專利名稱：可更換嵌件的灌注模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種灌注模具，具體涉及ー種用于LED成型的、可更換嵌件的灌注模具。
背景技術(shù)：
LED作為ー種新型照明光源，其以節(jié)能、環(huán)保、發(fā)光效率高、壽命長等突出的優(yōu)點(diǎn)被越來越廣泛的應(yīng)用在各種場合，例如采用大功率LED作為光源的路燈、洗墻燈等。LED成型需要借助灌模模壓技木，通常是將LED芯片直接焊接或是膠粘在導(dǎo)熱絕緣基板或是普通電路板上，然后在LED芯片上覆蓋ー層保護(hù)膠，為使其發(fā)光效率高，保護(hù)膠在LED芯片的表面需要形成球面透鏡，稱為LED鏡片塑型，而LED鏡片塑型是借助于灌注模 具實(shí)現(xiàn)的，所以，灌注模具對LED成型具有重要的作用。而現(xiàn)有的灌注模具存在有一定的缺陷，例如設(shè)計(jì)不夠靈活，每更換ー種LED鏡片造型，就需要重開ー副模具，這不僅耗費(fèi)了大量的時間，也大大增加了成本的投入。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供ー種易于改變造型、省時省力、同時降低成本投入的灌注模具，該灌注模具具有可更換的嵌件，可很好的適應(yīng)多祥化生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，包括上模具、下模具，上模具包括上外模、固定連接于上外模內(nèi)側(cè)的具有上型腔的上嵌件，下模具包括下外模、固定連接于下外模內(nèi)側(cè)的具有下型腔的下嵌件；前述上模具與下模具對合后，上嵌件與下嵌件形成灌注型腔，前述上模具開有供灌注液流向灌注型腔的灌注通道。前述的可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，前述上外模與上嵌件形成有內(nèi)螺紋孔，上嵌件通過螺釘固定連接在上外模上。前述的可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，前述下外模與下嵌件形成有內(nèi)螺紋孔，下嵌件通過螺釘固定連接在下外模上。前述的可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，前述灌注通道的出口端設(shè)置在上嵌件的上型腔的近下嵌件端，與下嵌件的距離最短。本發(fā)明的有益之處在于上嵌件與上外模可分離、下嵌件與下外?？煞蛛x，通過更換上嵌件或者下嵌件或者同時更換上嵌件和下嵌件，即可容易的實(shí)現(xiàn)灌注模具型腔的改變，從而達(dá)到更換LED鏡片造型的目的，無需重開整套模具，不僅省時省力、降低成本投入，更能很好的適應(yīng)多祥化生產(chǎn)；灌注通道的出ロ端設(shè)置在上嵌件的上型腔的近下嵌件端，與下嵌件的距離最短，保證了 LED鏡面的正面最大程度的完整性，從而保證了 LED鏡面的散光效果良好。


圖I是本發(fā)明的灌注模具的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的灌注模具的分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖中附圖標(biāo)記的含義I-上外摸，2-上嵌件，2，-上嵌件，3-上型腔，4-下外摸，5-下嵌件，6-下型腔，7-灌注通道，8-螺釘，9-出口端。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。參照圖I和圖2，本發(fā)明的可更換嵌件的灌注模具，包括上模具、下模具。上模具包括上外模1，上嵌件2 ;上嵌件2固定連接于上外模I內(nèi)側(cè)，并且具有上型腔3，上型腔3用于LED鏡片塑性。下模具包括下外模4，下嵌件5 ;下嵌件5固定連接于下外模4內(nèi)側(cè)，并且也具有型腔，為下型腔6。當(dāng)上模具與下模具對合后，上型腔3與下型腔6也即對合，從而 形成灌注型腔。上外模I與上嵌件2均開有灌注通道7，灌注液經(jīng)灌注通道7由模具的外部流向灌注型腔，完成灌注。作為ー種優(yōu)選的方案，上外模I與上嵌件2形成有內(nèi)螺紋孔(未圖示)，上嵌件2通過螺釘8固定連接在上外模I上。當(dāng)需要改變LED鏡片造型時，只需從上外模I上取下上嵌件2，并更換具有所需造型的上嵌件2，即可，而上外模I保留，大大節(jié)省了重新開模所需的時間，不僅省時省力、降低成本投入，更能很好的適應(yīng)多祥化生產(chǎn)。作為ー種優(yōu)選的方案，下外模4與下嵌件5形成有內(nèi)螺紋孔(未圖示)，下嵌件5通過螺釘8固定連接在下外模4上。下嵌件5也可以更換，無需重新制作下模具，操作更加快捷、方便。作為ー種優(yōu)選的方案，灌注通道I的出ロ端9設(shè)置在上嵌件2的上型腔3的近下嵌件5—端，與下嵌件5的距離最短。LED鏡片塑型過程中，灌注通道7內(nèi)的灌注液也隨之固定成型，在此稱其為殘留膠，而殘留膠需要在后面的エ序中切掉，殘留膠與LED鏡片連接的地方接近下嵌件5 —端，與下嵌件5的距離最短，也就是說，殘留膠處于LED鏡片的根部，不僅方便切除，而且切痕位置相對較低，保證了 LED鏡面的正面最大程度的完整性，對LED鏡面的散光效果不會產(chǎn)生影響。需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，包括上模具、下模具，上模具包括上外模、固定連接于上外模內(nèi)側(cè)的具有上型腔的上嵌件，下模具包括下外模、固定連接于下外模內(nèi)側(cè)的具有下型腔的下嵌件；上述上模具與下模具對合后，上嵌件與下嵌件形成灌注型腔，上述上模具開有供灌注液流向灌注型腔的灌注通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，上述上外模與上嵌件形成有內(nèi)螺紋孔，上嵌件通過螺釘固定連接在上外模上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，上述下外模與下嵌件形成有內(nèi)螺紋孔，下嵌件通過螺釘固定連接在下外模上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的可更換嵌件的灌注模具，其特征在干，上述灌注通道的出ロ端設(shè)置在上嵌件的上型腔的近下嵌件端，與下嵌件的距離最短。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可更換嵌件的灌注模具，其特征在于，包括上模具、下模具，上模具包括上外模、固定連接于上外模內(nèi)側(cè)的上嵌件，下模具包括下外模、固定連接于下外模內(nèi)側(cè)的下嵌件；上模具與下模具對合后，上嵌件與下嵌件形成灌注型腔，上模具開有供灌注液流向灌注型腔的灌注通道，其出口與下嵌件的距離最短。本發(fā)明的有益之處在于嵌件與外?？煞蛛x，通過更換上嵌件或者下嵌件即可容易的實(shí)現(xiàn)灌注模具型腔的改變，無需重開整套模具，不僅省時省力、降低成本投入，更能很好的適應(yīng)多樣化生產(chǎn)；灌注通道的出口與下嵌件的距離最短，保證了LED鏡面的正面最大程度的完整性，從而保證了LED鏡面的散光效果良好。
文檔編號B29L11/00GK102825695SQ20121031922
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者傅立銘 申請人:蘇州金科信匯光電科技有限公司