專利名稱：淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
玻璃鋼是一種傳統(tǒng)的復(fù)合材料，是一種由不飽和聚酯和玻璃纖維復(fù)合而成的復(fù)合材料制品。玻璃鋼產(chǎn)品本身具有極高的電絕緣性能，是一種很好的絕緣材料。同時(shí)也具有良好的耐腐蝕性能和耐候性能，所以廣泛應(yīng)用在室外和環(huán)境惡劣的場所，某些場所如加油站等，需要較好的導(dǎo)靜電材料，又需要較好的耐候性能和耐腐蝕性能，傳統(tǒng)的金屬材料和傳統(tǒng)的玻璃鋼材料具有明顯的缺點(diǎn)，所以誕生了導(dǎo)靜電玻璃鋼產(chǎn)品，傳統(tǒng)的玻璃鋼導(dǎo)靜電產(chǎn)品，其導(dǎo)靜電效果一般通過添加導(dǎo)靜電炭黑來達(dá)到導(dǎo)靜電效果，該技術(shù)的主要缺點(diǎn)是顏色單一，只有黑色一種；炭黑添加不易分散，導(dǎo)致導(dǎo)靜電效果不均勻；炭黑加入后，由于顆粒度較小，容易導(dǎo)致樹脂糊的粘度急劇增加而使樹脂糊與玻璃纖維浸潰困難。傳統(tǒng)導(dǎo)靜電的 玻璃鋼產(chǎn)品，因?yàn)樘砑拥奶盍弦话銥閷?dǎo)電炭黑，由于其具有極強(qiáng)的遮蓋力，所以形成的產(chǎn)品是黑色，顏色單一，難以達(dá)到美化外觀，分類和警示的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)靜電效果差、顏色單一難以達(dá)到美化外觀、分類及警示作用的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，通過在表面膠衣層樹脂中加入導(dǎo)靜電纖維和納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，并根據(jù)要求加入各種色漿，具體的工藝步驟如下(I)配制膠衣樹脂和夾層樹脂在樹脂中加入3 8%質(zhì)量含量的導(dǎo)靜電纖維和5 15%質(zhì)量含量的納米級導(dǎo)靜電氧化鋅配制成膠衣樹脂，并根據(jù)要求加入各種色漿，共同低速攪拌直至均勻，待用，同時(shí)在樹脂中加入一定量的導(dǎo)電炭黑配制成夾層樹脂，充分低速攪拌直至均勻，待用；(2)刷涂膠衣層向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在模具表面涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在模具面上分散均勻；(3)固化涂刷完成后待自然固化或在25°C 40°C下烤干；(4)積層作業(yè)待第一層膠衣初凝后手感軟而不粘時(shí)，在第一層膠衣上使用夾層樹脂進(jìn)行積層作業(yè)，并進(jìn)行固化；(5)刷涂膠衣層待步驟(4)的夾層樹脂層初凝后手感軟而不粘時(shí)，向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在夾層樹脂層上涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在夾層樹脂上分散均勻；(6)定型加工待步驟(5)的膠衣層固化后，對玻璃鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面加工處理，從而得到淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼。
經(jīng)由上述生產(chǎn)工藝制成的淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼，表面電阻達(dá)到IO5歐姆/m。上述的導(dǎo)靜電纖維優(yōu)選加入量為膠衣樹脂的4 5%質(zhì)量含量。上述的納米級導(dǎo)靜電氧化鋅優(yōu)選加入量為膠衣樹脂的8 10%質(zhì)量含量。本發(fā)明的有益效果是向膠衣層樹脂中添加一種納米級的導(dǎo)靜電氧化鋅和導(dǎo)靜電纖維，使玻璃鋼的表面電阻達(dá)到IO5歐姆/m，由于填料的粒徑稍大，吸油值較低，加入后的樹脂粘度一般不超過原膠衣層樹脂粘度的50%，而且容易分散，導(dǎo)電均勻，有利于施工操作；納米級的導(dǎo)靜電氧化鋅和導(dǎo)靜電纖維不具有顏色遮蓋力，可以通過添加色漿來達(dá)到需要的表面裝飾。
具體實(shí)施方式
例I(I)配制膠衣樹脂和夾層樹脂在樹脂中加入3%質(zhì)量含量的導(dǎo)靜電纖維和5%質(zhì) 量含量的納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，并根據(jù)要求加入各種色漿，共同低速攪拌直至均勻，得到膠衣樹脂待用，同時(shí)在樹脂中加入一定量的導(dǎo)電炭黑，充分低速攪拌直至均勻，得到夾層樹脂待用；(2)刷涂膠衣層向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在模具表面涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在模具面上分散均勻；(3)固化涂刷完成后待自然固化或在25°C 40°C下烤干；(4)積層作業(yè)待第一層膠衣初凝后手感軟而不粘時(shí)，在第一層膠衣上使用夾層樹脂進(jìn)行積層作業(yè)，并進(jìn)行固化；(5)刷涂膠衣層待步驟(4)的夾層樹脂層初凝后手感軟而不粘時(shí)，向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在夾層樹脂層上涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在夾層樹脂上分散均勻；(6)定型加工待步驟(5)的膠衣層固化后，對玻璃鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面加工處理，從而得到淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼。經(jīng)由上述生產(chǎn)工藝制成的淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼，表面電阻達(dá)到IO5歐姆/m。例2(I)配制膠衣樹脂和夾層樹脂在樹脂中加入8%質(zhì)量含量的導(dǎo)靜電纖維和15%質(zhì)量含量的納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，并根據(jù)要求加入各種色漿，共同低速攪拌直至均勻，得到膠衣樹脂待用，同時(shí)在樹脂中加入一定量的導(dǎo)電炭黑，充分低速攪拌直至均勻，得到夾層樹脂待用；(2)刷涂膠衣層向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在模具表面涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在模具面上分散均勻；(3)固化涂刷完成后待自然固化或在25°C 40°C下烤干；(4)積層作業(yè)待第一層膠衣初凝后手感軟而不粘時(shí)，在第一層膠衣上使用夾層樹脂進(jìn)行積層作業(yè)，并進(jìn)行固化；(5)刷涂膠衣層待步驟(4)的夾層樹脂層初凝后手感軟而不粘時(shí)，向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在夾層樹脂層上涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在夾層樹脂上分散均勻；
(6)定型加工待步驟(5)的膠衣層固化后，對玻璃鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面加工處理，從而得到淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼。經(jīng)由上述生產(chǎn)工藝制成的淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼，表面電阻達(dá)到IO5歐姆/m。例3(I)配制膠衣樹脂和夾層樹脂在樹脂中加入4%質(zhì)量含量的導(dǎo)靜電纖維和8%質(zhì)量含量的納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，并根據(jù)要求加入各種色漿，共同低速攪拌直至均勻，得到膠衣樹脂待用，同時(shí)在樹脂中加入一定量的導(dǎo)電炭黑，充分低速攪拌直至均勻，得到夾層樹脂待用；(2)刷涂膠衣層向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在模具表面涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在模具面上分散均勻；
(3)固化涂刷完成后待自然固化或在25°C 40°C下烤干；(4)積層作業(yè)待第一層膠衣初凝后手感軟而不粘時(shí)，在第一層膠衣上使用夾層樹脂進(jìn)行積層作業(yè)，并進(jìn)行固化；(5)刷涂膠衣層待步驟(4)的夾層樹脂層初凝后手感軟而不粘時(shí)，向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在夾層樹脂層上涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在夾層樹脂上分散均勻；(6)定型加工待步驟(5)的膠衣層固化后，對玻璃鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面加工處理，從而得到淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼。經(jīng)由上述生產(chǎn)工藝制成的淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼，表面電阻達(dá)到IO5歐姆/m。例4(I)配制膠衣樹脂和夾層樹脂在樹脂中加入5%質(zhì)量含量的導(dǎo)靜電纖維和10%質(zhì)量含量的納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，并根據(jù)要求加入各種色漿，共同低速攪拌直至均勻，得到膠衣樹脂待用，同時(shí)在樹脂中加入一定量的導(dǎo)電炭黑，充分低速攪拌直至均勻，得到夾層樹脂待用；(2)刷涂膠衣層向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在模具表面涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在模具面上分散均勻；(3)固化涂刷完成后待自然固化或在25°C 40°C下烤干；(4)積層作業(yè)待第一層膠衣初凝后手感軟而不粘時(shí)，在第一層膠衣上使用夾層樹脂進(jìn)行積層作業(yè)，并進(jìn)行固化；(5)刷涂膠衣層待步驟(4)的夾層樹脂層初凝后手感軟而不粘時(shí)，向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在夾層樹脂層上涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在夾層樹脂上分散均勻；(6)定型加工待步驟(5)的膠衣層固化后，對玻璃鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面加工處理，從而得到淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼。經(jīng)由上述生產(chǎn)工藝制成的淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼，表面電阻達(dá)到IO5歐姆/m。
權(quán)利要求
1.一種淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，其特征是通過在表面膠衣層樹脂中加入導(dǎo)靜電纖維和納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，并根據(jù)要求加入各種色漿，具體的工藝步驟如下 (1)配制膠衣樹脂和夾層樹脂在樹脂中加入3 8%質(zhì)量含量的導(dǎo)靜電纖維和5 15%質(zhì)量含量的納米級導(dǎo)靜電氧化鋅配制成膠衣樹脂，并根據(jù)要求加入各種色漿，共同低速攪拌直至均勻，待用，同時(shí)在樹脂中加入一定量的導(dǎo)電炭黑配制成夾層樹脂，充分低速攪拌直至均勻，待用； (2)刷涂膠衣層向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在模具表面涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在模具面上分散均勻； (3)固化涂刷完成后待自然固化或在25°C 40°C下烤干 (4)積層作業(yè)待第一層膠衣初凝后手感軟而不粘時(shí)，在第一層膠衣上使用夾層樹脂進(jìn)行積層作業(yè)，并進(jìn)行固化； (5)刷涂膠衣層待步驟(4)的夾層樹脂層初凝后手感軟而不粘時(shí)，向步驟(I)得到的膠衣樹脂中加入一定量的固化劑，然后在夾層樹脂層上涂刷一層膠衣樹脂，涂刷的膠衣樹脂在夾層樹脂上分散均勻； (6)定型加工待步驟(5)的膠衣層固化后，對玻璃鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面加工處理，從而得到淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，其特征是導(dǎo)靜電纖維加入量為膠衣樹脂的4 5%質(zhì)量含量。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，其特征是納米級導(dǎo)靜電氧化鋅加入量為膠衣樹脂的8 10%質(zhì)量含量。
全文摘要
一種淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，涉及一種玻璃鋼的生產(chǎn)工藝，該工藝通過在表面膠衣層樹脂中加入導(dǎo)靜電纖維和納米級導(dǎo)靜電氧化鋅，并根據(jù)要求加入各種色漿，通過配制膠衣樹脂和夾層樹脂、刷涂膠衣層、固化、積層作業(yè)、刷涂膠衣層、定型加工工序得到淺色導(dǎo)靜電玻璃鋼。本發(fā)明方法生產(chǎn)的玻璃鋼的表面電阻達(dá)到105歐姆/m，導(dǎo)電均勻，有利于施工操作，納米級的導(dǎo)靜電氧化鋅和導(dǎo)靜電纖維不具有顏色遮蓋力，可以通過添加色漿來達(dá)到需要的表面裝飾。
文檔編號B29C70/88GK102774021SQ20121028839
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者尹希亮 申請人:山東金光復(fù)合材料股份有限公司