂布膠粘劑后即為鐳射膜；將鐳射薄膜與紙質(zhì)或塑料材料在模具加熱、加壓下復(fù)合后、剝離薄膜，將全息圖文以 及鍍鋁層轉(zhuǎn)移到被粘接的材料上。該工藝要求薄膜的縱向熱收縮率越小越好。因此，該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)遠(yuǎn)無法滿足實(shí)際使用的需要。由于該標(biāo)準(zhǔn)的要求低，因此目前的BOPET薄膜縱向熱收縮率雖然小于3%，還是難以滿足定位轉(zhuǎn)移印刷的要求=BOPET薄膜的縱向熱收縮率要小于或等于I. 5%。這樣BOPET薄膜才能保證轉(zhuǎn)移的圖案能夠位于合適的位置并且可以適合連續(xù)轉(zhuǎn)移避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)移的圖案出現(xiàn)轉(zhuǎn)移移位的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的縱向熱收縮率較大的缺點(diǎn)，提供一種用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜，這種BOPET薄膜的縱向熱收縮率小于I. 5%。米用的技術(shù)方案如下一種用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜，其特征在于其材料包括如下重量百分比的組分有光PET 切片80_85% ；納米二氧化硅PET母料 15-20。較優(yōu)的方案，所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為3000-4000PPM。所述含量的二氧化硅對(duì)提高PET膜的結(jié)晶度、勻化PET晶粒及控制其晶粒的球徑大小起到作用。上述用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法，其特征在于將有光PET切片和納米二氧化硅PET母料干燥并混合后送入擠出機(jī)，依次經(jīng)過擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。 較優(yōu)的方案，所述縱向拉伸為一次拉伸，縱向拉伸段的拉伸溫度為80-95 V，拉伸倍率為 3. 2:1-3. 8:1。另一種較優(yōu)的方案，所述縱向拉伸為兩次拉伸，第一次拉伸比例為I. 2:1-1. 5:1,第二次拉伸比例為I. 5:1-2. 3:1,拉伸溫度均為80-95°C。較優(yōu)的方案，所述橫向拉伸依次包括預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段；預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為70-100。。；拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度范圍為100_120°C，橫向拉伸倍率為 3. 3:1-3. 6:1 ；熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為226-240 0C ；
冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度范圍為40-70°C。所得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的熱收縮率，在190°C、15min的條件下，測(cè)其縱向熱收縮率小于I. 5%，橫向熱收縮率為O。本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，本申請(qǐng)的制造方法所得的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜，在190°C、15min條件下，縱向熱收縮率小于I. 5%，橫向熱收縮率為0，因此能夠滿足定位轉(zhuǎn)移印刷的要求。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I本實(shí)施例中的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法，按質(zhì)量份數(shù)將80份的有光PET切片和20份的納米二氧化硅PET母料干燥并混合后送入擠出機(jī)擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為3000PPM。所述縱向拉伸為一次拉伸，所述一次拉伸的具體參數(shù)拉伸的溫度為88°C，拉伸倍率為一次拉伸為3. 8 :1。所述橫向拉伸為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為70 0C ；拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度為100°C，橫向拉伸倍率為3. 4:1 ；熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為232 0C ；冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度為46°C。所得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的熱收縮率，在190度、15分鐘的條件下，測(cè)其縱向熱收縮率為I. 4%，橫向熱收縮率為O。實(shí)施例2本實(shí)施例中的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法與實(shí)施例I的區(qū)別在于按質(zhì)量份數(shù)將82份的有光PET切片和18份的納米二氧化硅PET母料干燥混合后送入擠出機(jī)擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為3200PPM。所述縱向拉伸為兩次拉伸，所述兩次拉伸的具體步驟、參數(shù)
拉伸的溫度為80°C，第一次拉伸的拉伸倍率I. 5:1，第二次拉伸的拉伸倍率為
2.3 :1。所述橫向拉伸為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為75 0C ；拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度為100°C，橫向拉伸倍率為3. 3 I ;熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為226 0C ；
冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度為40°C。所得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的熱收縮率，在190度、15分鐘的條件下，測(cè)其縱向熱收縮率為I. 3%，橫向熱收縮率為O。實(shí)施例3本實(shí)施例中的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法與實(shí)施例I的區(qū)別在于按質(zhì)量份數(shù)將83份的有光PET切片和17份的納米二氧化硅PET母料干燥混合后送入擠出機(jī)擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸熱定型、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為4000PPM。所述縱向拉伸為一次拉伸，所述一次拉伸的具體步驟、參數(shù)拉伸的溫度為95°C，拉伸倍率為3. 3: I。所述橫向拉伸為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為80 0C ；拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度為103°C，橫向拉伸倍率為3. 5 ；熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為
2350C ；冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度為50°C。所得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的熱收縮率，在190度、15分鐘的條件下，測(cè)其縱向熱收縮率為I. 25%，橫向熱收縮率為O。實(shí)施例4本實(shí)施例中的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法與實(shí)施例I的區(qū)別在于按質(zhì)量份數(shù)將84份的有光PET切片和16份的納米二氧化硅PET母料干燥混合后送入擠出機(jī)擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸熱定型、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為3100PPM。所述縱向拉伸為兩次拉伸，具體步驟、參數(shù)拉伸的溫度為90°C，第一次拉伸的拉伸比例為I. 2:1、第二次拉伸的拉伸比例為
I.5:1。所述橫向拉伸為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段
預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為IOO0C ；拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度為120°C，橫向拉伸倍率為3. 5:1 ；熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為
2360C ；冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度為50°C。所得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的熱收縮率，在190度、15分鐘的條件下，測(cè)其縱向熱收縮率為I. 2%，橫向熱收縮率為O。實(shí)施例5 本實(shí)施例中的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法與實(shí)施例I的區(qū)別在于按質(zhì)量份數(shù)將85份的有光PET切片和15份的納米二氧化硅PET母料干燥混合后送入擠出機(jī)擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸熱定型、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為3500PPM。所述縱向拉伸為一次拉伸，所述一次拉伸的具體步驟、參數(shù)拉伸的溫度為80°C，拉伸倍率為3. 2:1。所述橫向拉伸為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為90 0C ；拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度為105°C，橫向拉伸倍率為3. 6:1 ；熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為240 0C ；冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度為70°C。所得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的熱收縮率，在190度、15分鐘的條件下，測(cè)其縱向熱收縮率為I. 1%，橫向熱收縮率為O。實(shí)施例6本實(shí)施例中的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法與實(shí)施例I的區(qū)別在于
按質(zhì)量份數(shù)將86份的有光PET切片和14份的納米二氧化硅PET母料干燥混合后送入擠出機(jī)擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸熱定型、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為3300PPM。所述縱向拉伸為兩次拉伸，所述兩次拉伸的具體步驟、參數(shù)拉伸的溫度為95°C，第一次拉伸的拉伸倍率為I. 3:1，第二次拉伸的拉伸倍率為
I.9:1。所述橫向拉伸為預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為86 0C ；
拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度為10rC，橫向拉伸倍率為
3.3:1 ；熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為231。。；冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度為55°C。
所得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的熱收縮率，在190度、15分鐘的條件下，測(cè)其縱向熱收縮率為I. 35%，橫向熱收縮率為O。
權(quán)利要求
1.一種用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜，其特征在于其材料包括如下重量百分比的組分 有光PET切片80-85% ； 納米二氧化硅PET母料 15-20%。
2.如權(quán)利要求I所述的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜，其特征在于所述二氧化硅在納米二氧化硅PET母料中的含量為3000-4000PPM。
3.一種用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法，其特征在于將有光PET切片和納米二氧化硅PET母料干燥混合后送入擠出機(jī)，依次經(jīng)過擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、松弛、牽引以及收卷，獲得定位轉(zhuǎn)移BOPET薄膜。
4.如權(quán)利要求3所述的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法，其特征在于所述縱向拉伸為一次拉伸，縱向拉伸段的拉伸溫度為80-95°C，拉伸倍率為3. 2:1-3. 8:1。
5.如權(quán)利要求3所述的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法，其特征在于所述縱向拉伸為兩次拉伸，第一次拉伸比例為1.2:1-1.5:1,第二次拉伸比例為1.5:1-2.3:1,拉伸溫度均為80-95°C。
6.如權(quán)利要求3-5中任意一項(xiàng)所述的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜的制造方法，其特征在于所述橫向拉伸依次包括預(yù)熱段、拉伸段、熱定型段及冷卻段四個(gè)階段； 預(yù)熱段，對(duì)經(jīng)過縱向拉伸的薄膜進(jìn)行初步定型、消除應(yīng)力，預(yù)熱準(zhǔn)備拉伸，溫度為70-100。。； 拉伸段，對(duì)預(yù)熱完的薄膜進(jìn)行拉伸，拉伸段的溫度范圍為100-120°C，橫向拉伸倍率為3.3:1_3· 6:1； 熱定型段，對(duì)拉伸后的薄膜進(jìn)行熱定型，使薄膜分子鏈排序穩(wěn)定，熱定型溫度為226-240 0C ； 冷卻段，對(duì)熱定型后的薄膜進(jìn)行應(yīng)力釋放和冷卻，溫度范圍為40-70°C。
全文摘要
一種用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜，涉及一種BOPET薄膜。其材料包括如下重量百分比的組分有光PET切片80-85%；納米二氧化硅PET母料15-20%。制造方法，其特征在于將有光PET切片和納米二氧化硅PET母料干燥并混合后送入擠出機(jī)，依次經(jīng)過擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、松弛、牽引以及收卷，獲得用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜。本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，本申請(qǐng)的制造方法所得的用于定位轉(zhuǎn)移的BOPET薄膜，在190℃、15min條件下，縱向熱收縮率小于1.5%，橫向熱收縮率為0，因此能夠滿足定位轉(zhuǎn)移印刷的要求。
文檔編號(hào)B29C55/12GK102775748SQ20121027612
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者謝慶堅(jiān) 申請(qǐng)人:汕頭可逸塑膠有限公司