專利名稱：一種新型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滑塊是在模具的開模動(dòng)作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件，滑塊材料本身應(yīng)具備適當(dāng)?shù)挠捕群湍湍バ?，足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦，普通模具中，滑塊通常用作脫?；驑?gòu)成流道的輔件
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)目的是針對(duì)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的注塑件，設(shè)計(jì)一種僅使用滑塊構(gòu)成型腔的模具結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，模具的下模座上設(shè)有多個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上分別設(shè)有局部的產(chǎn)品型腔，多個(gè)滑塊的局部產(chǎn)品型腔拼合后構(gòu)成若干完整的產(chǎn)品型腔。
進(jìn)一步地，所述下模座上設(shè)有一下模承板，滑塊的一側(cè)抵在下模承板的側(cè)面，滑塊上部高出下模承板的部位向下模承板上方延伸出一凸板，所述局部的產(chǎn)品型腔設(shè)置在所述凸板上。所述下模承板呈矩形，下模承板的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一滑塊，左滑塊和右滑塊凸板的相對(duì)面在前后兩端各設(shè)有一局部型腔，所述左滑塊、右滑塊前側(cè)的局部型腔和前滑塊的局部型腔構(gòu)成一完整產(chǎn)品型腔，所述左滑塊、右滑塊后側(cè)的局部型腔和后滑塊的局部型腔構(gòu)成一完整產(chǎn)品型腔。所述左滑塊和右滑塊的接觸面交叉設(shè)置凸起，采用齒牙咬合的方式拼合連接。所述產(chǎn)品型腔的進(jìn)膠口設(shè)置在前滑塊和后滑塊上。所述局部型腔為圓弧形的凹槽。所述滑塊上均設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，通過(guò)斜導(dǎo)柱帶動(dòng)斜塊的滑動(dòng)。所述下模承板上設(shè)有定位孔，用于將下模承板固定在下模座上。本發(fā)明的有益效果
與現(xiàn)有的模具相比，本發(fā)明模腔構(gòu)件僅采用滑塊拼合，使模具設(shè)計(jì)更靈活，模腔的加工也更簡(jiǎn)單，并且方便了模具的安裝，也可實(shí)現(xiàn)模具的局部更換，節(jié)省材料。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的介紹。
如圖I所示，為一種澆鑄圓柱型工件的下模，下模座上設(shè)有一矩形的下模承板5，下模承板5的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一滑塊，合模后，每個(gè)滑塊的一側(cè)抵在下模承板的側(cè)面，滑塊上部高出下模承板5的部位向下模承板上方延伸出一凸板，各滑塊凸臺(tái)之間相互拼合接觸的一面均設(shè)有局部的產(chǎn)品型腔。左滑塊I和右滑塊2凸板的相對(duì)面在前后兩端各設(shè)有一呈圓弧形凹槽狀的局部型腔，所述左滑塊I、右滑塊2前側(cè)的局部型腔和前滑塊3的局部型腔構(gòu)成一完整產(chǎn)品型腔6，所述左滑塊I、右滑塊2后側(cè)的局部型腔和后滑塊4的局部型腔構(gòu)成一完整產(chǎn)品型腔6，拼合后的產(chǎn)品型腔6為一圓柱孔狀。所述左滑塊I和右滑塊2的接觸面交叉設(shè)置若干凸起，采用齒牙咬合的方式拼合連接，使滑塊之間的定位更準(zhǔn)確。前后兩個(gè)產(chǎn)品型腔6的進(jìn)膠流道可設(shè)置在上模上，在前滑塊3和后滑塊4上設(shè)置 牛角進(jìn)膠口進(jìn)膠。每個(gè)滑塊上均設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，采用傳統(tǒng)的斜導(dǎo)柱方式驅(qū)動(dòng)四個(gè)滑塊的運(yùn)動(dòng)。所述下模承板上設(shè)有定位孔51，用于下模承板的固定。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，模具的下模座上設(shè)有多個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上分別設(shè)有局部的產(chǎn)品型腔，多個(gè)滑塊的局部產(chǎn)品型腔拼合后構(gòu)成若干完整的產(chǎn)品型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下模座上設(shè)有一下模承板，滑塊的一側(cè)抵在下模承板的側(cè)面，滑塊上部高出下模承板的部位向下模承板上方延伸出一凸板，所述局部的產(chǎn)品型腔設(shè)置在所述凸板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下模承板呈矩形，下模承 板的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一滑塊，左滑塊和右滑塊凸板的相對(duì)面在前后兩端各設(shè)有一局部型腔，所述左滑塊、右滑塊前側(cè)的局部型腔和前滑塊的局部型腔構(gòu)成一完整產(chǎn)品型腔，所述左滑塊、右滑塊后側(cè)的局部型腔和后滑塊的局部型腔構(gòu)成一完整產(chǎn)品型腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述左滑塊和右滑塊的接觸面交叉設(shè)置凸起，采用齒牙咬合的方式拼合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述產(chǎn)品型腔的進(jìn)膠口設(shè)置在前滑塊和后滑塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述局部型腔為圓弧形的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)項(xiàng)所述的一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊上均設(shè)有斜導(dǎo)柱孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一權(quán)項(xiàng)所述的一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下模承板 上設(shè)有定位孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，模具的下模座上設(shè)有多個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上分別設(shè)有局部的產(chǎn)品型腔，多個(gè)滑塊的局部產(chǎn)品型腔拼合后構(gòu)成若干完整的產(chǎn)品型腔。對(duì)于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品澆鑄，本發(fā)明通過(guò)在滑塊上設(shè)置產(chǎn)品型腔，并單純使用滑塊拼合，使模具變得更輕便，方便模具安裝和更換。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102794879SQ20121033254
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者陳宗慧, 黃小兵, 楊振 申請(qǐng)人:晟揚(yáng)精密模具(昆山)有限公司