專利名稱：一種滾塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種滾塑工藝過(guò)程中所使用的一種滾塑模具。
背景技術(shù)：
滾塑是大型中空儲(chǔ)罐成型的一種工藝方法。滾塑是將樹(shù)脂粉末加入滾塑模具中，然后加熱滾塑模具并使之沿相互平行的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾塑模具內(nèi)的樹(shù)脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于滾塑模具的內(nèi)表面上，從而形成所需要的儲(chǔ)罐形狀，然后冷卻模具，脫模得到儲(chǔ)罐。滾塑模具通常包括若干上模、若干下模，上模與下模的外壁設(shè)置凸肋，并通過(guò)若干螺栓將上模與下?？鄢?。同理，通過(guò)兩個(gè)封頭將上模與下?？鄢?，以形成完整的滾塑模 具。通常，滾塑模具中的封頭還包括一人孔模，用以形成人孔。人孔是儲(chǔ)罐中為作業(yè)人員提供進(jìn)入儲(chǔ)罐所設(shè)置的一個(gè)通道?，F(xiàn)有技術(shù)中的滾塑模具中封頭上的人孔模通常是整體式結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)滾塑完成后，需要將人孔模撬開(kāi)，并將上模、下模、封頭一一撬開(kāi)，才能形成完整的儲(chǔ)罐。目前，人孔模通常為整體式結(jié)構(gòu)，所以在其脫模過(guò)程中容易損傷人孔，而且脫模也不是很方便。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的滾塑模具予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種滾塑模具，用以方便封頭上人孔模的脫模，提高整個(gè)滾塑模具的脫模效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滾塑模具，其包括
相互扣合以形成內(nèi)部中空的圓柱形罐體的若干半圓形的上模與半圓形的下模；
兩個(gè)封頭，所述封頭與圓柱形筒體相互扣合，以形成所述滾塑模具；
所述封頭的中心設(shè)置貫穿所述封頭的人孔模，所述人孔模由兩個(gè)半圓形的法蘭組件扣合而成。所述人孔由兩個(gè)半圓形的法蘭組件扣合而成。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述法蘭組件的側(cè)壁面設(shè)置凸肋。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述法蘭組件通過(guò)若干螺栓穿過(guò)凸肋，用以將法蘭組件固持。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述法蘭組件經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)將人孔模設(shè)置成由兩個(gè)相互扣合設(shè)置的半圓形的法蘭組件，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，方便了封頭上人孔模的脫模，提高了整個(gè)滾塑模具的脫模效率。


圖I為本發(fā)明一種滾塑模具一具體實(shí)施方式
中的主視 圖2為圖I中所示的滾塑模具的側(cè)視 圖3為圖I中封頭上的人孔模的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖I與圖2所示，在本實(shí)施方式中，一種滾塑模具100，其包括 相互扣合以形成內(nèi)部中空的圓柱形罐體10的若干半圓形的上模I與半圓形的下模2。兩個(gè)封頭3，所述封頭3與圓柱形筒體10相互扣合，以形成所述滾塑模具100。具 體的，該封頭3通過(guò)若干螺栓與該圓柱形筒體10相互扣合固定。具體的，該上模I與下模2徑向向外凸伸出若干第一凸肋11及第二凸肋21，并通過(guò)若干螺栓4穿過(guò)所述干第一凸肋11及第二凸肋21，以將上模I與下模2相扣持。封頭3，其徑向向外凸伸出第三凸肋31，并通過(guò)若干螺栓4穿過(guò)所述第三凸肋31、第一凸肋11及第二凸肋21，用以將封頭3與所述圓柱形罐體10相扣持。配合參照?qǐng)D3，在本實(shí)施方式中，一個(gè)封頭3的中心設(shè)置貫穿所述封頭3的人孔模32。結(jié)合圖2所示，該人孔模32由兩個(gè)半圓形的法蘭組件321扣合而成。該法蘭組件321的側(cè)壁面320設(shè)置凸肋322。具體的，該法蘭組件321通過(guò)螺栓4穿過(guò)凸肋322，用以將法蘭組件321固持，以形成完整的人孔模32。具體的，該上模I和/或下模2設(shè)置至少一個(gè)加料孔33。通過(guò)加料孔33可向該滾塑模具100內(nèi)部添加樹(shù)脂粉末，并通過(guò)在加料孔33上設(shè)置一法蘭盤(未圖示)。通過(guò)在人孔模32及加料孔33上設(shè)置法蘭盤，可使該滾塑模具100形成一個(gè)完全封閉的密閉空間。優(yōu)選的，該法蘭組件321經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理可使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種滾塑模具(100)，其包括 相互扣合以形成內(nèi)部中空的圓柱形罐體(10)的若干半圓形的上模(I)與半圓形的下模⑵; 兩個(gè)封頭(3)，所述封頭(3)與圓柱形筒體(10)相互扣合，以形成所述滾塑模具(100); 其特征在于，所述封頭(3)的中心設(shè)置貫穿所述封頭(3)的人孔模(32)，所述人孔模(32)由兩個(gè)半圓形的法蘭組件(321)扣合而成； 其特征在于，所述法蘭組件(321)的側(cè)壁面設(shè)置凸肋(322)，所述法蘭組件(321)通過(guò)若干螺栓(4)穿過(guò)凸肋(322)，用以將法蘭組件(321)固持。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾塑模具(100)，其特征在于，所述法蘭組件(321)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾塑模具，其包括相互扣合以形成內(nèi)部中空的圓柱形罐體的若干半圓形的上模與半圓形的下模；兩個(gè)封頭，所述封頭與圓柱形筒體相互扣合，以形成所述滾塑模具；所述封頭的中心設(shè)置貫穿所述封頭的人孔模，所述人孔模由兩個(gè)半圓形的法蘭組件扣合而成，所述法蘭組件的側(cè)壁面設(shè)置凸肋，所述法蘭組件通過(guò)若干螺栓穿過(guò)凸肋，用以將法蘭組件固持。通過(guò)將人孔模設(shè)置成由兩個(gè)相互扣合設(shè)置的半圓形的法蘭組件，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，方便了封頭上人孔模的脫模，提高了整個(gè)滾塑模具的脫模效率。
文檔編號(hào)B29C41/38GK102814906SQ20121030859
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華潤(rùn)環(huán)保設(shè)備有限公司