專利名稱：一種滾塑機的傳動機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種傳動機構，尤其涉及一種滾塑機的傳動機構。
背景技術：
滾塑是大型中空儲罐成型的一種工藝方法。滾塑是將樹脂粉末加入滾塑模具中，然后加熱滾塑模具并使之沿相互平行的兩個軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾塑模具內(nèi)的樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于滾塑模具的內(nèi)表面上，從而形成所需要的儲罐形狀，然后冷卻模具，脫模得到儲罐。目前，大型中空儲罐一般是在滾塑機上通過滾塑工藝而制造而成的。由于滾塑機 的體積與重量巨大，通常有十幾米甚至幾十米長，重量高到二十多噸。因此，現(xiàn)有技術中的滾塑機的驅(qū)動機構及傳動機構要承受巨大的負荷。現(xiàn)有技術中的滾塑機的傳動機構通常包括一個主動軸及兩個從動軸，主動軸與從動軸之間設置鏈條，以通過該鏈條將主動軸的動力傳遞至兩個從動軸。從而通過兩個從動軸的樞轉(zhuǎn)，驅(qū)動滾塑機上的用于成型儲罐的模具。這種結構的滾塑機的傳動機構，在長時間使用過后，會產(chǎn)生一定的磨損，導致鏈條長度被拉長，被拉長的鏈條在于傳動過程中會發(fā)出額外的噪音。同于由于，滾塑機的體積巨大，其鏈條也很長，所以鏈條被拉長的現(xiàn)象會更加明顯。同時，現(xiàn)有技術中滾塑機的傳動機構中往往只設置一個鏈條，一旦其發(fā)生鍛煉，則兩個從動軸會停止轉(zhuǎn)動，并嚴重影響滾塑機的工作效率。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術中的滾塑機的傳動機構予以改進，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種噪音小、可靠性高的滾塑機的傳動機構。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滾塑機的傳動機構，包括
基座，及設置在基座上方的兩個第一軸承座，所述第一軸承座中收容從動軸，所述從動軸的末端設置從動輪；
設置在基座側(cè)面的四個張緊輪；
第二軸承座，其收容主動軸，所述主動軸的末端設置一主動輪；
第一傳動件，其纏繞在主動輪、從動輪及一個張緊輪上；
第二傳動件，其與第一傳動件共用所述張緊輪，并纏繞在其余三個張緊輪及從動輪上。作為本發(fā)明的進一步改進，所述張緊輪通過軸部及凸臺設置于所述基座的側(cè)面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述凸臺設置一調(diào)節(jié)螺栓，用以調(diào)整凸臺在其水平方向上的位置。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一傳動件及第二傳動件包括鏈條或者皮帶。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一傳動件的周長小于第二傳動件的周長。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是通過將傳動件設置成兩個獨立的結構，并通過與四個張緊輪的相互抵靠，防止了傳動件的變形，降低了噪音；通過凸臺上設置的調(diào)節(jié)螺栓，可對產(chǎn)生細微變形的傳動件進行位置上的調(diào)整，從而使傳動件可靠的纏繞在主動輪、從動輪及張緊輪上，提高了該滾塑機的傳動機構的穩(wěn)定性。


圖I為本發(fā)明一種滾塑機的傳動機構一具體實施方式
中的主視圖。
具體實施例方式下面結合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。請參圖I所示，圖I為本發(fā)明一種滾塑機的傳動機構一具體實施方式
中的主視圖。在本實施方式中，一種滾塑機的傳動機構100,包括 基座10，及設置在基座10上方的兩個第一軸承座101、102，每個第一軸承座101、102中收容從動軸111、112。具體的，該從動軸111、112的末端設置從動輪1110、1112。設置在基座10側(cè)面的四個張緊輪101a、101b、101c、101d。第二軸承座120，其收容主動軸121，所述主動軸121的末端設置一主動輪1210。第一傳動件20，其纏繞在主動輪1210、從動輪1110及一個張緊輪IOla上。第二傳動件30，其與第一傳動件20共用所述張緊輪101a，并纏繞在其余三個張緊輪 101b、101c、101d 及從動輪 1112 上。在本實施方式中，該張緊輪101a、101b、101c、IOld通過軸部130及凸臺140設置于所述基座10的側(cè)面。具體的，該凸臺140設置一調(diào)節(jié)螺栓1401，用以調(diào)整凸臺140在其水平方向上的位置。優(yōu)選的，該調(diào)節(jié)螺栓1401設置在纏繞該第二傳動件30的凸臺140上。在本實施方式中，該第一傳動件20及第二傳動件30包括鏈條或者皮帶，并優(yōu)選為鏈條。鏈條具有良好的整體剛性，其承載負荷的性能也比較突出。更具體的，該第一傳動件20的周長小于第二傳動件30的周長。傳動件的周長越小，其出現(xiàn)被拉長的現(xiàn)象越不明顯，同時也不太容易斷裂。這樣，即使第二傳動件30發(fā)生斷裂，也可保證第一傳動件20帶動一個從動軸111圍繞著第一軸承座101作樞轉(zhuǎn)運用。此時，另一個從動軸112可起到導引作用，從而驅(qū)動兩個從動軸111、112上方設置的滾塑模具(未圖示)作樞轉(zhuǎn)運動。從而有效地防止了滾塑模具內(nèi)部熔融狀態(tài)的樹脂全部沉積在底部。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技 術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
權利要求
1.一種滾塑機的傳動機構(100)，其特征在于，包括 基座(10)，及設置在基座(10)上方的兩個第一軸承座(101、102)，所述第一軸承座(101,102)中收容從動軸(111、112)，所述從動軸(111、112)的末端設置從動輪(1110、1112)； 設置在基座(10)側(cè)面的四個張緊 輪(101a、101b、101c、101d)； 第二軸承座(120)，其收容主動軸(121)，所述主動軸(121)的末端設置一主動輪(1210)； 第一傳動件(20)，其纏繞在主動輪(1210)、從動輪(1110)及一個張緊輪(IOla)上； 第二傳動件(30)，其與第一傳動件(20)共用所述張緊輪(101a)，并纏繞在其余三個張緊輪(101b、101c、101d)及從動輪(1112)上。
2.根據(jù)權利要求I所述的滾塑機的傳動機構(1)，其特征在于，所述張緊輪(101a、101b、101c、IOld)通過軸部(130)及凸臺(140)設置于所述基座(10)的側(cè)面。
3.根據(jù)權利要求2所述的滾塑機的傳動機構(I)，其特征在于，所述凸臺(140)設置一調(diào)節(jié)螺栓(1401)，用以調(diào)整凸臺(140)在其水平方向上的位置。
4.根據(jù)權利要求I所述的滾塑機的傳動機構(I)，其特征在于，所述第一傳動件(20)及第二傳動件(30)包括鏈條或者皮帶。
5.根據(jù)權利要求I或4所述的滾塑機的傳動機構(I)，其特征在于，所述第一傳動件(20)的周長小于第二傳動件(30)的周長。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾塑機的傳動機構，包括基座，及設置在基座上方的兩個第一軸承座，所述第一軸承座中收容從動軸，所述從動軸的末端設置從動輪；設置在基座側(cè)面的四個張緊輪；第二軸承座，其收容主動軸，所述主動軸的末端設置一主動輪；第一傳動件，其纏繞在主動輪、從動輪及一個張緊輪上；第二傳動件，其與第一傳動件共用所述張緊輪，并纏繞在其余三個張緊輪及從動輪上。通過將傳動件設置成兩個獨立的結構，并通過與四個張緊輪的相互抵靠，防止了傳動件的變形，降低了噪音；通過凸臺上設置的調(diào)節(jié)螺栓，可對產(chǎn)生細微變形的傳動件進行位置上的調(diào)整，從而使傳動件可靠的纏繞在主動輪、從動輪及張緊輪上，提高了該滾塑機的傳動機構的穩(wěn)定性。
文檔編號B29C41/34GK102829142SQ20121030860
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請人:無錫市華潤環(huán)保設備有限公司