專利名稱：混色注射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料注射成型機(jī)的注射裝置，具體涉及一種混色注射裝置，用于生產(chǎn)具有橫向間隔混色效果的塑料制品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的混色注射裝置一般都是共同一個(gè)注射系統(tǒng)。專利號(hào)為200620101766. X，專利名稱為“夾層混色共用注塑模頭”的中國(guó)專利中公開了一種結(jié)構(gòu)，其包括噴嘴、帶雙流道的小機(jī)筒、帶雙流道的機(jī)筒、帶流道的分流閥芯，噴嘴固定在小前機(jī)筒上，小前機(jī)筒固定在機(jī)筒上，分流閥芯置于噴嘴和小前機(jī)筒內(nèi)，并與噴嘴形成一流道，分流閥芯內(nèi)部流道與小前機(jī)筒的一個(gè)流道和前機(jī)筒的一個(gè)流道相連，所述的分流閥芯和噴嘴形成的流道與機(jī)筒的另一流道與小機(jī)筒的另一流道相通，所述的小機(jī)筒、機(jī)筒形成的二個(gè)內(nèi)部流道中各設(shè)一個(gè)單向閥。注塑加工時(shí)，采用兩種不同的塑料，通過機(jī) 筒流道內(nèi)的分流閥芯和單向閥，使兩種原料實(shí)現(xiàn)順序注射或交替注射，最終形成帶有夾層的塑料制品或具有特殊花紋的混色塑料制品。上述技術(shù)方案的缺陷和不足是兩種塑料不是同時(shí)注射，只能生產(chǎn)色條縱向間隔的塑料產(chǎn)品，而不能產(chǎn)生色條橫向間隔的塑料產(chǎn)品。專利號(hào)為200720060986. 7，專利名稱為“注塑機(jī)混色射嘴”的中國(guó)專利中公開了一種射嘴結(jié)構(gòu)，包括有各自獨(dú)立的雙熔膠筒，連接雙熔膠筒的連接板，安裝于連接板上的連接法蘭，以及安裝于連接法蘭上的噴嘴，其特征在于在連接法蘭里置有兩個(gè)止逆閥，連接法蘭及噴嘴之間置有分膠桿。上述技術(shù)方案中采用兩個(gè)止逆閥來控制兩種不同的塑料，其結(jié)構(gòu)功能與專利號(hào)為200620101766. X 一致，故也是只能生產(chǎn)色條縱向間隔的塑料產(chǎn)品，而不能產(chǎn)生色條橫向間隔的塑料產(chǎn)品。專利號(hào)為200820170090. 9，專利名稱為“注塑機(jī)的混色噴嘴”的中國(guó)專利中公開了一種噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴體、噴嘴濾芯、小噴嘴，所述的噴嘴體與小噴嘴螺紋連接，內(nèi)部形成空腔，噴嘴濾芯安裝在此空腔內(nèi)，噴嘴濾芯兩端與噴嘴體和小噴嘴內(nèi)孔錐面貼合，噴嘴濾芯上有軸向若干間隔的主流道，主流道一端通、一端封閉且封閉和連通間隔設(shè)置，其相鄰主流道通過圓周方向的多條小流道相通。上述技術(shù)方案是加強(qiáng)混色的效果，其生產(chǎn)的是沒有規(guī)律的混色塑料制品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種注射控制精度高、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的混色注射裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該混色注射裝置，其特征在于包括主注射系統(tǒng)、副注射系統(tǒng)、支撐螺柱和托架，所述的主注射系統(tǒng)安裝在托架上，支撐螺柱一端與主注射系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與副注射系統(tǒng)滑動(dòng)連接，主注射系統(tǒng)和副注射系統(tǒng)兩者互相獨(dú)立，副注射系統(tǒng)中副料筒如端與王注射系統(tǒng)中王料筒的如端單向連通。本發(fā)明中副注射系統(tǒng)安裝于主注射系統(tǒng)上方，也可以左右安裝或斜向安裝，采用兩個(gè)互相獨(dú)立的注射系統(tǒng)，兩者之間單向流通控制，其優(yōu)點(diǎn)和好處是可以獨(dú)立對(duì)兩種塑料進(jìn)行塑化，另外如果不需要混色時(shí)可以只用主注射系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，靈活性大。此設(shè)計(jì)安裝方便，能夠消除加工誤差。本發(fā)明所述的主注射系統(tǒng)包括推力座組件、注射組件、整移組件和主塑化組件，推力座組件和注射組件均設(shè)置在托架上，整移組件包括整移油缸、連接桿和連接底座，連接桿一端設(shè)置在前模板上，另一端與整移油缸的活塞桿用螺紋連接，連接底座與整移油缸的油缸底連接，連接底座設(shè)置在注射組件上，主塑化組件一端設(shè)置在前模板上，另一端穿過注射組件設(shè)置在推力座組件上。當(dāng)整移油缸長(zhǎng)度需要調(diào)整時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿，調(diào)節(jié)螺紋連接長(zhǎng)度從而對(duì)整移油缸總長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。整移油缸的作用是拉動(dòng)整個(gè)注射部件移動(dòng)，并在注射時(shí)讓噴嘴與模具貼住，讓熔融塑料完全進(jìn)入模具。上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)和好處是在裝配時(shí)消除加工誤差，另外可以根據(jù)客戶需要，適當(dāng)改變螺桿料筒長(zhǎng)度時(shí)，可以調(diào)整連接螺紋，改變整移組件的總長(zhǎng)度適應(yīng)螺桿料筒的改變，即增加通用性。本發(fā)明所述的副注射系統(tǒng)包括預(yù)塑組件、副注射組件、副塑化組件和合流組件，預(yù) 塑組件設(shè)置在副注射組件的一端，副注射組件中采用防涎油缸，副注射組件的另一端設(shè)置有副塑化組件，副塑化組件的前端通過合流組件與主注射系統(tǒng)連接。副注射系統(tǒng)用于塑化小注射量的塑料，并將塑料注射至主料筒中。防涎油缸的作用是在塑化過程中產(chǎn)生背壓，讓塑料有效塑化，并壓實(shí)。上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是讓小注射量的塑料進(jìn)行單獨(dú)塑化，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配。本發(fā)明所述的主塑化組件包括料筒固定螺母、定位螺母、定位銷、閥座、密封套、主螺桿、前料筒、噴嘴、主料筒、螺桿定位套和加熱圈，噴嘴與前料筒用螺紋連接，前料筒安裝在主料筒上，主螺桿設(shè)置在主料筒內(nèi)部，主料筒內(nèi)部裝有若干加熱圈，閥座固定在主料筒前端，閥座位于主螺桿的均化段，閥座的內(nèi)表面開有一條過料槽,在主料筒上與過料槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)大小均勻的進(jìn)料孔，進(jìn)料孔的數(shù)量與最終成品上混色條紋的數(shù)量一致，在閥座過料槽兩邊設(shè)置有多條降壓槽。為了使將副注射系統(tǒng)里產(chǎn)生的熔融塑料順利的進(jìn)入主注射系統(tǒng)，在閥座內(nèi)部開有過料槽。進(jìn)料孔的數(shù)量決定了混色塑料的條紋數(shù)量。而在塑料注射時(shí)，由于壓力作用可能引起塑料泄漏，降壓槽的作用是降低塑料的承受的壓力，從而解決泄漏的問題。本發(fā)明所述的主料筒上設(shè)置有定位銷孔和螺紋，閥座通過定位銷固定在定位銷孔內(nèi)，并在閥座兩邊分別設(shè)置有定位螺母和密封套。為了將閥座更好的定位，在主料筒上設(shè)置有定位銷孔和螺紋，用定位銷使閥座不能沿著主料筒圓弧旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明所述的定位螺母、閥座、密封套的表面設(shè)置有加熱圈，密封套內(nèi)部設(shè)置有降壓槽。設(shè)置加熱圈是為了給塑料提供熱量，使塑料從固態(tài)轉(zhuǎn)換為熔融態(tài)，在密封套內(nèi)部設(shè)置降壓槽的作用同樣是降低塑料的承受的壓力，從而解決泄漏的問題。本發(fā)明所述的副注射組件包括油缸蓋、活塞、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、注射油缸座、軸承壓蓋、防涎油缸，防涎油缸安裝于注射油缸座對(duì)稱的耳環(huán)上，注射油缸座底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)槽，左右設(shè)置支撐螺柱，一端滑動(dòng)設(shè)置在長(zhǎng)槽內(nèi)并通過上下螺母定位。防涎油缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，活塞與轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩者用軸承定位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承用軸用擋圈和軸承壓蓋將軸承軸向進(jìn)行定位，活塞與預(yù)塑組件的馬達(dá)座連接。，注射油缸座底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)槽，通過與支撐螺柱的配合，副注射系統(tǒng)可以按照需要調(diào)整上下高度和前后位置。
本發(fā)明所述的合流組件包括過料接頭、單向閥和加熱圈，過料接頭內(nèi)部開有貫通的流道，過料接頭一端與副塑化組件的副料筒連接，另一端與主塑化組件中的閥座連接，流道的入口與副料筒連通，流道的出口處設(shè)置有一個(gè)單向閥，在過料接頭表面安裝有加熱圈。當(dāng)副注射系統(tǒng)工作時(shí)，熔融塑料頂開單向閥進(jìn)入主注射系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)主注射系統(tǒng)在做注射動(dòng)作時(shí)，將熔融塑料從主料筒進(jìn)料口注入閥座的流道內(nèi)，推動(dòng)單向閥與過料接頭內(nèi)壁接觸，并起到閉合作用，使熔融塑料不會(huì)注射到副料筒。本發(fā)明所述的單向閥為球狀，其直徑大于流道直徑以及閥座內(nèi)的過料槽直徑。主要是為了在注射壓力的作用下保證單向閥能夠自由的上下移動(dòng)，從而保證在需要的時(shí)候關(guān)閉通道。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，可以根據(jù)加工產(chǎn)品的不同要求，靈活使用。本發(fā)明的經(jīng)過不同的塑料進(jìn)行分別預(yù)塑，并將有色的塑料注入到主料筒內(nèi)，在均化化端匯合，然后用主螺桿將混合塑料注入模具，生產(chǎn)出色條橫向間隔的塑料產(chǎn)品。本發(fā)明所述的色條橫向間隔是指，色條排列方向與塑料進(jìn)料方向相同。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A剖視圖。圖3為圖I中B處局部放大圖。圖4為本發(fā)明塑料制品色彩示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖f圖3，本發(fā)明包含主注射系統(tǒng)I、副注射系統(tǒng)II、支撐螺柱9和托架29。主注射系統(tǒng)I包括推力座組件27、注射組件①、整移組件②和主塑化組件③，副注射系統(tǒng)II包括預(yù)塑組件④、副注射組件⑤、副塑化組件⑥、合流組件⑦。本實(shí)施例中主注射系統(tǒng)I安裝于托架29上，副注射系統(tǒng)II安裝在主注射系統(tǒng)I上。除此之外，主注射系統(tǒng)I和副注射系統(tǒng)II也可左右安裝或斜向安裝。推力座組件27和常用的注射機(jī)技術(shù)通用，此處不再闡述。注射組件①包括注射油缸25和注射座24，注射油缸25為兩個(gè)，分別布置在注射座24左右兩側(cè)。整移組件②主要包括整移油缸13、連接桿31和連接底座30，連接桿31與整移油缸13的活塞桿用螺紋連接，當(dāng)整移油缸13長(zhǎng)度需要調(diào)整時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿，調(diào)節(jié)螺紋連接長(zhǎng)度從而對(duì)整移油缸總長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，連接底座30與整移油缸13的油缸底連接。主塑化組件③包括料筒固定螺母8、定位螺母15、定位銷16、閥座18、密封套19、主螺桿20、前料筒21、噴嘴22、主料筒23、螺桿定位套26、加熱圈12和內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)?。噴?2與前料筒21用螺紋連接，前料筒21用內(nèi)六角圓柱頭螺釘安裝于主料筒23上，主螺桿20裝于主料筒23內(nèi)部，主料筒23內(nèi)部裝有若干加熱圈12，閥座18裝于主料筒23的前端，即位于主螺桿20的均化段。為了將閥座18更好的定位，在主料筒23上設(shè)置有定位銷孔和螺紋，用定位銷16使閥座不能沿著主料筒23圓弧旋轉(zhuǎn)，并將定位螺母15和密封套19分別裝于閥座18兩邊，用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定。必須注意，按圖2所示，為了順利將副注射系統(tǒng)里產(chǎn)生的熔融塑料順利的進(jìn)入主注射系統(tǒng)，在閥座18的內(nèi)表面需加工一條過料槽18-1，在主料筒23上與過料槽18-1對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有幾個(gè)均勻的進(jìn)料孔23-1，進(jìn)料孔23-1的個(gè)數(shù)與制品中需要的混色條紋數(shù)目一致。并且為保證在生產(chǎn)過程中此處不會(huì)漏料，需在閥座18過料槽18-1兩邊設(shè)置幾條降壓槽18-2，也可在密封套19上內(nèi)部設(shè)置幾條降壓槽。在定位螺母15、閥座18、密封套19表面的適當(dāng)位置還可以設(shè)置加熱圈，從而使塑料的加熱更均勻，不會(huì)產(chǎn)生死角現(xiàn)象。預(yù)塑組件④主要包括馬達(dá)I、馬達(dá)座2，并用內(nèi)六角圓柱頭螺釘將兩者緊固。副注射組件⑤包括油缸蓋3、活塞4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、注射油缸座6、軸承壓蓋7、防涎油缸32和軸承等，防涎油缸32安裝于注射油缸座6對(duì)稱的耳環(huán)上，防誕油缸內(nèi)設(shè)直有活塞4，活塞4內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，兩者用軸承定位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5兩端的軸承用軸用擋圈和軸承壓蓋7將軸承軸向進(jìn)行定位。副塑化組件⑥主要有料筒固定螺母8、副料筒10、副螺桿11、加熱圈12組成，同樣副料筒10內(nèi)部裝有副螺桿11，副料筒10外部裝于若干加熱圈12。合流組件⑦包括過料接頭14、單向閥17、加熱圈12和內(nèi)六角圓柱頭螺釘。過料接頭14內(nèi)部開有貫通的流道14-1，過料接頭14 一端與副塑化組件⑥的副料筒10連接，另一端與主塑化組件③中的閥座18連接，流道14-1的入口與副料筒10連通，流道14-1的出口處設(shè)置有一個(gè)球狀的單向閥17，其直徑大于流道14-1直徑以及閥座18內(nèi)的過料槽18-1直徑。在過料接頭14表面安裝有加熱圈12。
·
副注射組件⑤的注射油缸座6底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)槽，支撐螺柱9 一端滑動(dòng)設(shè)置在長(zhǎng)槽內(nèi)并通過上下螺母定位，支撐螺柱9另一端與主注射系統(tǒng)I的注射座24之間用銷軸連接，因此副注射系統(tǒng)II可以按照需要調(diào)整上下高度和前后位置。主注射系統(tǒng)上I的注射組件①與推力座組件27用注射油缸25的活塞桿連接，使注射時(shí)能夠讓推力座組件27推動(dòng)主螺桿20。整移組件②的連接桿31和前模板33連接，而連接底座30與注射座24用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定。主塑化組件③的主料筒23穿過注射座24中間的安裝孔，并用料筒固定螺母8固定住，主塑化組件③的主螺桿20柄部與推力座組件27內(nèi)置的頂軸用螺桿定位套26固定，當(dāng)主馬達(dá)28轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)主螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝在主料筒23上的閥座18與副注射系統(tǒng)的過料接頭14用內(nèi)六角圓柱頭連接，在閥座18和過料接頭14之間設(shè)置一個(gè)單向閥17，在過料接頭14表面安裝有加熱圈。過料接頭14另一端與副塑化組件的副料筒10連接，副料筒10穿過注射油缸座6的料筒安裝孔，用料筒固定螺母8將兩者固定，副螺桿11柄部與副注射組件⑤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5連接,保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)副螺桿11 一起旋轉(zhuǎn)。副注射組件⑤的活塞4與預(yù)塑組件④的馬達(dá)座2用內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的平鍵孔與馬達(dá)I的軸配合連接。動(dòng)作說明主注射系統(tǒng)的加料口 a輸入顆粒塑料，馬達(dá)28啟動(dòng)，推力座組件27內(nèi)的頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)主螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒塑料在主螺桿20的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在注射油缸背壓作用下，輸送到主料筒23前端，同時(shí)顆粒塑料在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送同時(shí)進(jìn)行了剪切作用和主料筒20外表面的加熱圈12的加熱作用下，逐漸變成了熔融狀態(tài)。同時(shí)副注塑系統(tǒng)的加料口 b輸入不同顏色的顆粒塑料，同樣由馬達(dá)I啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)副螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒塑料在副螺桿11的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在防誕油缸32的背壓作用下，輸入送到副料筒10前端，同時(shí)顆粒塑料在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送同時(shí)進(jìn)行了剪切作用和副料筒10外表面的加熱圈的加熱作用下，逐漸變成了熔融狀態(tài)，然后副螺桿11在副注射油缸組件的作用下，活塞4軸向移動(dòng)，帶動(dòng)副螺桿11動(dòng)作，將熔融塑料注入到主料筒23前端內(nèi)，由于主料筒設(shè)置23圓周方向上均布有進(jìn)料孔23-1，每個(gè)進(jìn)料孔23-1的大小一致，相鄰兩個(gè)進(jìn)料孔23-1之間的夾角相同，因此注入主料筒23內(nèi)的塑料也是均勻布置在主注射系統(tǒng)內(nèi)的熔融塑料外側(cè)。然后注射油缸25動(dòng)作，其活塞桿推動(dòng)推力座組件27動(dòng)作，即帶動(dòng)主螺桿20推動(dòng)主料筒23內(nèi)將塑料注射到模具中，并產(chǎn)生需要的混色效果。由于主注射系統(tǒng)I在做注射動(dòng)作時(shí)，將熔融塑料從主料筒23進(jìn)料口注入閥座18的流道內(nèi)，推動(dòng)單向閥17與過料接頭14內(nèi)別接觸，并起到閉合作用，使熔融塑料不會(huì)注射到副料筒10。而在主注射系統(tǒng)I將熔融塑料注入模具的過程中，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)注射力，為使噴嘴22始終與模具的進(jìn)料口貼緊，不至于產(chǎn)生泄漏料，整移油缸13始終需要保持與注射力均衡的壓力。參見圖4，當(dāng)主注射系統(tǒng)I和副注射系統(tǒng)II都參加生產(chǎn)的情況下，最終的塑料制品中兩種顏色的色條c和d橫向間隔，即色條排列方向與塑料進(jìn)料方向相同。本發(fā)明本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本發(fā) 明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種混色注射裝置，其特征在于包括主注射系統(tǒng)、副注射系統(tǒng)、支撐螺柱和托架，所述的主注射系統(tǒng)安裝在托架上，支撐螺柱一端與主注射系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與副注射系統(tǒng)滑動(dòng)連接，王注射系統(tǒng)和副注射系統(tǒng)兩者互相獨(dú)立，副注射系統(tǒng)中副料筒如端與王注射系統(tǒng)中主料筒的前端單向連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混色注射裝置，其特征在于所述的主注射系統(tǒng)包括推力座組件、注射組件、整移組件和主塑化組件，推力座組件和注射組件均設(shè)置在托架上，整移組件包括整移油缸、連接桿和連接底座，連接桿一端設(shè)置在前模板上，另一端與整移油缸的活塞桿用螺紋連接，連接底座與整移油缸的油缸底連接，連接底座設(shè)置在注射組件上，主塑化組件一端設(shè)置在前模板上，另一端穿過注射組件設(shè)置在推力座組件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混色注射裝置，其特征在于所述的副注射系統(tǒng)包括預(yù)塑組件、副注射組件、副塑化組件和合流組件，預(yù)塑組件設(shè)置在副注射組件的一端，副注射組件中采用防涎油缸，副注射組件的另一端設(shè)置有副塑化組件，副塑化組件的前端通過合流組件與主注射系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混色注射裝置，其特征在于所述的主塑化組件包括料筒固定螺母、定位螺母、定位銷、閥座、密封套、主螺桿、前料筒、噴嘴、主料筒、螺桿定位套和加熱圈，噴嘴與前料筒用螺紋連接，前料筒安裝在主料筒上，主螺桿設(shè)置在主料筒內(nèi)部，主料筒內(nèi)部裝有若干加熱圈，閥座固定在主料筒前端，閥座位于主螺桿的均化段，閥座的內(nèi)表面開有一條過料槽，在主料筒上與過料槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)大小均勻的進(jìn)料孔，進(jìn)料孔的數(shù)量與最終成品上混色條紋的數(shù)量一致，在閥座過料槽兩邊設(shè)置有多條降壓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混色注射裝置，其特征在于所述的主料筒上設(shè)置有定位銷孔和螺紋，閥座通過定位銷固定在定位銷孔內(nèi)，并在閥座兩邊分別設(shè)置有定位螺母和密封套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混色注射裝置，其特征在于所述的定位螺母、閥座、密封套的表面設(shè)置有加熱圈，密封套內(nèi)部設(shè)置有降壓槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混色注射裝置，其特征在于所述的副注射組件包括油缸蓋、活塞、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、注射油缸座、軸承壓蓋、防涎油缸，防涎油缸安裝于注射油缸座對(duì)稱的耳環(huán)上，注射油缸座底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有長(zhǎng)槽，支撐螺柱左右設(shè)置共兩個(gè)，支撐螺柱一端滑動(dòng)設(shè)置在長(zhǎng)槽內(nèi)并通過上下螺母定位，支撐螺柱另一端與注射組件的注射座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防涎油缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，活塞與轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩者用軸承定位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承用軸用擋圈和軸承壓蓋將軸承軸向進(jìn)行定位，活塞與預(yù)塑組件的馬達(dá)座連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混色注射裝置，其特征在于所述的合流組件包括過料接頭、單向閥和加熱圈，過料接頭內(nèi)部開有貫通的流道，過料接頭一端與副塑化組件的副料筒連接，另一端與主塑化組件中的閥座連接，流道的入口與副料筒連通，流道的出口處設(shè)置有一個(gè)單向閥，在過料接頭表面安裝有加熱圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混色注射裝置，其特征在于所述的單向閥為球狀，其直徑大于流道直徑以及閥座內(nèi)的過料槽直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混色注射裝置，其特征在于包括主注射系統(tǒng)、副注射系統(tǒng)、支撐螺柱和托架，所述的主注射系統(tǒng)安裝在托架上，支撐螺柱一端與主注射系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與副注射系統(tǒng)滑動(dòng)連接，主注射系統(tǒng)和副注射系統(tǒng)兩者互相獨(dú)立，副注射系統(tǒng)中副料筒前端與主注射系統(tǒng)中主料筒的前端單向連通。本發(fā)明注射控制精度高、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。
文檔編號(hào)B29C45/03GK102794868SQ201210309429
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者施優(yōu)優(yōu), 周巨棟, 沈雪明 申請(qǐng)人:浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司