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      吸膜機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4417148閱讀:138來源:國知局
      專利名稱:吸膜機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種吸膜機構(gòu),屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,許多筆記本的外殼都帶有花紋,對于這種帶有花紋的筆記本外殼,在采用模具注塑成型時,需要在模仁中設(shè)置一帶有花紋的膜,然后再注塑,這樣膜上的花紋就轉(zhuǎn)印到注塑成型的產(chǎn)品即筆記本外殼上了。然而,由于膜較薄,在注塑過程中易變形或移位,如果膜不能保持平整,則會使轉(zhuǎn)印到筆記本外殼上的花紋變形,影響壓膜效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸膜機構(gòu),在注塑過程中,使膜始終保持平整,從而使膜上的花紋保持不變形,提高壓膜效果。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種吸膜機構(gòu),其特征是,包括設(shè)置在母模板內(nèi)的多個抽氣孔,抽氣孔一端從母模板內(nèi)延伸至與外部的抽氣裝置連接,抽氣孔另一端抵達(dá)母模板內(nèi)的母模仁的頂面,與母模仁頂面上所設(shè)置的抽氣槽貫通;在母模仁的頂面、底面上分別沿母模仁四周設(shè)置一圈抽氣槽,并且頂面與底面上的抽氣槽通過多個通孔相連通。所述母模仁的底面上的抽氣槽與型腔內(nèi)的膜相貼近。所述型腔由合模后的母模仁與公模仁形成。所述抽氣裝置抽氣時,所述膜被吸附到貼于所述母模仁的底面上。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果
      本發(fā)明的吸膜機構(gòu),在注塑過程中,通過抽氣孔和抽氣槽對模仁內(nèi)的型腔不斷抽氣,使型腔內(nèi)形成負(fù)壓的環(huán)境,使型腔中的膜始終保持被吸附的平整狀態(tài),從而使膜上的花紋保持不變形,提高壓膜效果。


      圖I是本發(fā)明的吸膜機構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖I所示,本發(fā)明的吸膜機構(gòu)包括設(shè)置在母模板I內(nèi)的多個抽氣孔2,抽氣孔2一端21從母模板I內(nèi)延伸至與外部的抽氣裝置連接,抽氣孔2另一端22抵達(dá)母模板I內(nèi)的母模仁3的頂面31,與母模仁頂面31上所設(shè)置的抽氣槽41貫通。在母模仁的頂面31、底面32上分別沿母模仁四周設(shè)置一圈抽氣槽41、42,并且頂面31與底面32上的抽氣槽41、42通過多個通孔5相連通。母模仁的底面32上的抽氣槽42與型腔6內(nèi)的膜7相貼近。這樣,當(dāng)抽氣裝置抽氣時,將通過抽氣孔2、母模仁頂面31的抽氣槽41、通孔5、母模仁底面32的抽氣槽42將型腔6內(nèi)的氣體抽出,使型腔6內(nèi)形成負(fù)壓,使型腔內(nèi)設(shè)置的膜7被吸附到緊貼型腔內(nèi)表面的上面,可以保持平整不變形。型腔6是母模仁3和設(shè)置于公模板8內(nèi)的公模仁9合模形成的一個相對封閉的空腔。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種吸膜機構(gòu),其特征是,包括設(shè)置在母模板內(nèi)的多個抽氣孔,抽氣孔一端從母模板內(nèi)延伸至與外部的抽氣裝置連接,抽氣孔另一端抵達(dá)母模板內(nèi)的母模仁的頂面,與母模仁頂面上所設(shè)置的抽氣槽貫通;在母模仁的頂面、底面上分別沿母模仁四周設(shè)置一圈抽氣槽,并且頂面與底面上的抽氣槽通過多個通孔相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸膜機構(gòu),其特征是,所述母模仁的底面上的抽氣槽與型腔內(nèi)的膜相貼近。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸膜機構(gòu),其特征是,所述型腔由合模后的母模仁與公模仁形成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸膜機構(gòu),其特征是,所述抽氣裝置抽氣時,所述膜被吸附到貼于所述母模仁的底面上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種吸膜機構(gòu),其特征是,包括設(shè)置在母模板內(nèi)的多個抽氣孔,抽氣孔一端從母模板內(nèi)延伸至與外部的抽氣裝置連接,抽氣孔另一端抵達(dá)母模板內(nèi)的母模仁的頂面,與母模仁頂面上所設(shè)置的抽氣槽貫通;在母模仁的頂面、底面上分別沿母模仁四周設(shè)置一圈抽氣槽,并且頂面與底面上的抽氣槽通過多個通孔相連通。本發(fā)明的吸膜機構(gòu),在注塑過程中,通過抽氣孔和抽氣槽對模仁內(nèi)的型腔不斷抽氣,使型腔內(nèi)形成負(fù)壓的環(huán)境,使型腔中的膜始終保持被吸附的平整狀態(tài),從而使膜上的花紋保持不變形,提高壓膜效果。
      文檔編號B29C45/34GK102837392SQ20121033977
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
      發(fā)明者黃小兵, 陳宗慧, 楊振 申請人:晟揚精密模具(昆山)有限公司
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